一种轴向减压阀制造技术

本实用新型专利技术公开一种轴向减压阀，包括阀体、密封件、弹力件、活塞和主腔件，密封件滑动地安装于阀体内，弹力件设置于密封件内，主腔件的一端外周与密封件的开口端密封连接，主腔件的另一端滑动地安装于阀体内，活塞滑动地设置于主腔件内，且活塞位于密封件内的端部与弹力件相抵。本申请公开的轴向减压阀，在减压过程中，自来水正常压力时，弹力件的弹力大于活塞内部水的水压压力，此时活塞被弹力件的弹力顶着与主腔件上的底部端面相贴合，自来水处于正常过水状态，当阀体进水水压过大时，活塞内部的水压大于弹力件作用于活塞上的弹力，活塞向自来水来水方向移动，使活塞和主腔件之间的过水口变小，达到减小自来水来水速度，起到减压的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轴向减压阀
本技术涉及净水设备
，特别涉及一种轴向减压阀。
技术介绍
现有的带有减压阀的前置过滤器安装不便，体积大，减压阀顶部阀杆与端盖处易出现漏水情况，在高楼用户家庭用水水压在夜间会突然增大的情况下，会产生室内漏水现象，给用户带来极大的不便，而且，水压太大会影响后端用水电器以及前置过滤器滤瓶的使用寿命。因此，如何解决现有前置过滤器的减压阀减压效果差的情况，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轴向减压阀，能够对高楼用户家庭用水水压在夜间会突然增大时对水压进行减压，可单独使用，亦可与前置过滤器一起使用的减压阀，使用方便。为解决上述技术问题，本技术提供一种轴向减压阀，包括阀体、密封件、弹力件、活塞和主腔件，所述密封件滑动地安装于所述阀体内，所述弹力件设置于所述密封件内，所述主腔件的一端外周与所述密封件的开口端密封连接，所述主腔件的另一端滑动地安装于所述阀体内，所述活塞滑动地设置于所述主腔件内，且所述活塞位于所述密封件内的端部与所述弹力件相抵。优选地，所述密封件的开口端设有内螺纹，且所述主腔件的一端设有与所述内螺纹配合的外螺纹。优选地，所述密封件的内侧壁与所述活塞之间设有第一密封圈。优选地，所述密封件的端部设有锥面。优选地，所述阀体与之所述主腔件间设有第二密封圈。优选地，所述活塞与所述主腔件之间设有第三密封圈，所述活塞与所述密封件的内侧壁之间设有多道第四密封圈。优选地，所述阀体上设有左侧螺纹和右侧螺纹，所述左侧螺纹用于与进水管道连接，所述右侧螺纹用于与管道或前置过滤器连接。优选地，所述弹力件为弹簧。优选地，所述活塞设有内导流孔和外导流孔，所述内导流孔和所述外导流孔连通。优选地，还包括设置于所述活塞端部的密封平垫圈和螺母。本技术所提供的轴向减压阀，包括阀体、密封件、弹力件、活塞和主腔件，密封件滑动地安装于阀体内，弹力件设置于密封件内，主腔件的一端外周与密封件的开口端密封连接，主腔件的另一端滑动地安装于阀体内，活塞滑动地设置于主腔件内，且活塞位于密封件内的端部与弹力件相抵。本申请公开的轴向减压阀，在具体减压过程中，自来水正常压力时，弹力件的弹力大于活塞内部水的水压压力，此时活塞被弹力件的弹力顶着与主腔件上的底部端面相贴合，自来水处于正常过水状态，当阀体进水水压过大时，活塞内部的水压大于弹力件作用于活塞上的弹力，活塞向自来水来水方向移动，使活塞和主腔件之间的过水口变小，达到减小自来水来水速度，起到减压的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图；图2为图1所示的密封件结构示意图；图3为图1所示的活塞结构示意图；图4为图1所示的主腔件结构示意图。其中，图1-图4中：阀体—1，左侧螺纹—101，右侧螺纹—102，密封件—2，内螺纹—201，内侧壁—202，锥面—203，弹力件—3，活塞—4，外导流孔—41，内导流孔—42，活塞螺纹—43，密封槽—44，主腔件—5，外螺纹—501，第一密封圈—6，第二密封圈—7，第三密封圈—8，密封平垫圈—9，螺母—10，第四密封圈—11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1至图4，图1为本技术所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图；图2为图1所示的密封件结构示意图；图3为图1所示的活塞结构示意图；图4为图1所示的主腔件结构示意图。在本技术所提供的一种具体实施方式中，主要包括阀体1、密封件2、弹力件3、活塞4和主腔件5，密封件2滑动地安装于阀体1内，弹力件3设置于密封件2内，主腔件5的一端外周与密封件2的开口端密封连接，主腔件5的另一端滑动地安装于阀体1内，活塞4滑动地设置于主腔件5内，且活塞4位于密封件2内的端部与弹力件3相抵。其中，密封件2滑动地安装于阀体1内，弹力件3设置于密封件2内，密封件2和弹力件3配合用于对管道中的自来水进行压力控制，主腔件5的一端外周与密封件2的开口端密封连接，主腔件5的另一端滑动地安装于阀体1内，活塞4滑动地设置于主腔件5内，且活塞4位于密封件2内的端部与弹力件3相抵，活塞4与弹力件3配合对自来水压力过大时对自来水进行减压。具体的，在实际的应用过程当中，在自来水正常压力时，弹力件3的弹力大于活塞4内部水的水压压力，此时活塞4被弹力件3的弹力顶着与主腔件5上的底部端面相贴合，自来水处于正常过水状态，当阀体1进水水压过大时，活塞4内部的水压大于弹力件3作用于活塞4上的弹力，活塞4向自来水来水方向移动，使活塞4和主腔件5之间的过水口变小，达到减小自来水来水速度，起到一个减压的效果。为了优化上述实施例当中轴向减压阀能够对自来水起到减压效果更好的优点，密封件2的开口端设有内螺纹201，且主腔件5的一端设有与内螺纹201配合的外螺纹501。我们知道，当管道中的自来水压力过大时，轴向减压阀才能够起到对自来水减压的作用，上述减压原理中，需要流过主腔件5的自来水回流至活塞4，并对密封件2中的弹力件3起到弹回作用时，才能够起到减压效果，而当活塞4推动弹力件3时，由于弹力件3设置在密封件2中，会使密封件2同样回退，此时，将密封件2的内螺纹201与主腔件5的外螺纹501拧合，就会起到使密封件2和主腔件5同样回退的效果，进而抑制管道中自来水的来水量，从根本上对自来水进行减压，使减压效果更好。基于此，密封件2的内侧壁202与活塞4之间设有第一密封圈6。在上述密封件2和主腔件5回退时，由于是通过活塞4的水压进行回退的，活塞4是和密封件2接触的，当水压足够大时，自来水可能会从活塞4和密封件2的接触空隙中渗透至弹力件3上，通过在密封件2的内侧壁202与活塞4之间设置第一密封圈6，将内部的弹力件3与水隔开，使得弹力件3不接触水，不易生锈，增加使用寿命。需要说明的是，弹力件3为弹簧，弹簧弹力效果好，安装方便，能够起到降低作业成本的效果。进一步地，密封件2的端部设有锥面203。在上述密封件2和主腔件5回退形成减压效果时，由于管道是通过密封件2外侧与管道缝隙进行供水的，密封件2和主腔件5的回退相当于减小来水量，达到减压目的，因此，密封件2外侧与管道缝隙很重要，将密封件2的端部设有锥面203，锥面203在水流经过时会优先将流水水压降低一部分，从而提前将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴向减压阀，其特征在于，包括阀体(1)、密封件(2)、弹力件(3)、活塞(4)和主腔件(5)，所述密封件(2)滑动地安装于所述阀体(1)内，所述弹力件(3)设置于所述密封件(2)内，所述主腔件(5)的一端外周与所述密封件(2)的开口端密封连接，所述主腔件(5)的另一端滑动地安装于所述阀体(1)内，所述活塞(4)滑动地设置于所述主腔件(5)内，且所述活塞(4)位于所述密封件(2)内的端部与所述弹力件(3)相抵。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴向减压阀，其特征在于，包括阀体(1)、密封件(2)、弹力件(3)、活塞(4)和主腔件(5)，所述密封件(2)滑动地安装于所述阀体(1)内，所述弹力件(3)设置于所述密封件(2)内，所述主腔件(5)的一端外周与所述密封件(2)的开口端密封连接，所述主腔件(5)的另一端滑动地安装于所述阀体(1)内，所述活塞(4)滑动地设置于所述主腔件(5)内，且所述活塞(4)位于所述密封件(2)内的端部与所述弹力件(3)相抵。


2.根据权利要求1所述的轴向减压阀，其特征在于，所述密封件(2)的开口端设有内螺纹(201)，且所述主腔件(5)的一端设有与所述内螺纹(201)配合的外螺纹(501)。


3.根据权利要求2所述的轴向减压阀，其特征在于，所述密封件(2)的内侧壁(202)与所述活塞(4)之间设有第一密封圈(6)。


4.根据权利要求3所述的轴向减压阀，其特征在于，所述密封件(2)的端部设有锥面(203)。


5.根据权利要求4所述的轴向减压阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡效军，陈志超，
申请(专利权)人：海宁市水享净水设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33