一种缺口工装及楼板模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缺口工装及楼板模具。所述缺口工装包括第一挡边和第二挡边，所述第一挡边的一端与所述第二挡边的一端固定连接，且所述第一挡边和所述第二挡边之间连接有支撑杆，所述支撑杆上设置多个通孔，所述通孔内穿设连接件，所述连接件的底部活动连接用于与台模连接的台模连接结构，所述连接件与所述支撑杆之间通过紧固件连接。所述楼板模具的边模上设置与所述第一、二挡边外伸端匹配的槽口。本实用新型专利技术制作成本低，反复利用率高，且拆装方便，方便工人操作，提高了生产效率，减少了缺口成型泡沫板的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种缺口工装及楼板模具
本技术涉及预制楼板，特别是一种缺口工装及楼板模具。
技术介绍
目前进行预制楼板生产时，当楼板上需要预制缺口时，工厂都是通过在楼板缺口处放置泡沫板或者专用尺寸工装实现，但是，这种泡沫板由于尺寸是定制的，无法重复利用，导致楼板制备成本较高，且楼板成品伸出钢筋需要插入泡沫板内，因而常带有泡沫屑，影响成品质量，而专用尺寸工装需要一副模具配一套专用尺寸工装，缺口的尺寸也根据楼板设计会发生改变，故专用尺寸工装重复利用率低，成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术缺口工装重复利用率低的不足，提供一种可重复利用的缺口工装及楼板模具。为解决上述技术问题，本技术提供了一种缺口工装，其包括第一挡边和第二挡边，所述第一挡边的一端与所述第二挡边的一端固定连接，且所述第一挡边和所述第二挡边之间连接有支撑杆，所述支撑杆上设置多个通孔，所述通孔内穿设连接件，所述连接件的底部活动连接用于与台模连接的台模连接结构，所述连接件与所述支撑杆之间通过紧固件连接。本技术通过设置用于缺口成型的第一挡边和第二挡边，且第一挡边和第二挡边之间通过支撑杆连接，支撑杆上通过连接件设置台模连接结构，使本技术可方便地与台模连接定位。第一挡边和第二挡边的尺寸不是根据具体缺口尺寸定制，使用时只需将第一挡边和第二挡边的外伸端跨设在楼板边模上即可，因而本技术适合不同尺寸缺口的成型，可重复用于不同尺寸缺口的预制。优选地，所述第一挡边和所述第二挡边的底部设置向下开口的U型槽，所述U型槽内配设有用于堵浆的倒角条，所述U型槽与所述倒角条之间留有钢筋插置间隙。本技术具体使用时，可将楼板在缺口处的伸出钢筋穿过U型槽后，在伸出钢筋下方的U型槽内置入倒角条堵浆，并可在楼板预制完成后，在后处理或拆模时取掉倒角条。优选地，所述倒角条为磁性倒角条，以通过倒角条与钢筋等的磁性吸合方便地实现倒角条的安装。优选地，所述第一挡边和所述第二挡边的底部设置多个向下开口的U型槽，相邻U型槽的间隔为50mm。由于现有技术中钢筋间距最不为90mm，因而本实用型能满足不同间距伸出钢筋的需要。为方便直角缺口的成型，所述第一挡边垂直于所述第二挡边设置。为方便本技术与楼板成型用台模(一般钢铁制成)连接，所述台模连接结构为磁铁，以通过简单地将台模连接结构吸合在台模上，实现本技术与台模的连接定位。优选地，所述支撑杆上设置两个用于穿设所述连接件的所述通孔。为方便连接件的安装，所述支撑杆水平设置。优选地，所述连接件为丝杆。基于同一专利技术构思，本技术提供了一种楼板模具，其包括位于楼板缺口处的边模，所述边模上设置与所述缺口工装的第一挡边和/或第二挡边匹配的槽口。通过将第一挡边和/或第二挡边的外伸端卡入槽口中，就可实现本技术与楼板模具的定位。为方便楼板转角处直角缺口的成型，所述边模包括第一边模和第二边模，第一边模和第二边模垂直连接，且第一边模上设置与所述第一挡边匹配的第一槽口，第二边模上设置与所述第二挡边匹配的第二槽口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术缺口工装制作成本低，反复利用率高；2、本技术工装拆装方便，方便工人操作，提高了生产效率；3、本技术缺口工装的使用，能减少缺口成型泡沫板的使用，利于环保。4、本技术目前已在产线试用一个项目，使用效果良好，提高了产线的生产效率，可代替楼板大部分缺口泡沫的使用，一年可节省泡沫板约720m3。附图说明图1为本技术缺口工装的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1的左视图。图4为本技术倒角条的结构示意图。图5为本技术楼板模具与缺口工装连接结构图。图6为本技术使用状态图。具体实施方式以下结合具体优选的实施例对本技术作进一步描述，但并不因此而限制本技术的保护范围。为了便于描述，各部件的相对位置关系，如：上、下、左、右等的描述均是根据说明书附图的布图方向来进行描述的，并不对本专利的结构起限定作用。实施例1：如图1－图4所示，本技术缺口工装一实施例包括第一挡边1和第二挡边2，所述第一挡边1的一端与所述第二挡边2的一端固定连接，且第一挡边1和第二挡边2之间连接支撑杆3，所述支撑杆3上设置两个通孔，各通孔内穿设丝杆4，所述丝杆4的底部活动连接台模连接结构5，所述丝杆4与所述支撑杆3之间通过紧固件6连接。本实施例中，所述台模连接结构5通过螺纹连接所述丝杆，且所述台模连接结构5优选为磁铁，所述紧固件6为配合在丝杆4上的螺母。所述第一挡边1和所述第二挡边2的底部设置多个向下开口的U型槽7，相邻U型槽7的间隔为50mm。所述U型槽7内配设有用于堵浆的倒角条8，所述U型槽7与所述倒角条8之间留有钢筋插置间隙(图中未示)。所述倒角条8优选为磁性倒角条，以通过倒角条8与楼板钢筋等的磁性吸合方便地实现倒角条8的安装定位。为方便直角缺口的成型，所述第一挡边1垂直于所述第二挡边2设置。如图5、图6所示，本技术还提供了一种与上述缺口工装匹配的楼板模具。所述楼板模具一实施例包括位于楼板缺口处并垂直连接的第一边模9和第二边模10，且第一边模9上设置与所述第一挡边1匹配的第一槽口11，第二边模10上设置与所述第二挡边2匹配的第二槽口12。本技术具体使用时，先在成型楼板的台模上安装楼板模具，然后将缺口工装放置于楼板缺口处，并将缺口工装第一挡边1的外伸端置入楼板模具第一边模9上的第一槽口11内，缺口工装第二挡边2的外伸端置入楼板模具第二边模10上的第二槽口12内，且缺口工装通过台模连接结构(磁铁)吸合在台模上实现与台模的连接定位；接着布设楼板钢筋，将缺口处伸出钢筋穿过第一、二挡边1、2底部的U型槽后，在伸出钢筋下方的U型槽内置入倒角条即可进行楼板预制，最后，楼板预制完成后，在后处理或拆模时取掉倒角条、缺口工装、楼板模具即可。以上所述，仅是本申请的较佳实施例，并非对本申请做任何形式的限制，虽然本申请以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限制本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例，均属于技术方案范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缺口工装，包括第一挡边和第二挡边，其特征在于，所述第一挡边的一端与所述第二挡边的一端固定连接，且所述第一挡边和所述第二挡边之间连接有支撑杆，所述支撑杆上设置多个通孔，所述通孔内穿设连接件，所述连接件的底部活动连接用于与台模连接的台模连接结构，所述连接件与所述支撑杆之间通过紧固件连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种缺口工装，包括第一挡边和第二挡边，其特征在于，所述第一挡边的一端与所述第二挡边的一端固定连接，且所述第一挡边和所述第二挡边之间连接有支撑杆，所述支撑杆上设置多个通孔，所述通孔内穿设连接件，所述连接件的底部活动连接用于与台模连接的台模连接结构，所述连接件与所述支撑杆之间通过紧固件连接。


2.根据权利要求1所述的一种缺口工装，其特征在于，所述第一挡边和所述第二挡边的底部设置向下开口的U型槽，所述U型槽内配设有用于堵浆的倒角条。


3.根据权利要求2所述的一种缺口工装，其特征在于，所述倒角条为磁性倒角条。


4.根据权利要求1所述的一种缺口工装，其特征在于，所述第一挡边和所述第二挡边的底部设置多个向下开口的U型槽，相邻U型槽的间隔为50mm。


5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑，熊芝行，张德军，
申请(专利权)人：远大住宅工业天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12