一种新型钢结构建筑现浇混凝土楼板快速拆装模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型钢结构建筑现浇混凝土楼板快速拆装模板，涉及混凝土技术领域。该新型钢结构建筑现浇混凝土楼板快速拆装模板，包括第一模板，所述第一模板的内部开设有卡槽，卡槽的数量为两组，且为对应设置，卡槽的内部卡接安装有卡块，卡块的顶部卡接安装有第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板为横向平行设置，第一模板的上方设置有第二模板，本实用新型专利技术结构简单，便于操作，一定程度上方便了工作人员操作，有利于提高工作效率，同时，能够增加混凝土凝结的速度，使得效率得到大幅度提高，通过热传导使得第一安装板和第二安装板更加容易和混凝土进行脱离，便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢结构建筑现浇混凝土楼板快速拆装模板
本技术涉及混凝土
，具体为一种新型钢结构建筑现浇混凝土楼板快速拆装模板。
技术介绍
混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。制作楼板是建筑领域不可缺少的一部分，通常是通过木质模板进行制作混凝土的楼板，传统使用的模板结构复杂，不利于工作人员的拆装工作，一定程度上降低了工作效率，不利于使用；且混凝土楼板的拆装是根据温度来定的，温度较低时，一定程度上延长了整个工期，不利于通过工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型钢结构建筑现浇混凝土楼板快速拆装模板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型钢结构建筑现浇混凝土楼板快速拆装模板，包括第一模板，所述第一模板的内部开设有卡槽，卡槽的数量为两组，且为对应设置，卡槽的内部卡接安装有卡块，卡块的顶部卡接安装有第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板为横向平行设置，第一模板的上方设置有第二模板，第二模板的下方设置有辅助机构，第一模板的上方设置有拆装机构，第二安装板的一侧设置有传热机构。优选的，所述第一安装板和第二安装板的内部均固定安装有导热翅片，导热翅片的数量为六组。优选的，所述辅助机构包括壳体、弹簧和滑动块，第二模板的底部焊接安装有壳体，壳体的内部开设有滑槽，壳体的底部开设有开口，壳体的数量为两组，且为对应设置，壳体的内侧顶部焊接安装有弹簧，壳体的内部滑动安装有滑动块，弹簧的自由端和滑动块固定连接，第一安装板和第二安装板的自由端纵向贯穿开口并和滑动块相贴合。优选的，所述拆装机构包括连接板、导向杆、螺纹杆和把手，第二安装板的一侧外壁焊接安装有连接板，连接板的顶部焊接安装有导向杆，导向杆纵向贯穿第二模板并延伸至第二模板的上方，连接板的顶部转动安装有螺纹杆，螺纹杆纵向贯穿第二模板并和第二模板配合螺纹连接设置。优选的，所述导向杆的自由端焊接安装有挡块，螺纹杆的自由端焊接安装有把手。优选的，所述传热机构包括固定板、热风机、进风管、三通管、第一连接管和第二连接管，第二安装板的一侧外壁焊接安装有固定板，固定板的进风端法兰安装有进风管，进风管远离热风机的一端和外界相连通，热风机的出风端法兰安装有三通管，三通管包括第一连接管和第二连接管，第一连接管远离三通管的一端和第一安装板相连接，第一连接管为软管设置，第二连接管远离三通管的一端和第二安装板相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该新型钢结构建筑现浇混凝土楼板快速拆装模板，通过壳体、弹簧、滑动块、连接板、导向杆、螺纹杆和把手的配合使用，从而对第二模板进行拆除，通过卡槽和卡块的配合使用，从而对第一安装板和第二安装板进行拆除，结构简单，便于操作，一定程度上方便了工作人员操作，有利于提高工作效率，有利于推广。(2)、该新型钢结构建筑现浇混凝土楼板快速拆装模板，通过固定板、热风机、进风管、三通管、第一连接管和第二连接管的配合使用，从而对第一安装板和第二安装板的内部注入热风能，通过导热翅片的配合使用，使得热能传输至混凝土模板上，一定程度上增加了混凝土凝结的速度，使得效率得到大幅度提高，通过热传导使得第一安装板和第二安装板更加容易和混凝土进行脱离，有利于第一安装板和第二安装板的拆除工作，便于使用。附图说明图1为本技术中的主视图；图2为本技术中的结构示意图；图3为本技术中的A部放大图；图4为本技术中的B部放大图。图中：1第一模板、2第一安装板、3第二安装板、4第二模板、5卡槽、6卡块、7导热翅片、8辅助机构、801壳体、802弹簧、803滑动块、9拆装机构、901连接板、902导向杆、903螺纹杆、904把手、10传热机构、1001固定板、1002热风机、1003进风管、1004三通管、1005第一连接管、1006第二连接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型钢结构建筑现浇混凝土楼板快速拆装模板，包括第一模板1，第一模板1的内部开设有卡槽5，卡槽5的数量为两组，且为对应设置，卡槽5的内部卡接安装有卡块6，卡块6的顶部卡接安装有第一安装板2和第二安装板3，第一安装板2和第二安装板3为横向平行设置，第一安装板2和第二安装板3的内部均固定安装有导热翅片7，导热翅片7的数量为多组，第一模板1的上方设置有第二模板4，第二模板4的下方设置有辅助机构8，辅助机构8包括壳体801、弹簧802和滑动块803，第二模板4的底部焊接安装有壳体801，壳体801的内部开设有滑槽，壳体801的底部开设有开口，壳体801的数量为两组，且为对应设置，壳体801的内侧顶部焊接安装有弹簧802，壳体801的内部滑动安装有滑动块803，弹簧802的自由端和滑动块803固定连接，第一安装板2和第二安装板3的自由端纵向贯穿开口并和滑动块803相贴合，第一模板1的上方设置有拆装机构9，拆装机构9包括连接板901、导向杆902、螺纹杆903和把手904，第二安装板3的一侧外壁焊接安装有连接板901。连接板901的顶部焊接安装有导向杆902，导向杆902纵向贯穿第二模板4并延伸至第二模板4的上方，导向杆902的自由端焊接安装有挡块，连接板901的顶部转动安装有螺纹杆903，螺纹杆903纵向贯穿第二模板4并和第二模板4配合螺纹连接设置，螺纹杆903的自由端焊接安装有把手904，当模板需要进行拆除时，转动把手904，把手904带动螺纹杆903转动，螺纹杆903转动带动第二模板4进行纵向运动，第二模板4纵向运动带动壳体801纵向运动，壳体801纵向运动使得滑动块803和第一安装板2以及第二安装板3进行脱离，从而对第二模板4进行拆除，通过卡槽5和卡块6的配合使用，从而对第一安装板2和第二安装板3进行拆除，结构简单，便于操作，一定程度上方便了工作人员操作，有利于提高工作效率，有利于推广，第二安装板3的一侧设置有传热机构10，传热机构10包括固定板1001、热风机1002、进风管1003、三通管1004、第一连接管1005和第二连接管1006，第二安装板3的一侧外壁焊接安装有固定板1001，固定板1001的进风端法兰安装有进风管1003，进风管1003远离热风机1002的一端和外界相连通，热风机1002的出风端法兰安装有三通管1004，三通管1004包括第一连接管1005和第二连接管1006，第一连接管1005远离三通管1004的一端和第一安装板2相连接，第一连接管1005为软管设置，第二连接管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型钢结构建筑现浇混凝土楼板快速拆装模板，包括第一模板(1)，其特征在于：所述第一模板(1)的内部开设有卡槽(5)，卡槽(5)的数量为两组，且为对应设置，卡槽(5)的内部卡接安装有卡块(6)，卡块(6)的顶部卡接安装有第一安装板(2)和第二安装板(3)，第一安装板(2)和第二安装板(3)为横向平行设置，第一模板(1)的上方设置有第二模板(4)，第二模板(4)的下方设置有辅助机构(8)，第一模板(1)的上方设置有拆装机构(9)，第二安装板(3)的一侧设置有传热机构(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型钢结构建筑现浇混凝土楼板快速拆装模板，包括第一模板(1)，其特征在于：所述第一模板(1)的内部开设有卡槽(5)，卡槽(5)的数量为两组，且为对应设置，卡槽(5)的内部卡接安装有卡块(6)，卡块(6)的顶部卡接安装有第一安装板(2)和第二安装板(3)，第一安装板(2)和第二安装板(3)为横向平行设置，第一模板(1)的上方设置有第二模板(4)，第二模板(4)的下方设置有辅助机构(8)，第一模板(1)的上方设置有拆装机构(9)，第二安装板(3)的一侧设置有传热机构(10)。


2.根据权利要求1所述的一种新型钢结构建筑现浇混凝土楼板快速拆装模板，其特征在于：所述第一安装板(2)和第二安装板(3)的内部均固定安装有导热翅片(7)，导热翅片(7)的数量为六组。


3.根据权利要求1所述的一种新型钢结构建筑现浇混凝土楼板快速拆装模板，其特征在于：所述辅助机构(8)包括壳体(801)、弹簧(802)和滑动块(803)，第二模板(4)的底部焊接安装有壳体(801)，壳体(801)的内部开设有滑槽，壳体(801)的底部开设有开口，壳体(801)的数量为两组，且为对应设置，壳体(801)的内侧顶部焊接安装有弹簧(802)，壳体(801)的内部滑动安装有滑动块(803)，弹簧(802)的自由端和滑动块(803)固定连接，第一安装板(2)和第二安装板(3)的自由端纵向贯穿开口并和滑动块(803)相贴合。


4.根据权利要求1所述的一种新型钢结构建筑现浇混凝土楼板快速拆装模板...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋小龙，程春阳，杨万兴，
申请(专利权)人：浙江中吴建设有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33