一种法兰组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种法兰组件，包括第一法兰盘与第二法兰盘，第一法兰盘一侧中部设有插接机构，第二法兰盘一侧中部开设有凹槽机构，插接机构与凹槽机构相契合，插接机构包括第一插接环与第二插接环，凹槽机构包括第一槽孔与第二槽孔，第一法兰盘上开设有环槽，第二法兰盘上设置有凸起环，凸起环与环槽对应契合，第一插接环与第一槽孔紧密抵接在一起，第二插接环与第二槽孔紧密抵接在一起，既增大了插接机构与凹槽机构的接触面，保障了连接的紧密效果，又保证了插接机构的牢固可靠，凸起环与环槽紧密连接在一起，进一步增加了第一法兰盘与第二法兰盘连接的紧密可靠性，避免了流体泄漏情况的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰组件
本技术属于法兰领域，尤其涉及一种法兰组件。
技术介绍
在日常工作生活中，经常需要通过法兰对两根管道进行连接。现有的法兰组件连接在一起时，接触不紧密，容易导致管道中的流体沿接触处发生泄漏，严重时导致安全事故的发生。
技术实现思路
为了解决以上问题，本技术提供了一种接触紧密的法兰组件。本技术是这样实现的：一种法兰组件，包括第一法兰盘与第二法兰盘，所述第一法兰盘的一侧中部位置固定设置有第一套筒，对管道进行保护，所述第一法兰盘远离第一套筒的一侧中部位置固定设置有插接机构，依次穿过所述第一套筒、第一法兰盘与插接机构横截面的中心开设有第一通孔，将一根管道设置于第一通孔中，所述第二法兰盘的一侧中部位置固定设置有第二套筒，对管道进行保护，所述第二法兰盘远离第二套筒的一侧中部位置开设有凹槽机构，依次穿过所述第二套筒与第二法兰盘横截面的中心开设有第二通孔，将另一根管道设置于第二通孔中，所述第二通孔与凹槽机构相连通，所述插接机构与凹槽机构相契合，将插接机构插入凹槽机构中，避免了泄漏的发生，使第一法兰盘与第二法兰盘紧密连接在一起，所述插接机构包括第一插接环与第二插接环，所述第一插接环的两端同时固定连接第一法兰盘与第二插接环，既增大了插接机构与凹槽机构的接触面，保障了连接的紧密效果，又保证了插接机构的牢固可靠，防止发生损毁，所述凹槽机构包括第一槽孔与第二槽孔，所述第二槽孔的两端同时连通第二通孔与第一槽孔，所述第一插接环的高度h1大于第一槽孔的深度H1，保证第一插接环与第一槽孔的可靠接触，所述第二插接环的高度h2大于第二槽孔的深度H2，保证第二插接环与第二槽孔的可靠接触，位于所述插接机构外侧的第一法兰盘上开设有环槽，位于所述凹槽机构外侧的第二法兰盘上设置有凸起环，所述凸起环与环槽对应契合，进一步保证第一法兰盘与第二法兰盘的可靠紧密连接，所述第一法兰盘的外缘处均匀开设有多个第一螺纹孔，所述第二法兰盘的外缘处均匀开设有多个第二螺纹孔，穿过所述第一螺纹孔与第二螺纹孔设置有内六角沉头螺钉，所述螺钉的另一端套设有螺母，通过螺钉和螺母将第一法兰盘与第二法兰盘固定在一起，进而保障了插接机构与凹槽机构、凸起环与环槽的可靠紧密接触，避免了流体泄漏情况的发生。优选的，所述第一插接环与第一槽孔的抵接处、第二插接环与第二槽孔的抵接处、凸起环与环槽的抵接处都设置有O型密封圈，保证了插接机构与凹槽机构之间、凸起环与环槽之间的密封可靠，避免了流体泄漏情况的发生。优选的，背离所述插接机构的第一法兰盘上开设有螺帽槽，所述螺帽槽与第一螺纹孔相连通，将第一法兰盘与第二法兰盘连接在一起时，内六角沉头螺钉的螺帽设置于螺帽槽中，美观大方。优选的，所述第一通孔垂直于第一法兰盘，所述第二通孔垂直于第二法兰盘，保证两根管道在第一通孔中及第二通孔中的稳定性。优选的，所述第一套筒的中心线、第一法兰盘的中心线、第一插接环的中心线、第二插接环的中心线与环槽的中心线在同一条直线上，所述第二套筒的中心线、第二法兰盘的中心线、第一槽孔的中心线、第二槽孔的中心线与凸起环的中心线在同一条直线上，保证第一法兰盘与第二法兰盘可靠紧密连接在一起。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，第一插接环与第一槽孔紧密抵接在一起，第二插接环与第二槽孔紧密抵接在一起，既增大了插接机构与凹槽机构的接触面，保障了连接的紧密效果，又保证了插接机构的牢固可靠，凸起环与环槽紧密连接在一起，进一步增加了第一法兰盘与第二法兰盘连接的紧密可靠性，避免了流体泄漏情况的发生。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1.第一法兰盘；2.第二法兰盘；3.第一套筒；4.插接机构；5.第一通孔；6.第二套筒；7.凹槽机构；8.第二通孔；9.第一插接环；10.第二插接环；11.第一槽孔；12.第二槽孔；13.环槽；14.凸起环；15.第一螺纹孔；16.第二螺纹孔；17.螺钉；18.螺母；19.O型密封圈；20.螺帽槽。具体实施方式为了能更清楚地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进一步说明。如图1所示的一种法兰组件，包括第一法兰盘1与第二法兰盘2，所述第一法兰盘1的一侧中部位置固定设置有第一套筒3，对管道进行保护，所述第一法兰盘1远离第一套筒3的一侧中部位置固定设置有插接机构4，依次穿过所述第一套筒3、第一法兰盘1与插接机构4横截面的中心开设有第一通孔5，将一根管道设置于第一通孔5中，所述第二法兰盘2的一侧中部位置固定设置有第二套筒6，对管道进行保护，所述第二法兰盘2远离第二套筒6的一侧中部位置开设有凹槽机构7，依次穿过所述第二套筒6与第二法兰盘2横截面的中心开设有第二通孔8，将另一根管道设置于第二通孔8中，所述第二通孔8与凹槽机构7相连通，所述第一通孔5垂直于第一法兰盘1，所述第二通孔8垂直于第二法兰盘2，保证两根管道在第一通孔5中及第二通孔8中的稳定性，所述插接机构4与凹槽机构7相契合，将插接机构4插入凹槽机构7中，避免了泄漏的发生，使第一法兰盘1与第二法兰盘2紧密连接在一起，所述插接机构4包括第一插接环9与第二插接环10，所述第一插接环9的两端同时固定连接第一法兰盘1与第二插接环10，既增大了插接机构4与凹槽机构7的接触面，保障了连接的紧密效果，又保证了插接机构4的牢固可靠，防止发生损毁，所述凹槽机构7包括第一槽孔11与第二槽孔12，所述第二槽孔12的两端同时连通第二通孔8与第一槽孔11，所述第一插接环9的高度h1大于第一槽孔11的深度H1，保证第一插接环9与第一槽孔11的可靠接触，所述第二插接环10的高度h2大于第二槽孔12的深度H2，保证第二插接环10与第二槽孔12的可靠接触，位于所述插接机构4外侧的第一法兰盘1上开设有环槽13，位于所述凹槽机构7外侧的第二法兰盘2上设置有凸起环14，所述凸起环14与环槽13对应契合，进一步保证第一法兰盘1与第二法兰盘2的可靠紧密连接，所述第一插接环9与第一槽孔11的抵接处、第二插接环10与第二槽孔12的抵接处、凸起环14与环槽13的抵接处都设置有O型密封圈19，保证了插接机构4与凹槽机构7之间、凸起环14与环槽13之间的密封可靠，避免了流体泄漏情况的发生，所述第一套筒3的中心线、第一法兰盘1的中心线、第一插接环9的中心线、第二插接环10的中心线与环槽13的中心线在同一条直线上，所述第二套筒6的中心线、第二法兰盘2的中心线、第一槽孔11的中心线、第二槽孔12的中心线与凸起环14的中心线在同一条直线上，保证第一法兰盘1与第二法兰盘2可靠紧密连接在一起，所述第一法兰盘1的外缘处均匀开设有4个第一螺纹孔15，所述第二法兰盘2的外缘处均匀开设有4个第二螺纹孔16，穿过所述第一螺纹孔15与第二螺纹孔16设置有内六角沉头螺钉17，所述螺钉17的另一端套设有螺母18，通过螺钉17和螺母18将第一法兰盘1与第二法兰盘2固定在一起，进而保障了插接机构4与凹槽机构7、凸起环14与环槽13的可靠紧密接触，避免了流体泄漏情况的发生，背离所述插接机构4的第一法兰盘1上开设有螺帽槽20，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰组件，包括第一法兰盘与第二法兰盘，其特征在于，所述第一法兰盘的一侧中部位置固定设置有第一套筒，所述第一法兰盘远离第一套筒的一侧中部位置固定设置有插接机构，依次穿过所述第一套筒、第一法兰盘与插接机构横截面的中心开设有第一通孔，所述第二法兰盘的一侧中部位置固定设置有第二套筒，所述第二法兰盘远离第二套筒的一侧中部位置开设有凹槽机构，依次穿过所述第二套筒与第二法兰盘横截面的中心开设有第二通孔，所述第二通孔与凹槽机构相连通，所述插接机构与凹槽机构相契合，所述插接机构包括第一插接环与第二插接环，所述第一插接环的两端同时固定连接第一法兰盘与第二插接环，所述凹槽机构包括第一槽孔与第二槽孔，所述第二槽孔的两端同时连通第二通孔与第一槽孔，所述第一插接环的高度h

【技术特征摘要】
1.一种法兰组件，包括第一法兰盘与第二法兰盘，其特征在于，所述第一法兰盘的一侧中部位置固定设置有第一套筒，所述第一法兰盘远离第一套筒的一侧中部位置固定设置有插接机构，依次穿过所述第一套筒、第一法兰盘与插接机构横截面的中心开设有第一通孔，所述第二法兰盘的一侧中部位置固定设置有第二套筒，所述第二法兰盘远离第二套筒的一侧中部位置开设有凹槽机构，依次穿过所述第二套筒与第二法兰盘横截面的中心开设有第二通孔，所述第二通孔与凹槽机构相连通，所述插接机构与凹槽机构相契合，所述插接机构包括第一插接环与第二插接环，所述第一插接环的两端同时固定连接第一法兰盘与第二插接环，所述凹槽机构包括第一槽孔与第二槽孔，所述第二槽孔的两端同时连通第二通孔与第一槽孔，所述第一插接环的高度h1大于第一槽孔的深度H1，所述第二插接环的高度h2大于第二槽孔的深度H2，位于所述插接机构外侧的第一法兰盘上开设有环槽，位于所述凹槽机构外侧的第二法兰盘上设置有凸起环，所述凸起环与环槽对应契合，所述第一法兰盘的外缘处均匀开设有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚俊平，
申请(专利权)人：山西富朗德液压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14