一种循环水泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种循环水泵，包括泵壳和旋转电机，泵壳内设有蜗壳引水室和出水口，旋转电机连接有与叶轮同步旋转的泵轴，叶轮外设有同轴设置的导叶，旋转电机外设有电机罩，电机罩与泵壳之间设有油室，涡轮引水室底部设有连接套，连接套底部设有底座，连接套与底座之间设有搅拌室，搅拌室内设有与泵轴同步旋转的分散盘，底座底部设有进水口，采用分体式电机罩、泵壳、连接套和底座便于流道成形引起过载或烧损，轴承支撑动平衡稳定，减小振动噪音，通过搅拌室分散避免介质团聚堵塞，经叶轮和导叶离心泵送，提高了循环水泵的使用寿命和能效，特别是满足了循环介质为具有悬浮颗粒的混悬物、或水与纤维物质等混合介质时的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种循环水泵
本技术涉及一种水泵，特别是一种循环水泵。
技术介绍
循环水泵广泛应用于各种需要循环提供介质的场合，如输送原水、回流污水处理、排洪、灌溉、消防、冷凝、纺织、印染、造纸、化工浆料输送等场合，通常不需要提供太大压力，主要提供一定流量的循环介质以满足系统循环输送或冷却需求。现有技术中的循环水泵一般包括泵壳、旋转电机、叶轮等部件，由直流或交流电机通过泵轴带动叶轮旋转，泵内的叶轮在高速旋转时产生离心力、将水抽到泵壳使水产生一定的压力由泵出口打出，当循环介质为具有悬浮颗粒的混悬物、或水与纤维物质等混合介质时，物料团聚易造成叶轮或流道堵塞影响电机过载损坏，严重情况下会烧电机，水泵寿命较短，导致设备停修频繁，难以满足使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种循环水泵，采用分体式电机罩、泵壳、连接套和底座便于流道成形，通过搅拌室分散避免介质团聚堵塞，经叶轮和导叶离心泵送，提高了循环水泵的使用寿命和能效，特别是满足了循环介质为具有悬浮颗粒的混悬物、或水与纤维物质等混合介质时的使用需求。本技术是通过如下的技术方案予以实现的：一种循环水泵，包括泵壳和旋转电机，所述泵壳内设有蜗壳引水室和与蜗壳引水室连通的出水口，所述蜗壳引水室内设有叶轮，所述旋转电机的电机轴连接穿过泵壳并与叶轮同步旋转的泵轴，其中，所述旋转电机外设有与泵壳顶部相连的电机罩，所述电机罩与泵壳之间设有油室，所述油室一侧设有油塞，油室内设有位于电机罩与泵壳之间并套于泵轴外部的轴承，所述轴承与泵壳顶部之间设有套于泵轴外部的密封圈；所述叶轮外设有与叶轮同轴设置的导叶，所述叶轮顶部设有第一凸环，所述导叶上设有与第一凸环外壁间隙配合的第一环槽，所述导叶顶部外侧设有至少一个定位口，所述泵壳内设有与定位口间隙配合的定位块；所述蜗壳引水室底部设有与泵壳相连、且与导叶和叶轮底部间隙配合的连接套，所述连接套底部设有底座，所述泵壳底部与连接套之间、连接套与底座之间均设有连接法兰，所述泵壳和连接套底部均设有第二环槽，所述连接套和底座顶部均设有与第二环槽间隙配合的第二凸环；所述连接套与底座之间设有搅拌室，所述搅拌室内设有与泵轴同步旋转的分散盘，所述底座底部设有与搅拌室连通的进水口和若干支脚。本技术的有益效果为：(1)采用分体式电机罩、泵壳、连接套和底座，导叶通过第一环槽与第一凸环间隙配合、定位块与定位口配合定位，连接套顶部与叶轮和导叶间隙配合实现叶轮与导叶安装，通过连接法兰将泵壳和底座与连接套相连形成蜗壳引水室和搅拌室，便于流道成形、轴承支撑动平衡稳定，减小振动噪音，拆装连接运行可靠；(2)由进水口向搅拌室进水、泵轴驱动分散盘旋转打散搅拌室内的循环介质，避免介质团聚堵塞叶轮和流道引起旋转电机过载甚至烧损，叶轮在高速旋转时产生离心力、将介质抽到外部导叶中，降低流速产生环量并均匀扩散至蜗壳引水室中经出水口排出，提高了循环水泵的使用寿命和能效，特别是满足了循环介质为具有悬浮颗粒的混悬物、或水与纤维物质等混合介质时的使用需求。附图说明图1为本技术立体图。图2为本技术俯视图。图3为图2的AA方向剖视图。图中标记：泵壳1和旋转电机2，蜗壳引水室3，出水口4，叶轮5，电机轴6，泵轴7，电机罩8，油室9，油塞10，轴承11，密封圈12，导叶13，第一凸环14，第一环槽15，定位口16，定位块17，连接套18，底座19，连接法兰20，第二环槽21，第二凸环22，搅拌室23，分散盘24，进水口25，支脚26，环板27，安装孔28。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。一种循环水泵，包括泵壳1和旋转电机2，所述泵壳1内设有蜗壳引水室3和与蜗壳引水室3连通的出水口4，所述蜗壳引水室3内设有叶轮5，所述旋转电机2的电机轴6连接穿过泵壳1并与叶轮5同步旋转的泵轴7，其中，所述旋转电机2外设有与泵壳1顶部相连的电机罩8，所述电机罩8与泵壳1之间设有油室9，所述油室9一侧设有油塞10，油室9内设有位于电机罩8与泵壳1之间并套于泵轴7外部的轴承11，所述轴承11与泵壳1顶部之间设有套于泵轴7外部的密封圈12；所述叶轮5外设有与叶轮5同轴设置的导叶13，所述叶轮5顶部设有第一凸环14，所述导叶13上设有与第一凸环14外壁间隙配合的第一环槽15，所述导叶13顶部外侧设有至少一个定位口16，所述泵壳内设有与定位口16间隙配合的定位块17；所述蜗壳引水室底部设有与泵壳1相连、且与导叶13和叶轮5底部间隙配合的连接套18，所述连接套18底部设有底座19，所述泵壳1底部与连接套18之间、连接套18与底座19之间均设有连接法兰20，所述泵壳1和连接套18底部均设有第二环槽21，所述连接套18和底座19顶部均设有与第二环槽21间隙配合的第二凸环22；所述连接套18与底座19之间设有搅拌室23，所述搅拌室23内设有与泵轴7同步旋转的分散盘24，所述底座19底部设有与搅拌室23连通的进水口25和若干支脚26，所述进水口25呈L形结构、且外壁与至少一个支脚26相连，若干支脚26绕底座19一周间隔设置且底部设有环板27，所述环板27上设有若干安装孔28。本技术的工作原理为：将导叶13通过第一环槽15与第一凸环14间隙配合套于叶轮5外部，将叶轮5套于泵轴7外部并整装于泵壳1的蜗壳引水室内，泵壳1通过定位块17与导叶13的定位口16定位安装导叶13，将连接套18通过连接法兰20与泵壳1固定相连，连接套18顶部与叶轮5和导叶13间隙配合实现叶轮5与导叶13安装；泵轴7通过锁紧螺母与分散盘24端部锁紧，分散盘24和叶轮5通过键槽或其他配合与泵轴7同步旋转，再通过连接法兰20将底座19与连接套18底部固定，形成搅拌室23，泵壳1与连接套18之间、连接套18与底座19之间通过第二环槽21与第二凸环22间隙配合密封，泵壳1与泵轴7之间设有密封圈12提高泵轴7处油室9与蜗壳引水室3之间的密封性能，在泵轴7外套入轴承11，将电机罩8与泵壳1顶部相连形成油室9，打开油塞10向油室9内注入润滑油保证轴承11的润滑支撑性能，保证泵轴7旋转平衡减小振动噪音；将支脚26环板27上的安装孔28与固定基体固定连接安装水泵整体，L形进水口25外壁至少与一个支脚26相连提高支撑稳定性，将进水口25和出水口4连接入循环系统的循环介质管路中，由进水口25向搅拌室23进水，旋转电机2的电机轴6带动泵轴7同步旋转，泵轴7驱动分散盘24旋转打散搅拌室23内的循环介质，避免介质团聚堵塞叶轮5和流道引起旋转电机2过载甚至烧损；叶轮5与泵轴7同步旋转，将在高速旋转时产生离心力、将介质抽到外部导叶13中，带导叶13的螺旋作用下降低流速产生环量并均匀扩散至蜗壳引水室3中经出水口4排出，采用分体式电机罩8、泵壳1、连接套18和底座19实现水泵安装方便流道成形、拆装连接运行可靠，动平衡稳定，提高了循环水泵的使用寿命和能效，特别是满足了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环水泵，包括泵壳和旋转电机，所述泵壳内设有蜗壳引水室和与蜗壳引水室连通的出水口，所述蜗壳引水室内设有叶轮，所述旋转电机的电机轴连接穿过泵壳并与叶轮同步旋转的泵轴，其特征在于，所述叶轮外设有与叶轮同轴设置的导叶，所述蜗壳引水室底部设有与泵壳相连、且与导叶和叶轮底部间隙配合的连接套，所述连接套底部设有底座；/n所述连接套与底座之间设有搅拌室，所述搅拌室内设有与泵轴同步旋转的分散盘，所述底座底部设有与搅拌室连通的进水口和若干支脚。/n

【技术特征摘要】
1.一种循环水泵，包括泵壳和旋转电机，所述泵壳内设有蜗壳引水室和与蜗壳引水室连通的出水口，所述蜗壳引水室内设有叶轮，所述旋转电机的电机轴连接穿过泵壳并与叶轮同步旋转的泵轴，其特征在于，所述叶轮外设有与叶轮同轴设置的导叶，所述蜗壳引水室底部设有与泵壳相连、且与导叶和叶轮底部间隙配合的连接套，所述连接套底部设有底座；
所述连接套与底座之间设有搅拌室，所述搅拌室内设有与泵轴同步旋转的分散盘，所述底座底部设有与搅拌室连通的进水口和若干支脚。


2.根据权利要求1所述的一种循环水泵，其特征在于，所述旋转电机外设有与泵壳顶部相连的电机罩，所述电机罩与泵壳之间设有油室，所述油室一侧设有油塞，油室内设有位于电机罩与泵壳之间并套于泵轴外部的轴承，所述轴承与泵壳顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建林，
申请(专利权)人：苏州田发机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32