【技术实现步骤摘要】
一种移动式散装机
本专利技术涉及散装机,具体为一种移动式散装机。
技术介绍
散装作为一种常用的装车手段,应用在各行各业。而在工业生产中,粉料或粒状物料的散装应用更为普遍。常规的散装车为敞篷车,多采用定点装料,工作时扬尘大,需要人工干预,智能化程度低。对于流动性较好的物料,虽然有移动装料设备,但仅能适应特定的物料,普适性差,自动化程度低,工作效率低。随着环保意识及工业智能化要求的提高,传统的散装敞篷车将逐渐退出,取而代之的是密闭式集装箱,传统的散装设备自动化程度低,需人工对准散装头与集装箱开口,费时费力,尤其是车型长度不同,集装箱开口位置不同时,传统的散装设备已不能适应。另外,传统的散装设备密封性差,在装料过程中扬尘大,对环境破坏较为严重,粉尘处理问题亟需解决。现有的散装头对准时间较长,控制伸缩的过程比较复杂,成本较高。现有的散装头多数为敞篷车用,很少设置感应器,即便是有用作集装箱的,在装料的时候,也需要人工去对准散装头和集装箱/灌装车开孔。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服现有技术中存 ...
【技术保护点】
1.一种移动式散装机,包括散装头(1),其特征在于:所述散装头(1)包括外壳体(2)和内壳体(3),所述外壳体(2)的底端与金属板(4)相连,所述金属板(4)上设置第一吊孔(5)和感应器(6),所述内壳体(3)包括若干互相嵌套的活动块,最外侧的所述活动块上设置第二吊孔(7),所述第一吊孔(5)、第二吊孔(7)与升降装置(8)相连,所述升降装置(8)用于控制活动板的伸缩。/n
【技术特征摘要】
1.一种移动式散装机,包括散装头(1),其特征在于:所述散装头(1)包括外壳体(2)和内壳体(3),所述外壳体(2)的底端与金属板(4)相连,所述金属板(4)上设置第一吊孔(5)和感应器(6),所述内壳体(3)包括若干互相嵌套的活动块,最外侧的所述活动块上设置第二吊孔(7),所述第一吊孔(5)、第二吊孔(7)与升降装置(8)相连,所述升降装置(8)用于控制活动板的伸缩。
2.根据权利要求1所述的一种移动式散装机,其特征在于:所述升降装置(8)包括拉绳(81)、定滑轮(82)和第一驱动电机(83),所述拉绳(81)一端与第一驱动电机(83)相连,另一端依次与定滑轮(82)、第一吊孔(5)、第二吊孔(7)相连。
3.根据权利要求1所述的一种移动式散装机,其特征在于:所述活动块为C型活动块(31)或S型活动块(32),所述活动块的横截面为圆形或长方形。
4.根据权利要求3所述的一种移动式散装机,其特征在于:所述C型活动块(31)的一端设置第一勾块(311),所述C型活动块(31)上设置第二吊孔(7)。
5.根据权利要求4所述的一种移动式散装机,其特征在于:所述S型活动块(32)的两端不同侧分别设置第二勾块(321)和第三勾块(323),所述第二勾块(321)与第一...
【专利技术属性】
技术研发人员:董立龙,沈军,刘仁越,刘华,张俊,刘昊,洪求文,
申请(专利权)人:中国中材国际工程股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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