一种PC构件节点连接结构制造技术

技术编号:28922259 阅读:53 留言:0更新日期:2021-06-18 21:17
本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域,公开了一种PC构件节点连接结构,包括框架,所述框架右外壁顶部固定设置有电机,所述电机的传动轴左侧固定设置有螺纹柱,所述螺纹柱外侧通过螺纹旋接有螺纹筒,所述螺纹筒下表面固定设置有滑槽b。本实用新型专利技术通过设置有螺纹筒和托板,将两组PC构件分别置于托板上和夹具内侧,使两组构件的,可通过电机的传动轴带动螺纹柱正反向转动,螺纹柱带动与其旋接的螺纹筒移动,直至两组PC构件左右端面对齐,可通过前后推动托板,直至两组PC构件前后端面对齐,便于工作人员钢筋构件对位,降低连接安装误差,适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种PC构件节点连接结构
本技术涉及建筑施工
,具体为一种PC构件节点连接结构。
技术介绍
目前,PC构件是装配式建筑的重要组成部分,涵盖了装配式混凝土结构中的预制外墙、预制内墙、预制柱、预制梁、预制楼板、预制楼梯、预制阳台、预制空调板等,装配式建筑的PC构件节点大多采用灌浆套筒连接,该连接工艺要求在现场吊装过程中将PC构件连接处的受力钢筋在钢管套筒内对接,然后往套筒内注入灌浆料,最终使各PC构件形成连续受力的整体。在实现本技术过程中,专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决:现有PC构件端面对位安装过程都是由人工操作,易存有对位误差,很难保证PC构件侧端面的对位平整,且人力投入成本高,费时费力等等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PC构件节点连接结构,通过设置有螺纹筒和托板,将两组PC构件分别置于托板上和夹具内侧,使两组构件的,可通过电机的传动轴带动螺纹柱正反向转动,螺纹柱带动与其旋接的螺纹筒移动,直至两组PC构件左右端面对齐,可通过前后推动托板,直至两组PC构件前后端面对齐,便于工作人员钢筋构件对位,降低连接安装误差,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PC构件节点连接结构,包括框架;所述框架右外壁顶部固定设置有电机,所述电机的传动轴左侧固定设置有螺纹柱,所述螺纹柱外侧通过螺纹旋接有螺纹筒,所述螺纹筒下表面固定设置有滑槽b,所述滑槽b内置有滑块b,所述滑块b底部固定设置有夹具,且夹具为凵型结构,所述夹具前壁左右两侧均通过螺孔旋接有螺杆a,两组所述螺杆a内侧固定设置有夹板,所述框架内底壁左右两侧均固定设置有滑轨,所述滑轨内置有导向块,且导向块与滑轨滑动连接,两组所述导向块顶部固定设置有托板;所述螺纹筒下表面右侧焊接有固定板,所述固定板内通过螺孔旋接有螺杆b,所述螺杆b左端通过轴承与螺纹筒转动连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述螺纹柱左端通过转动座与框架左壁转动连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述螺纹筒上表面固定设置有滑块a,所述框架内顶壁固定设置有滑槽a,且滑块a置于滑槽a内。作为本技术的一种优选实施方式,所述电机通过法兰盘与框架固定连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述夹板后壁表面和夹具后壁内表面均固定设置有防滑垫。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术一种PC构件节点连接结构,通过设置有螺纹筒和托板,将两组PC构件分别置于托板上和夹具内侧,使两组构件的,可通过电机的传动轴带动螺纹柱正反向转动,螺纹柱带动与其旋接的螺纹筒移动,直至两组PC构件左右端面对齐,可通过前后推动托板,直至两组PC构件前后端面对齐,便于工作人员钢筋构件对位,降低连接安装误差。2.本技术一种PC构件节点连接结构,通过设置有螺杆b和轴承,在上侧PC构件左右端面对齐过程中,可通过正反向转动螺杆b,螺杆b带动夹具的滑块b在滑槽b内移动,用于微度调节夹具内的构件位置,以防电机驱动的螺纹筒位移量过多过少较难控制使构件对位更方便快捷。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种PC构件节点连接结构的整体主视结构示意图;图2为本技术一种PC构件节点连接结构的螺纹筒与夹具连接部分结构示意图;图3为本技术一种PC构件节点连接结构的夹具侧视结构示意图。图中:1、框架;2、螺纹柱;3、滑槽a;4、滑块a;5、螺纹筒;6、夹具;7、电机;8、导向块;9、托板;10、滑轨;11、滑块b;12、轴承;13、滑槽b;14、螺杆a;15、固定板;16、螺杆b;17、夹板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种PC构件节点连接结构,包括框架1;所述框架1右外壁顶部固定设置有电机7,所述电机7的传动轴左侧固定设置有螺纹柱2,所述螺纹柱2外侧通过螺纹旋接有螺纹筒5,所述螺纹筒5下表面固定设置有滑槽b13,所述滑槽b13内置有滑块b11,所述滑块b11底部固定设置有夹具6,且夹具6为凵型结构,所述夹具6前壁左右两侧均通过螺孔旋接有螺杆a14,两组所述螺杆a14内侧固定设置有夹板17,所述框架1内底壁左右两侧均固定设置有滑轨10,所述滑轨10内置有导向块8,且导向块8与滑轨10滑动连接,两组所述导向块8顶部固定设置有托板9;所述螺纹筒5下表面右侧焊接有固定板15,所述固定板15内通过螺孔旋接有螺杆b16,所述螺杆b16左端通过轴承12与螺纹筒5转动连接。本实施例中(如图1、图2和图3所示)通过设置有螺纹筒5和托板9,将两组PC构件分别置于托板9上和夹具6内侧,使两组构件的钢筋构件同向设置,可通过电机7的传动轴带动螺纹柱2正反向转动,螺纹柱2带动与其旋接的螺纹筒5移动,直至两组PC构件左右端面对齐,可通过前后推动托板9,直至两组PC构件前后端面对齐,便于工作人员钢筋构件对位,降低连接安装误差,通过设置有螺杆b16和轴承12,在上侧PC构件左右端面对齐过程中,可通过正反向转动螺杆b16,螺杆b16带动夹具的滑块b11在滑槽b13内移动,用于微度调节夹具6内的构件位置,以防电机7驱动的螺纹筒5位移量过多过少较难控制,使构件对位更方便快捷。其中,所述螺纹柱2左端通过转动座与框架1左壁转动连接。本实施例中(如图1所示)通过设置有转动座,可通过转动座活性支撑在螺纹柱2左侧,以防螺纹柱2受力形变。其中,所述螺纹筒5上表面固定设置有滑块a4,所述框架1内顶壁固定设置有滑槽a3,且滑块a4置于滑槽a3内。本实施例中(如图1所示)通过设置有滑块a4,可通过滑块a4在滑槽a3内横向滑动,以保证螺纹筒5横向水平移动,防止出现自转状况。其中,所述电机7通过法兰盘与框架1固定连接。本实施例中(如图1所示)通过设置有法兰盘,可通过法拉盘提升电机7的牢固程度,保证电机7稳定运行。其中,所述夹板17后壁表面和夹具6后壁内表面均固定设置有防滑垫。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PC构件节点连接结构,其特征在于:包括框架(1);/n所述框架(1)右外壁顶部固定设置有电机(7),所述电机(7)的传动轴左侧固定设置有螺纹柱(2),所述螺纹柱(2)外侧通过螺纹旋接有螺纹筒(5),所述螺纹筒(5)下表面固定设置有滑槽b(13),所述滑槽b(13)内置有滑块b(11),所述滑块b(11)底部固定设置有夹具(6),且夹具(6)为凵型结构,所述夹具(6)前壁左右两侧均通过螺孔旋接有螺杆a(14),两组所述螺杆a(14)内侧固定设置有夹板(17),所述框架(1)内底壁左右两侧均固定设置有滑轨(10),所述滑轨(10)内置有导向块(8),且导向块(8)与滑轨(10)滑动连接,两组所述导向块(8)顶部固定设置有托板(9);/n所述螺纹筒(5)下表面右侧焊接有固定板(15),所述固定板(15)内通过螺孔旋接有螺杆b(16),所述螺杆b(16)左端通过轴承(12)与螺纹筒(5)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种PC构件节点连接结构,其特征在于:包括框架(1);
所述框架(1)右外壁顶部固定设置有电机(7),所述电机(7)的传动轴左侧固定设置有螺纹柱(2),所述螺纹柱(2)外侧通过螺纹旋接有螺纹筒(5),所述螺纹筒(5)下表面固定设置有滑槽b(13),所述滑槽b(13)内置有滑块b(11),所述滑块b(11)底部固定设置有夹具(6),且夹具(6)为凵型结构,所述夹具(6)前壁左右两侧均通过螺孔旋接有螺杆a(14),两组所述螺杆a(14)内侧固定设置有夹板(17),所述框架(1)内底壁左右两侧均固定设置有滑轨(10),所述滑轨(10)内置有导向块(8),且导向块(8)与滑轨(10)滑动连接,两组所述导向块(8)顶部固定设置有托板(9);
所述螺纹筒(5)下表面右侧焊接有固定板(15),所述固定板(15)内通...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊伟洋
申请(专利权)人:江西朝东建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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