一种金属杆外表面抛光设备制造技术

本发明专利技术属于金属抛光技术领域，具体的说是一种金属杆外表面抛光设备，包括安装管，底座，转动轴，传动带轮，包覆板和抛光机构；所述底座均匀水平放置在地面上，底座的内部转动连接有转动轴；所述转动轴由电机带动，转动轴的外表面转动连接有传动带轮；所述传动带轮的上端转动安装在包覆板的内壁中，传动带轮的上端与安装管的外表面转动连接；所述包覆板固定连接在底座的上表面；所述安装管转动连接在包覆板的内壁上；在电机的带动下传动带轮开始转动，并接着带动安装管转动，即使得抛光板开始与金属杆的外表面产生转动摩擦，不仅大幅提高了对金属杆的抛光面积，提高了抛光效率，同时还能针对不同直径的金属杆进行抛光，大幅提高了本装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属杆外表面抛光设备
本专利技术属于金属抛光
，具体的说是一种金属杆外表面抛光设备。
技术介绍
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。现有技术中对金属材料进行抛光时通常采用抛光机械来完成，而现有技术的抛光机械通常都有抛光轮来实现抛光操作，而抛光轮通常为平面设置，这对于平面金属抛光来说效果非常好，但是对于金属杆，由于金属杆的外表面是曲状，所以在采用现有技术的抛光轮进行抛光时抛光效率十分低下，同时需要精准把握打磨力度，如果施加的力稍微过大就会导致杆的外壁打磨过度从而降低金属杆整体的结构强度。
技术实现思路
本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种金属杆外表面抛光设备，包括安装管，底座，转动轴，传动带轮，包覆板和抛光机构；所述底座均匀水平放置在地面上，底座的内部转动连接有转动轴；所述转动轴由电机带动，转动轴的外表面转动连接有传动带轮；所述传动带轮的上端转动安装在包覆板的内壁中，传动带轮的上端与安装管的外表面转动连接；所述包覆板固定连接在底座的上表面；所述安装管转动连接在包覆板的内壁上，安装管的内部设有抛光机构。所述抛光机构包括伸缩板，抛光板，连接板，联动板，粉碎板，精磨板，精磨层，膨胀槽和挤压囊；所述伸缩板的外端均匀铰接在安装管的内壁上，伸缩板的内端铰接在抛光板的中部外表面，伸缩板初始时呈斜向设置在安装管内部；所述抛光板设置为弧形，抛光板可以组合成圆管型，抛光板之间通过连接板滑动连接。所述抛光板的壁中通过弹簧滑动连接有联动板；所述联动板设置为弧形，联动板的前端初始时接触在相邻抛光板的后端外表面，联动板的内表面通过齿槽齿牙转动连接有粉碎板；所述粉碎板设置为半圆管型，粉碎板转动连接在抛光板的内壁中。所述粉碎板的前端设置为切口状，粉碎板可以转动至抛光板的内侧外部。所述粉碎板的右端通过齿槽齿牙转动连接有精磨板；所述精磨板设置为弧形，精磨板由钢材料制成，精磨板转动连接在抛光板的内壁中，精磨板的长度比粉碎板短，精磨板的外表面固定连接有精磨层。所述精磨层呈分段式均匀固定连接在精磨板的齿槽之间外表面，精磨层由弹性金属材料制成，精磨层的内侧开设有膨胀槽；所述膨胀槽的横截面设置为近圆形，膨胀槽的内部空腔与挤压囊的内部连通；所述挤压囊固定安装在联动板的前端安装槽中；所述安装槽的内端滑动连接有挤压块；所述挤压块的上端固定连接在联动板的壁中；将需要抛光的金属杆水平放置进安装管中，即抛光板会牢牢贴合在金属杆的外表面，此时根据金属杆的直径大小不同，金属杆会对抛光板产生不同程度的挤压力，从而迫使抛光板在连接板上滑动，并对伸缩板进行挤压，从而实现通过伸缩板和连接板来改变抛光板形成圆环的直径大小，从而使得自动根据金属杆的大小进行适配，使得抛光板始终牢牢贴合在金属杆的外表面，此时启动电机，在电机的带动下传动带轮开始转动，并接着带动安装管转动，即使得抛光板开始与金属杆的外表面产生转动摩擦，不仅大幅提高了对金属杆的抛光面积，提高了抛光效率，同时还能针对不同直径的金属杆进行抛光，大幅提高了本装置的实用性，当抛光板刚开始转动对金属板进行抛光时，即是金属杆外表面最为粗糙的时候，此时抛光板与金属杆之间的摩擦力也越大，受到强摩擦力的影响，抛光板的转动会受到一定阻力，从而使得抛光板之间会形成差速转动，即抛光板前端的联动板会受到一定的挤压作用从而往联动板内滑动，从而带动粉碎板往抛光板外侧滑动，并最终使得粉碎板开始与金属杆的外表面接触，因粉碎板设置为弧形，即通过其前端的切口状对金属杆外表面的氧化皮等产生一股转动拉扯力帮助清理，进而实现在抛光过程中大幅提高本设备的抛光效率，同时还能通过其外表面的齿牙对刮除下来的氧化皮产生一股切割力，进一步提高抛光效率，当粉碎板转动时还会带动其右端的精磨板往外侧移动，进而使得粉碎板转动至抛光板外侧时精磨板也转动至抛光板外侧，并通过其外表面的精磨层对粉碎后的氧化皮等进行打磨，最大程度的将氧化皮等粉化，避免氧化皮刮花金属杆外表面降低金属杆的整体质量，同时当联动板移动时还会使得挤压块在安装槽内滑动并最终对膨胀囊进行挤压，进而使得膨胀囊将其内部气压输送进膨胀槽中，使得精磨层向外侧凸起，进而使得在氧化皮较多时大幅提高精磨层与金属杆之间的摩擦力，进大幅提高了对氧化皮的打磨效率，进一步提高了本设备整体的工作性能，大幅缩减抛光时间。本专利技术的有益效果如下：1.将需要抛光的金属杆水平放置进安装管中，即抛光板会牢牢贴合在金属杆的外表面，此时根据金属杆的直径大小不同，金属杆会对抛光板产生不同程度的挤压力，从而迫使抛光板在连接板上滑动，并对伸缩板进行挤压，从而实现通过伸缩板和连接板来改变抛光板形成圆环的直径大小，从而使得自动根据金属杆的大小进行适配，使得抛光板始终牢牢贴合在金属杆的外表面，此时启动电机，在电机的带动下传动带轮开始转动，并接着带动安装管转动，即使得抛光板开始与金属杆的外表面产生转动摩擦，不仅大幅提高了对金属杆的抛光面积，提高了抛光效率，同时还能针对不同直径的金属杆进行抛光，大幅提高了本装置的实用性。2.当抛光板刚开始转动对金属板进行抛光时，即是金属杆外表面最为粗糙的时候，此时抛光板与金属杆之间的摩擦力也越大，受到强摩擦力的影响，抛光板的转动会受到一定阻力，从而使得抛光板之间会形成差速转动，即抛光板前端的联动板会受到一定的挤压作用从而往联动板内滑动，从而带动粉碎板往抛光板外侧滑动，并最终使得粉碎板开始与金属杆的外表面接触，因粉碎板设置为弧形，即通过其前端的切口状对金属杆外表面的氧化皮等产生一股转动拉扯力帮助清理，进而实现在抛光过程中大幅提高本设备的抛光效率，同时还能通过其外表面的齿牙对刮除下来的氧化皮产生一股切割力，进一步提高抛光效率。3.当粉碎板转动时还会带动其右端的精磨板往外侧移动，进而使得粉碎板转动至抛光板外侧时精磨板也转动至抛光板外侧，并通过其外表面的精磨层对粉碎后的氧化皮等进行打磨，最大程度的将氧化皮等粉化，避免氧化皮刮花金属杆外表面降低金属杆的整体质量，同时当联动板移动时还会使得挤压块在安装槽内滑动并最终对膨胀囊进行挤压，进而使得膨胀囊将其内部气压输送进膨胀槽中，使得精磨层向外侧凸起，进而使得在氧化皮较多时大幅提高精磨层与金属杆之间的摩擦力，进大幅提高了对氧化皮的打磨效率，进一步提高了本设备整体的工作性能，大幅缩减抛光时间。附图说明图1是本专利技术的主视图；图2是本专利技术的剖视图；图3是本专利技术抛光机构的结构示意图；图4是本专利技术图3中A处的局部放大图；图5是本专利技术精磨板的结构示意图；图中：安装管1，底座2，转动轴3，传动带轮4，包覆板5，抛光机构6，伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属杆外表面抛光设备，包括安装管（1），底座（2），转动轴（3），传动带轮（4），包覆板（5）和抛光机构（6）；其特征在于：所述底座（2）均匀水平放置在地面上，底座（2）的内部转动连接有转动轴（3）；所述转动轴（3）由电机带动，转动轴（3）的外表面转动连接有传动带轮（4）；所述传动带轮（4）的上端转动安装在包覆板（5）的内壁中，传动带轮（4）的上端与安装管（1）的外表面转动连接；所述包覆板（5）固定连接在底座（2）的上表面；所述安装管（1）转动连接在包覆板（5）的内壁上，安装管（1）的内部设有抛光机构（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属杆外表面抛光设备，包括安装管（1），底座（2），转动轴（3），传动带轮（4），包覆板（5）和抛光机构（6）；其特征在于：所述底座（2）均匀水平放置在地面上，底座（2）的内部转动连接有转动轴（3）；所述转动轴（3）由电机带动，转动轴（3）的外表面转动连接有传动带轮（4）；所述传动带轮（4）的上端转动安装在包覆板（5）的内壁中，传动带轮（4）的上端与安装管（1）的外表面转动连接；所述包覆板（5）固定连接在底座（2）的上表面；所述安装管（1）转动连接在包覆板（5）的内壁上，安装管（1）的内部设有抛光机构（6）。


2.根据权利要求1所述的一种金属杆外表面抛光设备，其特征在于：所述抛光机构（6）包括伸缩板（61），抛光板（62），连接板（63），联动板（64），粉碎板（65），精磨板（66），精磨层（67），膨胀槽（68）和挤压囊（69）；所述伸缩板（61）的外端均匀铰接在安装管（1）的内壁上，伸缩板（61）的内端铰接在抛光板（62）的中部外表面，伸缩板（61）初始时呈斜向设置在安装管（1）内部；所述抛光板（62）设置为弧形，抛光板（62）可以组合成圆管型，抛光板（62）之间通过连接板（63）滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种金属杆外表面抛光设备，其特征在于：所述抛光板（62）的壁中通过弹簧滑动连接有联动板（64）；所述联动板（64）设置为弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：贺华秀，
类型：发明
国别省市：河南;41