【技术实现步骤摘要】
一种高质量脱模的注射成型模具
本申请涉及注射成型模具领域,尤其涉及一种高质量脱模的注射成型模具。
技术介绍
注射成型技术应用在生产制作中已十分普遍,利用注射成型能够制作出形状复杂的产品。产品在注射成型时需要用到根据产品形状专门设计的模具。图1和图2所示为现有技术中的一种瓶盖,包括瓶盖主体1,瓶盖主体1内表面上一体成型设置有加强筋11和用于与顶针顶压配合的顶压部12,瓶盖的底部还一体成型设置有环形凸起13。现有的制作该瓶盖的注射成型模具包括动模和定模,动模包括动模座和动模仁和顶针,定模包括定模座和定模仁,动模仁上设置有动模仁成型部,定模仁上设置有定模仁成型部。动模仁成型部包括与瓶盖的内表面形状适配的凸起结构以及与环形凸起13形状适配的环形槽,顶针活动设置于动模仁成型部内,顶针的顶端能够从动模仁成型部的顶部顶出并顶压在瓶盖的顶压部12上。定模仁成型部为与瓶盖的外表面形状适配的凹槽结构。合模时,动模仁成型部与定模仁成型部围成该瓶盖的成型腔。使用时,将熔融态的瓶盖材料注射到成形腔内,待材料凝固成型后,将动模与定模开模,然后通过顶针将成型瓶盖从成形腔内顶出。该瓶盖成型时,其环形凸起13成型于环形槽内。脱模时,瓶盖粘接在动模仁成型部上与动模一起移动并与定模仁成型部分离,然后控制顶针移动将瓶盖从动模仁成型部上顶出。上述模具存在的缺陷是,顶针将瓶盖顶出时,瓶盖的环形凸起13粘接在动模仁成型部的环形槽内,瓶盖需要克服环形槽施加给环形凸起13的作用力才能将瓶盖顶出,而环形凸起13的结构强度有限,容易在顶出时发生变形、损坏 ...
【技术保护点】
1.一种高质量脱模的注射成型模具,包括动模(2)和定模(3),动模(2)包括动模座(21)、动模仁(22)和顶针(23),定模(3)包括定模座(31)和定模仁(32),定模仁(32)上设置有定模仁成型部,其特征在于:所述动模座(21)上固定设置有动模仁成型部(24),所述动模仁(22)上设置有成型部容纳孔,动模仁成型部(24)的悬伸端(241)穿过成型部容纳孔向外伸出,所述悬伸端(241)上设置有第一产品成型面(242),第一产品成型面(242)与产品(4)的内侧表面形状一致,定模仁成型部上设置有第二产品成型面,第二产品成型面与产品(4)的外侧表面形状一致,所述动模仁成型部(24)与动模仁(22)的交界处还设置有成型槽(25),动模仁成型部(24)与动模仁(22)的交界处紧密配合,成型槽(25)作为产品(4)的成型腔的一部分,合模时动模仁成型部(24)、定模仁成型部和动模仁(22)围成所述成型腔,所述动模仁(22)活动设置在动模座(21)上,动模仁(22)能够相对于动模仁成型部(24)沿脱模方向移动,动模仁(22)沿脱模方向移动能够从动模仁成型部(24)上顶出产品(4),所述顶针(23 ...
【技术特征摘要】
1.一种高质量脱模的注射成型模具,包括动模(2)和定模(3),动模(2)包括动模座(21)、动模仁(22)和顶针(23),定模(3)包括定模座(31)和定模仁(32),定模仁(32)上设置有定模仁成型部,其特征在于:所述动模座(21)上固定设置有动模仁成型部(24),所述动模仁(22)上设置有成型部容纳孔,动模仁成型部(24)的悬伸端(241)穿过成型部容纳孔向外伸出,所述悬伸端(241)上设置有第一产品成型面(242),第一产品成型面(242)与产品(4)的内侧表面形状一致,定模仁成型部上设置有第二产品成型面,第二产品成型面与产品(4)的外侧表面形状一致,所述动模仁成型部(24)与动模仁(22)的交界处还设置有成型槽(25),动模仁成型部(24)与动模仁(22)的交界处紧密配合,成型槽(25)作为产品(4)的成型腔的一部分,合模时动模仁成型部(24)、定模仁成型部和动模仁(22)围成所述成型腔,所述动模仁(22)活动设置在动模座(21)上,动模仁(22)能够相对于动模仁成型部(24)沿脱模方向移动,动模仁(22)沿脱模方向移动能够从动模仁成型部(24)上顶出产品(4),所述顶针(23)活动设置于动模仁成型部(24)内,顶针(23)的顶端能够沿脱模方向从动模仁成型部(24)内穿出并顶压产品(4)。
2.根据权利要求1所述的高质量脱模的注射成型模具,其特征在于:所述成型槽的底壁位于动模仁上,动模仁沿脱模方向移动时成型槽的底壁顶压产品一起移动。
3.根据权利要求2所述的高质量脱模的注射成型模具,其特征在于:所述动模仁(22)上还固定设置有传动件,传动件用于与注塑机的驱动机构传动连接。
4.根据权利要求3所述的高质量脱模的注射成型模具,其特征在于:所述顶针(23)的一端固定设置在所述传动件上,顶针(23)的顶端位于动模仁成型部(24)内,动模仁成型部(24)内设置有供顶针(23)沿开模方向移动顶出的穿孔。
5.根据权利要求4所述的高质量脱模的注射成型模具,其特征在于:所述动模座(21)包括间隔设置的顶板(211)和底板(212),顶板(211)和底板(212)之间通过固定件(213)固定连接,顶板(211)和底板(212)之间形成传动件安装空间,所述传动件活动安装于传动件安装空间内,所述动模仁成型部(24)固定设置在顶板(211)的背对底板(212)的侧面上,顶板(211)上还设置有供所述顶针(23)...
【专利技术属性】
技术研发人员:张大江,
申请(专利权)人:上海华聚橡塑制品有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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