一种可分度定位的快速更换夹具制造技术

本发明专利技术涉及一种可分度定位的快速更换夹具，属于汽车制动主缸体加工所使用夹具。在夹具底板上安装有前立板和后立板，后立板上安装有四个液压缸，四个法兰盘分别安装在前立板上，四个气缸装在前立板的后面，定位销固定板圆周上有后排孔固定孔和前排孔固定孔，精密定位销安装在前立板精密定位销孔里，固定销穿过精密定位销端部的通孔，推拉杆螺纹端与气缸连接，同时保证拉紧板处于水平状态，可更换定位套安装在法兰盘内孔里，定位套的定位套凸环卡在法兰盘平面上。优点是结构新颖，快速更换通用的定位套即可适应不同规格的产品使用，定位准确可靠，更换简单方便，调整时间短，减少制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可分度定位的快速更换夹具
本专利技术属于汽车制动主缸体加工所使用夹具，尤其涉及一种可分度定位的快速更换夹，主要应用于不同柱塞式制动主缸体加工，或其它具有相识形状的、不同规格产品需要经常更换定位的夹具领域，以及夹具需要有旋转定位的场合。
技术介绍
目前,某些产品在批量生产加工时，为提高生产效率，一套夹具通常用来装夹多个相同工件，形状相识但不同规格的产品在同一套夹具上进行更换加工时，通常要进行一些定位件(比如，用于定位的法兰盘)的更换，更换定位件时常存在以下问题，1、定位件更换时间过长，更换的过程比较繁琐，浪费时间。2、定位件通用性差，根据不同规格产品制造的定位件数量过多，给制造成本和管理带来不便。上述问题占用了很多的调整更换时间。不利于夹具的快速更换和产品批量加工。以柱塞式制动主缸体横孔的加工为例：该产品在加工横孔时，通常在立式数控加工设备上进行加工，一套夹具设计有四个到八个工位同时进行加工。在更换加工不同产品时，通常要将四个或八个法兰盘定位件一个一个的手动拆下来，然后将另一套法兰盘定位件再一个一个的手动安装到夹具体上，法兰盘定位件的个数越多花费的时间就越久。不同规格的产品越多，需要的法兰盘定位件就越多，使更换复杂不便，调整时间长，严重影响了生产效率，增加了制造成本。
技术实现思路
本专利技术提供一种可分度定位的快速更换夹具，以解决目前更换主缸体加工夹具时占用了很多的调整更换时间，不利于夹具的快速更换和产品批量加工的问题。本专利技术采取的技术方案是：在夹具底板上安装有前立板和后立板，前立板和后立板由加强杆连接，后立板上安装有四个液压缸，在液压缸前端安装有顶尖，四个法兰盘分别安装在前立板上，四个气缸通过两个小支撑板和大支撑板由螺栓装在前立板的后面，大支撑板上安装有定位销固定板，定位销固定板圆周上有后排孔固定孔和前排孔固定孔，精密定位销安装在前立板精密定位销孔里，保证前端有足够的长短插到法兰盘的定位盲孔里，固定销穿过精密定位销端部的通孔，保证能够插入到定位销固定板的后排孔固定孔或前排孔固定孔里，推拉杆螺纹端与气缸连接，同时保证拉紧板处于水平状态，可更换定位套安装在法兰盘内孔里，定位套的定位套凸环卡在法兰盘平面上；本专利技术所述的前立板有四组精密定位孔，每组精密定位孔是十一个以11°间隔的通孔，通孔对应圆周位置刻有立板刻线，法兰盘外圆表面刻有10°均分的36条法兰盘圆周刻线，对应36条法兰盘圆周刻线位置、在法兰盘背面有相应的定位盲孔，法兰盘前表面上有根据不同产品安装孔位置尺寸相对应的菱形定位销安装孔，每个菱形定位销安装孔与法兰盘上的法兰盘圆周刻线对齐，并且，对应菱形定位销安装孔位置的圆周面有相对应的螺钉锁紧孔，通过螺钉锁紧孔内的螺钉锁紧或松开菱形定位销；本专利技术所述可更换定位套装入法兰盘时，手持定位套，使可更换定位套孔内的排屑通槽处于水平位置，当排屑通槽达到推拉杆的拉紧板和推动板之间时，旋转可更换定位套，使可更换定位套的排屑通槽处于垂直位置，保证推拉杆在推动或拉紧可更换定位套时两者有足够的接触，当夹紧或松开法兰盘时，由气缸带动推拉杆由拉紧板和推动板拉紧或推动可更换定位套，可更换定位套，从而拉紧或松开法兰盘。本专利技术的优点是结构新颖，通过新设计的法兰盘可实现以1度为单位的任意角度旋转，在不拆卸法兰盘的情况下，快速更换通用的定位套即可适应不同规格的产品使用，同时，采用气动拉紧的方式，一次性快速夹紧所有法兰盘，实现快速更换夹具的目的；采用气动夹紧定位件代替原有手动夹紧的方式，夹紧快速方便，结构紧凑实用。根据立板和法兰盘之间的位置关系实现1°为单位的任意角度旋转定位，定位准确可靠，更换简单方便，调整时间短，减少制造成本。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是本专利技术的轴测图；图4是图3的C向局部放大图；图5是图1的A-A剖视图；图6是图2的B-B剖视图；图7是本专利技术前立板与法兰盘7的旋转分度示意图；图8是本专利技术前立板的精密定位孔和立板刻线的结构示意图；图9是本专利技术法兰盘7的刻线与前立板1上的刻线相对应的示意图；图10是本专利技术法兰盘7的结构示意图；图11是图10仰视图；图12是本专利技术法兰盘7的轴测图；图13是本专利技术工件的结构示意图；图14是图13的俯视图；图15是本专利技术的推拉杆的结构示意图；图16是本专利技术的推拉杆的轴测图；图17是本专利技术可更换定位套度的结构示意图；；图18是图17的D-D剖视图；图19是图17的左视图；图20是本专利技术的推拉杆的轴测图；图21是本专利技术定位销固定板示意图；图22是图21的E-E剖视图；图23是本专利技术定位销固定板的轴测图。具体实施方式参见图1、2、3，在夹具底板4上安装有前立板1和后立板2，前立板1和后立板2由加强杆5连接，防止夹紧工件6时，两个立板间产生松动，后立板2上安装有四个液压缸3，液压缸3通过液压管和液压站连接，在液压缸3前端安装有顶尖14，用于夹紧工件6，四个法兰盘7分别安装在前立板1上，参见图4、5、6，四个气缸8通过两个小支撑板16和大支撑板15由螺栓装在前立板1的后面，四个气缸8与压缩空气连接，四个气缸8由一个开关同时控制实现快速松开或夹紧，参见图21、22、23，大支撑板15上安装有定位销固定板17，定位销固定板17圆周上有后排孔固定孔171和前排孔固定孔172；精密定位销9安装在前立板1精密定位销101孔里，保证前端有足够的长短插到法兰盘7的定位盲孔704里，固定销10穿过精密定位销端部91的通孔，保证能够插入到定位销固定板17的后排孔固定孔171或前排孔固定孔172里；参见图15、16，推拉杆12螺纹端与气缸8连接，同时保证拉紧板121处于水平状态，可更换定位套11安装在法兰盘7内孔里，定位套11的定位套凸环112卡在法兰盘7平面上；参见图7，前立板1有四组精密定位孔101，每组精密定位孔101是十一个以11°间隔的通孔，通孔对应圆周位置刻有立板刻线102，参见图10、11、12，法兰盘7外圆表面刻有10°均分的36条法兰盘圆周刻线703，对应36条法兰盘圆周刻线703位置、在法兰盘7背面有相应的定位盲孔704，法兰盘7前表面上有根据不同产品安装孔位置尺寸相对应的菱形定位销安装孔701，每个菱形定位销安装孔701与法兰盘7上的法兰盘圆周刻线703对齐，并且，对应菱形定位销安装孔701位置的圆周面有相对应的螺钉锁紧孔702，通过螺钉锁紧孔702内的螺钉18锁紧或松开菱形定位销13；参见图17、18、19、20，可更换定位套11装入法兰盘7时，手持定位套11，使可更换定位套11孔内的排屑通槽111处于水平位置，当排屑通槽111达到推拉杆12的拉紧板121和推动板122之间时，旋转可更换定位套11，使可更换定位套11的排屑通槽111处于垂直位置，保证推拉杆12在推动或拉紧可更换定位套11时两者有足够的接触。当夹紧或松开法兰盘7时，扳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可分度定位的快速更换夹具，其特征在于：在夹具底板上安装有前立板和后立板，前立板和后立板由加强杆连接，后立板上安装有四个液压缸，在液压缸前端安装有顶尖，四个法兰盘分别安装在前立板上，四个气缸通过两个小支撑板和大支撑板由螺栓装在前立板的后面，大支撑板上安装有定位销固定板，定位销固定板圆周上有后排孔固定孔和前排孔固定孔，精密定位销安装在前立板精密定位销孔里，保证前端有足够的长短插到法兰盘的定位盲孔里，固定销穿过精密定位销端部的通孔，保证能够插入到定位销固定板的后排孔固定孔或前排孔固定孔里，推拉杆螺纹端与气缸连接，同时保证拉紧板处于水平状态，可更换定位套安装在法兰盘内孔里，定位套的定位套凸环卡在法兰盘平面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种可分度定位的快速更换夹具，其特征在于：在夹具底板上安装有前立板和后立板，前立板和后立板由加强杆连接，后立板上安装有四个液压缸，在液压缸前端安装有顶尖，四个法兰盘分别安装在前立板上，四个气缸通过两个小支撑板和大支撑板由螺栓装在前立板的后面，大支撑板上安装有定位销固定板，定位销固定板圆周上有后排孔固定孔和前排孔固定孔，精密定位销安装在前立板精密定位销孔里，保证前端有足够的长短插到法兰盘的定位盲孔里，固定销穿过精密定位销端部的通孔，保证能够插入到定位销固定板的后排孔固定孔或前排孔固定孔里，推拉杆螺纹端与气缸连接，同时保证拉紧板处于水平状态，可更换定位套安装在法兰盘内孔里，定位套的定位套凸环卡在法兰盘平面上。


2.根据权利要求1所述的一种可分度定位的快速更换夹具，其特征在于：所述的前立板有四组精密定位孔，每组精密定位孔是十一个以11°间隔的通孔，通孔对应圆周位...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振利，王迪，陈强，黄忠，张玉海，张延军，
申请(专利权)人：吉林东光奥威汽车制动系统有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林;22