旋转分度装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种旋转分度装置，其具备旋转接头，并且使用包含夹具板及夹具的夹具单元来设置工件，在该旋转分度装置中，在为了更换旋转接头中的密封部件而进行轴的拆卸时，不需要夹具单元的装卸作业。本发明专利技术构成为，在上述旋转分度装置中，旋转接头的轴构成为供给路的流出口在凸缘部的下表面开口，夹具板具有配置轴的凸缘部的贯通孔，并且该流路的流入口在夹具板的下表面开口。在此基础上，在旋转分度装置中，夹具板直接安装于主轴，并且具备以与轴的凸缘部及夹具板抵接的状态设置的适配器，该适配器具有使轴的供给路的流出口与夹具板的流路的流入口连通的连通路。

【技术实现步骤摘要】
旋转分度装置
本专利技术涉及一种旋转分度装置，该旋转分度装置包含：主轴，其以能够旋转的方式收纳在框架的收纳孔内；旋转接头，其由固定地配置在框架内的分配器以及嵌装于该分配器并安装于主轴的轴构成；以及夹具单元，其具备夹具板及夹具，其中，夹具板由主轴驱动而旋转并在内部形成有流路，夹具以与流路的流出口连接的方式设置在夹具板上。
技术介绍
作为机床所使用的旋转分度装置，例如有专利文献1所公开的装置。该旋转分度装置构成为具备收纳在框架的收纳孔内并在一端侧安装有作为面盘的工作台(圆台)的支撑构件(主轴)以及旋转驱动该主轴的驱动机构，通过旋转驱动圆台及主轴，来将该角度位置进行分度。而且，在这样的旋转分度装置中，在圆台上设置工件，如上所述地对角度位置进行了分度，在该状态下对该工件进行加工。此外，虽然在专利文献1中未公开，但在旋转分度装置中，如上所述在将工件设置在圆台上时，使用夹紧装置等多个夹具。但是，将这样的多个夹具个别地设置在圆台上的话，在作业性的方面效率较差，因而一般使用用于设置夹具的夹具板。更详细而言，准备以与工件匹配的配置在夹具板上预先设置有多个夹具的夹具单元，该夹具单元设置在圆台上。然后，通过向像这样设置在圆台上的夹具板上的各夹具供给压力流体，来成为在夹具板(圆台)上保持有工件的状态。并且，关于该压力流体的供给，在一般的旋转分度装置中的圆台(面板)上未形成流路，因而在使用上述的夹具单元的情况下，在夹具板的内部设置与各夹具对应的多个流路，并经由该流路向各夹具供给压力流体。在此基础上，亦如专利文献1所公开，在旋转分度装置中，在框架的内部具备旋转接头。该旋转接头是为了向圆台上的装置供给压力流体而设置的。而且，在如上所述地夹具单元设置在圆台上的情况下，经由该旋转接头向夹具单元供给压力流体。该旋转接头由固定地配置在框架内的分配器和嵌装于分配器的轴构成。并且，轴安装于圆台，设置为伴随着圆台(主轴)的旋转而相对于分配器相对旋转。而且，在该旋转接头中的分配器及轴中，为了向多个夹具供给压力流体，在内部形成有多个流路。而且，在该旋转接头中，为了防止在分配器与轴之间产生上述多个流路间的压力流体的漏出，以插入安装在轴的内周面的方式安装有O形圈等旋转密封件(密封部件)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2002-18678号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题然而，装配于该轴的密封部件因磨损、老化等，需要定期更换。而且，在进行更换该密封部件的作业时，进行从旋转分度装置拆卸轴的作业。因此，专利文献1的旋转分度装置构成为，不从主轴拆卸工作台就能够从旋转分度装置拆卸轴。但是，如上所述，在旋转分度装置的圆台上设置有包含夹具板的夹具单元，因而在拆卸轴时，需要拆卸夹具单元的作业。并且，当然在更换密封部件并将轴返回到旋转分度装置之后，需要将夹具单元再次安装于圆台，但在进行该安装时，需要进行夹具单元的调整作业。这样，现有的旋转分度装置中的旋转接头的密封部件的更换作业伴随这样的夹具单元的装卸作业，因而有需要大量的劳力和时间的问题。因此，本专利技术的目的在于，提供一种使用夹具单元来设置工件的旋转分度装置中，该装置构成为，在为了更换旋转接头中的密封部件而从旋转分度装置拆卸轴时，不需要产生上述问题的夹具单元的装卸作业。用于解决课题的方案本专利技术以如下的旋转分度装置为前提，该旋转分度装置包含：主轴，其以能够旋转的方式收纳在框架的收纳孔内；旋转接头，其由固定地配置在框架内的分配器和嵌装于该分配器并安装于主轴的轴构成；以及夹具单元，其具备夹具板及夹具，夹具板由主轴旋转驱动并在内部形成有流路，夹具以与流路的流出口连接的方式设置在夹具板上。并且，为了实现上述目的，本专利技术在上述那样的旋转分度装置中，轴由嵌装于分配器的壳体部和在该壳体部的一端侧相对于壳体部扩径的凸缘部构成，并且构成为与分配器连通的供给路的流出口在凸缘部的下表面开口，而且，夹具板具有内径比轴中的凸缘部的外径大且配置凸缘部的贯通孔，并且夹具板直接安装于主轴。而且，该夹具板的流路形成为其流入口在上述夹具板的下表面开口。而且，本专利技术的旋转分度装置的特征在于，具备适配器，该适配器具有轴的壳体部所插通的插通孔并且配置为在壳体部插通在插通孔内的状态下与凸缘部的下表面及夹具板的下表面抵接，该适配器具有使轴中的供给路的流出口与夹具板中的流路的流入口连通的连通路。并且，在这样的本专利技术的旋转分度装置中，适配器也可以在凸缘部的径向上的夹具板的存在范围内仅固定于主轴。专利技术的效果如下。根据本专利技术的旋转分度装置，夹具板在其安装状态下直接安装于主轴。即，本专利技术的旋转分度装置构成为，并非如现有的旋转分度装置那样将圆台安装于主轴并在该圆台上设置夹具板，而构成为将夹具板直接安装于主轴，省略了圆台。而且，该夹具板形成为具有贯通孔，该贯通孔的内径比轴中的凸缘部的外径部大，并且在其内侧配置轴中的直径最大的部分亦即凸缘部。因此，在该旋转分度装置中，即使在夹具板安装于主轴的状态下，也成为轴的凸缘部在外部露出的状态。由此，能够在夹具板(夹具单元)安装于主轴的状态下进行从旋转分度装置拆卸轴的作业。因此，即使在为了更换旋转接头中的密封部件而进行从旋转分度装置拆卸轴的作业的情况下，不如现有的旋转分度装置那样拆卸夹具单元也能进行该作业，因而不会产生伴随夹具单元的装卸引起的上述问题(对操作人员的负担)。并且，在本专利技术的旋转分度装置中，轴中的压力流体供给用的供给路形成为流出口在凸缘部的下表面开口，再者，夹具板中的流路形成为流入口在下表面开口。而且，本专利技术的旋转分度装置构成为，其轴的供给路中的流出口与夹具板的流路中的流入口由适配器的连通路而连通，该适配器设置为与凸缘部的下表面及夹具板的下表面抵接。而且，根据该结构，能够防止旋转分度装置变得大型、用于向夹具供给压力流体的流路结构变得复杂的情况。详细内容如下。例如，在专利文献1的旋转分度装置中，在考虑以圆台与上述的夹具板相同地发挥功能的方式使圆台成为在其内部形成有流路的结构的情况下，从专利文献1所公开的结构出发，则使其供给路的流出口在旋转接头的轴中的凸缘部的外周面开口。但是，在该结构的情况下，如上所述，在轴形成有多个供给路，并且用于防止流路间的压力流体的漏出的密封部件遍及凸缘部的外周地设置，因而该多个流出口会形成为在凸缘部的外周面，在轴的轴线方向上排列地开口。因此，该轴线方向上的凸缘部的尺寸变大，其结果，旋转分度装置变得大型。并且，为了避免这样的大型化，也考虑以下结构：使流出口在壳体部的外周面开口，利用软管等管体使旋转接头(轴)与形成于圆台的内部的流路连通。但是，在该结构的情况下，成为在框架的内部配设有多根管体的结构，因而其流路结构变得复杂。另外，在该结构的情况下，由于该管体与轴及圆台连接并与其一起旋转，所以不仅需要配管，而且在框架内还需要容许该旋转的空间。因此，在该结构的情况下，旋转分度装置也会变得大型。相对于此，根据本专利技术的旋转分度装置，由于采用了如上所述地形成轴中的供给路及夹具板中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转分度装置，包含：主轴，其以能够旋转的方式收纳在框架的收纳孔内；旋转接头，其由固定地配置在上述框架内的分配器和嵌装于该分配器并安装于上述主轴的轴构成；以及夹具单元，其具备夹具板及夹具，上述夹具板由上述主轴旋转驱动并在内部形成有流路，上述夹具以与上述流路的流出口连接的方式设置在上述夹具板上，/n上述旋转分度装置的特征在于，/n上述轴由嵌装于上述分配器的壳体部和在该壳体部的一端侧相对于上述壳体部扩径的凸缘部构成，并且构成为与上述分配器连通的供给路的流出口在上述凸缘部的下表面开口，/n上述夹具板具有内径比上述轴中的上述凸缘部的外径大且配置上述凸缘部的贯通孔，并且上述夹具板直接安装于上述主轴，上述流路形成为流入口在上述夹具板的下表面开口，/n上述旋转分度装置具备适配器，该适配器具有上述轴的上述壳体部所插通的插通孔，并且配置为在上述壳体部插通在上述插通孔中的状态下与上述凸缘部的下表面及上述夹具板的下表面抵接，上述适配器具有使上述轴中的上述供给路的流出口与上述夹具板中的上述流路的流入口连通的连通路。/n

【技术特征摘要】
20191202 JP 2019-2178561.一种旋转分度装置，包含：主轴，其以能够旋转的方式收纳在框架的收纳孔内；旋转接头，其由固定地配置在上述框架内的分配器和嵌装于该分配器并安装于上述主轴的轴构成；以及夹具单元，其具备夹具板及夹具，上述夹具板由上述主轴旋转驱动并在内部形成有流路，上述夹具以与上述流路的流出口连接的方式设置在上述夹具板上，
上述旋转分度装置的特征在于，
上述轴由嵌装于上述分配器的壳体部和在该壳体部的一端侧相对于上述壳体部扩径的凸缘部构成，并且构成为与上述分配器连通的供给路的流出口在上述凸缘部的下表面开...

【专利技术属性】
技术研发人员：桐木正雄，
申请(专利权)人：津田驹工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP