一种精准调节控温的热交换装置制造方法及图纸

本申请提供一种精准调节控温的热交换装置，包括加热循环系统和制冷循环系统，所述加热循环系统包括第一管路和第二管路，所述制冷循环系统包括第三管路和第四管路，所述第一管路和所述第二管路通过加热器连接，所述第三管路和所述第四管路通过用热设备连接，所述加热循环模块内的线路上设置有截止阀、过滤器和加热三通阀，所述加热三通阀连接有控制模块；所述制冷循环系统内的线路上设置有压力表、循环油泵、温度显示表、过滤器和冷却三通阀；所述循环油泵的一端与所述控制模块连接，在热设备需要升温或者降温的同时，通过调节加热三通阀或者冷却三通阀的不同标识口径，控制热流体的走向实现流体的流量控制及热量的精准自动监测控制。

【技术实现步骤摘要】
一种精准调节控温的热交换装置
本申请涉及热交换领域，尤其涉及一种精准调节控温的热交换装置。
技术介绍
在造纸、集成电路板等领域生产中，为了工艺流程的需要，进行着各种不同的换热过程：如加热、冷却、蒸发、冷凝等，尤其是纸张及电路板成型过程中需对辊面或模具进行分阶段不同降温速率的冷却与保温，这是影响产品合格率的关键。热交换器是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。但是独立的热交换器往往只能实现流体的降温，而无法实现流体的流量控制及热量的自动监测控制。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本申请提供一种精准调节控温的热交换装置，包括加热循环系统和制冷循环系统，所述加热循环系统包括第一管路和第二管路，所述制冷循环系统包括第三管路和第四管路，所述第一管路和所述第二管路通过加热器连接，所述第三管路和所述第四管路通过用热设备连接，所述第一管路、所述第二管路、所述第三管路和所述第四管路连接而形成闭合回路；所述加热循环系统内的线路上设置有截止阀、过滤器和加热三通阀，所述加热三通阀连接有控制模块；所述制冷循环系统内的线路上设置有压力表、循环油泵、温度显示表、过滤器和冷却三通阀；所述循环油泵的一端与所述控制模块连接，所述冷却三通阀上连接有热交换器。优选的，所述热交换器上设置有截止阀、过滤器和水流开关。优选的，所述加热循环系统、所述制冷循环系统和所述热交换器上有若干个所述截止阀。优选的，所述加热循环系统、所述制冷循环系统和所述热交换器上有若干个所述过滤器。本申请的有益效果为在热设备需要升温或者降温时，通过调节加热三通阀或者冷却三通阀的不同标识口径，控制热流体的走向实现流体的流量控制及热量的精准自动监测控制。附图说明为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请提供的一种精准调节控温的热交换装置的结构示意图。其中，1-加热循环系统，2-制冷循环系统，3-热交换器，11-第一管路，12-第二管路，13-加热器，21-第三管路，22-第四管路，31-水流开关，111-截止阀，112-过滤器，113-加热三通阀，114-控制模块，211-压力表，212-循环油泵，213-温度显示表，214-冷却三通阀。具体实施方式参见图1，为本申请提供的一种精准调节控温的热交换装置的结构示意图。一种精准调节控温的热交换装置，包括加热循环系统1和制冷循环系统2，所述加热循环系统1包括第一管路11和第二管路12，所述制冷循环系统2包括第三管路21和第四管路22，所述第一管路11和所述第二管路12通过加热器13连接，所述第三管路21和所述第四管路22通过用热设备23连接，所述第一管路11、所述第二管路12、所述第三管路21和所述第四管路22连接而形成闭合回路；所述加热循环系统1内的线路上设置有截止阀111、过滤器112和加热三通阀113，所述加热三通阀113连接有控制模块114；所述制冷循环系统2内的线路上设置有压力表211、循环油泵212、温度显示表213、过滤器112和冷却三通阀214；所述循环油泵212的一端与所述控制模块114连接，所述冷却三通阀214上连接有热交换器3。所述第一管路11为自加热器管路，所述第二管路12为至加热器管路，所述第三管路21为至用热设备管路，所述第四管路22为自用热设备管路。优选的，所述热交换器3上设置有截止阀111、过滤器112和水流开关31。优选的，所述加热循环系统1、所述制冷循环系统2和所述热交换器3上有若干个所述截止阀111。优选的，所述加热循环系统1、所述制冷循环系统2和所述热交换器3上有若干个所述过滤器112。本申请中，热交换器是用于降温的装置，循环油泵提供流体循环动力，截止阀可实现流体的切断与流通转换，过滤器可清除流体内杂质，水流开关可检测水流是否流通，加热或者冷却三通阀可实现流体流量的比例调节，压力表可监测泵压。本申请的四个管路分别连接加热器与用热设备。在正常工作过程中，截止阀都是保持常开状态，当需要降温时，通过温度测量装置与控制模块进行处理(这里的温度测量装置位于至用热设备管路和至加热器管路上)，将指令传达制冷循环管路，同时停止加热，调整电动三通阀(加热三通阀和冷却三通阀)开关比例，实现稳定速率的降温过程。由于控制模块精准，且电动三通阀(加热三通阀和冷却三通阀)实时调控，降温及控温精度高。根据用户工艺要求及现场环境条件，参见说明书附图1，当用热设备需要升温时，加热三通阀调节B口关闭，A与AB口打开；冷却三通阀调节B口关闭，A与AB口打开，使热流体经过用热设备达到升温目的。当用热设备需要降温时，加热三通阀调节A口关闭，B与AB口打开；冷却三通阀调节A口关闭，B与AB口打开，使热流体通过加热三通阀后直接返回加热器，流体在加热器循环；而用热设备内的流体则通过冷却三通阀后直接返回冷却装置的循环泵，使流体于冷却装置循环达到降温目的。在降温过程中通过调节两个三通阀的开关比例来实现降温速率与循环流量的控制。本申请的有益效果为在热设备需要升温或者降温时，通过调节加热三通阀或者冷却三通阀的不同标识口径，控制热流体的走向实现流体的流量控制及热量的精准自动监测控制。领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的技术后，将容易想到本技术的其它实施方案。本申请旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本技术未公开的本
中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本技术的真正范围和精神由下面的权利要求指出。应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本技术的范围仅由所附的权利要求来限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精准调节控温的热交换装置，其特征在于，包括加热循环系统(1)和制冷循环系统(2)，所述加热循环系统(1)包括第一管路(11)和第二管路(12)，所述制冷循环系统(2)包括第三管路(21)和第四管路(22)，所述第一管路(11)和所述第二管路(12)通过加热器(13)连接，所述第三管路(21)和所述第四管路(22)通过用热设备(23)连接，所述第一管路(11)、所述第二管路(12)、所述第三管路(21)和所述第四管路(22)连接而形成闭合回路；所述加热循环系统(1)内的线路上设置有截止阀(111)、过滤器(112)和加热三通阀(113)，所述加热三通阀(113)连接有控制模块(114)；所述制冷循环系统(2)内的线路上设置有压力表(211)、循环油泵(212)、温度显示表(213)、过滤器(112)和冷却三通阀(214)；所述循环油泵(212)的一端与所述控制模块(114)连接，所述冷却三通阀(214)上连接有热交换器(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种精准调节控温的热交换装置，其特征在于，包括加热循环系统(1)和制冷循环系统(2)，所述加热循环系统(1)包括第一管路(11)和第二管路(12)，所述制冷循环系统(2)包括第三管路(21)和第四管路(22)，所述第一管路(11)和所述第二管路(12)通过加热器(13)连接，所述第三管路(21)和所述第四管路(22)通过用热设备(23)连接，所述第一管路(11)、所述第二管路(12)、所述第三管路(21)和所述第四管路(22)连接而形成闭合回路；所述加热循环系统(1)内的线路上设置有截止阀(111)、过滤器(112)和加热三通阀(113)，所述加热三通阀(113)连接有控制模块(114)；所述制冷循环系统(2)内的线路上设置有压力表(211)、循环油泵(212)、温度显示表(213...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世武，刘兴宇，董雅贤，王红峰，李帅，
申请(专利权)人：阜新瀚邦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21