一种自动上料的百合运输自动带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动上料的百合运输自动带，包括安装板和上料结构；安装板：其上表面四角对称设有安装孔，安装板的上表面设有前后对称横向分布的定位板，两个定位板的相对内侧面之间分别通过轴承转动连接有两个位于同一水平面的旋转轴，两个旋转轴通过传送带传动，前侧的定位板前侧面设有电机一，电机一的输出轴后端头穿过前侧的定位板前侧面通孔并与左侧的旋转轴前端头固定连接，两个定位板的相对内侧面分别与支撑板的前后侧面固定连接，支撑板的左侧面设有电机二，两个定位板的上表面均与物料箱的底端固定连接，该自动上料的百合运输自动带，实现对百合鳞片的定量上料工作，减轻人员的负担。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料的百合运输自动带
本技术涉及百合加工
，具体为一种自动上料的百合运输自动带。
技术介绍
百合，中药名，为百合科植物卷丹、百合或细叶百合的干燥肉质鳞叶，具有养阴润肺，清心安神之功效，常用于阴虚燥咳，劳嗽咳血，虚烦惊悸，失眠多梦，精神恍惚。在对百合的生产加工过程中，需要对百合鳞片进行在不同工段的来回运输，依靠人力进行上料，不能够把控上料的多少，容易导致百合鳞片产生堆积，因此需要借助机械设备对百合鳞片进行自动定量的上料运输工作。但是现有的自动上料的百合运输自动带，无法提供稳定的间歇旋转，不能够控制对百合鳞片的指定距离移动，无法实现对百合鳞片的定量上料工作，增加人员的负担，无法避免产生堆积现象，不能够防止在运输中的百合鳞片发生偏移或掉落，降低工作效率，因此为解决此类问题的一种自动上料的百合运输自动带的实现势在必行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动上料的百合运输自动带，实现对百合鳞片的定量上料工作，减轻人员的负担，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动上料的百合运输自动带，包括安装板和上料结构；安装板：其上表面四角对称设有安装孔，安装板的上表面设有前后对称横向分布的定位板，两个定位板的相对内侧面之间分别通过轴承转动连接有两个位于同一水平面的旋转轴，两个旋转轴通过传送带传动，前侧的定位板前侧面设有电机一，电机一的输出轴后端头穿过前侧的定位板前侧面通孔并与左侧的旋转轴前端头固定连接，两个定位板的相对内侧面分别与支撑板的前后侧面固定连接，支撑板的左侧面设有电机二，两个定位板的上表面均与物料箱的底端固定连接，物料箱的顶端为开口结构，物料箱的前侧面设有观察窗；上料结构：包括定量运输组件和储料组件，定量运输组件设置于支撑板的右侧面，电机二的输出轴右端头与定量运输组件的左侧面固定连接，储料组件设置于两个定位板的相对内侧面之间，物料箱底端的出料口通过输料管与储料组件上表面的进料口相连，定量运输组件与储料组件转动连接；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于前侧的定位板前侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机一和电机二的输入端均电连接控制开关组的输出端，提供稳定的间歇旋转，控制对百合鳞片的指定距离移动，实现对百合鳞片的定量上料工作，减轻人员的负担，避免产生堆积现象，防止在运输中的百合鳞片发生偏移或掉落，提高工作效率。进一步的，所述定量运输组件包括旋转杆和槽轮转盘，所述电机二的输出轴穿过支撑板左侧面的通孔并在右端头处设有旋转杆，支撑板的右侧面通过轴承转动连接有槽轮转盘，槽轮转盘右侧面均匀环形分布的滑槽均与旋转杆右侧面后端的凸块滑动连接，提供稳定的间歇旋转，减轻人员的负担。进一步的，所述定量运输组件还包括旋转盘、转动轴和螺旋片，所述旋转盘的左侧面分别与槽轮转盘右侧面均匀环形分布的连接柱右端头固定连接，旋转盘的右侧面设有转动轴，转动轴的右端设有螺旋片，控制对百合鳞片的指定距离移动，实现自动上料。进一步的，所述储料组件包括储料箱和固定柱，所述固定柱分别对称设置于两个定位板的相对内侧面，两个固定柱的相对内侧面分别与储料箱的前后侧面固定连接，物料箱底端的出料口通过输料管与储料箱上表面的进料口相连，储料箱的下表面右端设有通孔，通孔与传送带的位置对应，转动轴的右端头穿过储料箱左侧面的通孔并通过轴承与储料箱的右侧内壁转动连接，螺旋片位于储料箱的内部，实现对百合鳞片的定量上料工作，避免产生堆积现象。进一步的，所述传送带的外表面设有横向分布的限位槽，安装板的上表面设有前后对称横向分布的挡板，两个挡板的相对内侧面分别与传送带的前后侧面接触，防止在运输中的百合鳞片发生偏移或掉落。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本自动上料的百合运输自动带，具有以下好处：通过控制开关组控制电机二开始运转，电机二带动旋转杆开始旋转，由于槽轮转盘右侧面均匀环形分布的滑槽均与旋转杆右侧面后端的凸块滑动连接，因此在旋转杆的旋转下，带动槽轮转盘进行间歇性的一定角度旋转，进而带动旋转盘和转动轴旋转，从物料箱内添加的百合鳞片，从物料箱底端的出料口通过输料管添加至储料箱的内部，在转动轴的间歇性旋转下，带动螺旋片开始间歇对储料箱内部的百合鳞片进行向右移动，实现对百合鳞片的定量定时运输，避免后一工段产生堆积，实现对百合鳞片的自动上料，减轻人员的负担，提高工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术上料结构示意图。图中：1安装板、2限位槽、3安装孔、4传送带、5挡板、6上料结构、61定量运输组件、611旋转杆、612槽轮转盘、613旋转盘、614转动轴、615螺旋片、62储料组件、621储料箱、622固定柱、7物料箱、8观察窗、9电机一、10定位板、11控制开关组、12电机二、13支撑板、14输料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种自动上料的百合运输自动带，包括安装板1和上料结构6；安装板1：其上表面四角对称设有安装孔3，安装板1的上表面设有前后对称横向分布的定位板10，两个定位板10的相对内侧面之间分别通过轴承转动连接有两个位于同一水平面的旋转轴，两个旋转轴通过传送带4传动，前侧的定位板10前侧面设有电机一9，电机一9的输出轴后端头穿过前侧的定位板10前侧面通孔并与左侧的旋转轴前端头固定连接，两个定位板10的相对内侧面分别与支撑板13的前后侧面固定连接，支撑板13的左侧面设有电机二12，两个定位板10的上表面均与物料箱7的底端固定连接，物料箱7的顶端为开口结构，物料箱7的前侧面设有观察窗8，利用外部螺栓通过安装孔3将安装板1固定安装在水平的工作区域，当需要对百合鳞片进行自动上料运输时，将适量的百合鳞片通过物料箱7顶端的开口添加至物料箱7的内部，通过观察窗8观察百合鳞片的添加情况，当百合鳞片落入至传送带4上时，控制电机一9开始运转，电机一9带动左侧的旋转轴开始旋转，由于两个旋转轴通过传送带4传动，因此在左侧的旋转轴旋转下，带动传送带4开始进行顺时针转动，进而实现对百合鳞片的上料运输工作，定位板10和支撑板13都起到固定支撑的作用；上料结构6：包括定量运输组件61和储料组件62，定量运输组件61设置于支撑板13的右侧面，电机二12的输出轴右端头与定量运输组件61的左侧面固定连接，储料组件62设置于两个定位板10的相对内侧面之间，物料箱7底端的出料口通过输料管14与储料组件62上表面的进料口相连，定量运输组件61与储料组件62转动连接，定量运输组件61包括旋转杆611和槽轮转盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上料的百合运输自动带，其特征在于：包括安装板(1)和上料结构(6)；/n安装板(1)：其上表面四角对称设有安装孔(3)，安装板(1)的上表面设有前后对称横向分布的定位板(10)，两个定位板(10)的相对内侧面之间分别通过轴承转动连接有两个位于同一水平面的旋转轴，两个旋转轴通过传送带(4)传动，前侧的定位板(10)前侧面设有电机一(9)，电机一(9)的输出轴后端头穿过前侧的定位板(10)前侧面通孔并与左侧的旋转轴前端头固定连接，两个定位板(10)的相对内侧面分别与支撑板(13)的前后侧面固定连接，支撑板(13)的左侧面设有电机二(12)，两个定位板(10)的上表面均与物料箱(7)的底端固定连接，物料箱(7)的顶端为开口结构，物料箱(7)的前侧面设有观察窗(8)；/n上料结构(6)：包括定量运输组件(61)和储料组件(62)，定量运输组件(61)设置于支撑板(13)的右侧面，电机二(12)的输出轴右端头与定量运输组件(61)的左侧面固定连接，储料组件(62)设置于两个定位板(10)的相对内侧面之间，物料箱(7)底端的出料口通过输料管(14)与储料组件(62)上表面的进料口相连，定量运输组件(61)与储料组件(62)转动连接；/n其中：还包括控制开关组(11)，所述控制开关组(11)设置于前侧的定位板(10)前侧面，控制开关组(11)的输入端电连接外部电源，电机一(9)和电机二(12)的输入端均电连接控制开关组(11)的输出端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动上料的百合运输自动带，其特征在于：包括安装板(1)和上料结构(6)；
安装板(1)：其上表面四角对称设有安装孔(3)，安装板(1)的上表面设有前后对称横向分布的定位板(10)，两个定位板(10)的相对内侧面之间分别通过轴承转动连接有两个位于同一水平面的旋转轴，两个旋转轴通过传送带(4)传动，前侧的定位板(10)前侧面设有电机一(9)，电机一(9)的输出轴后端头穿过前侧的定位板(10)前侧面通孔并与左侧的旋转轴前端头固定连接，两个定位板(10)的相对内侧面分别与支撑板(13)的前后侧面固定连接，支撑板(13)的左侧面设有电机二(12)，两个定位板(10)的上表面均与物料箱(7)的底端固定连接，物料箱(7)的顶端为开口结构，物料箱(7)的前侧面设有观察窗(8)；
上料结构(6)：包括定量运输组件(61)和储料组件(62)，定量运输组件(61)设置于支撑板(13)的右侧面，电机二(12)的输出轴右端头与定量运输组件(61)的左侧面固定连接，储料组件(62)设置于两个定位板(10)的相对内侧面之间，物料箱(7)底端的出料口通过输料管(14)与储料组件(62)上表面的进料口相连，定量运输组件(61)与储料组件(62)转动连接；
其中：还包括控制开关组(11)，所述控制开关组(11)设置于前侧的定位板(10)前侧面，控制开关组(11)的输入端电连接外部电源，电机一(9)和电机二(12)的输入端均电连接控制开关组(11)的输出端。


2.根据权利要求1所述的一种自动上料的百合运输自动带，其特征在于：所述定量运输组件(61)包括旋转杆(611)和槽轮转盘(612)，所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：向仁奎，向亚丽，张光电，
申请(专利权)人：龙山县果乐农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43