本实用新型专利技术公开了一种电机外壳电镀用夹持装置，包括操作台，所述操作台的上端开有连接槽和集料槽，所述集料槽远离连接槽的一端为弧形结构，所述连接槽内固定连接有两个固定块，所述连接槽内中部固定连接有固定板，所述固定板的中部穿插连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿连接槽的一侧槽壁并固定连接有正反电机，所述螺纹杆位于固定板的两侧分别刻有反向螺纹，所述连接槽内与固定板和螺纹杆传动连接有两个调节机构，且两个调节机构分别位于固定板的两侧，所述调节机构的上部和下部设置有夹持机构，两个所述夹持机构呈上下对称分布。本实用新型专利技术所述的一种电机外壳电镀用夹持装置，操作便捷，夹持牢固，可对不同高度的电机外壳固定，使用范围广。
【技术实现步骤摘要】
一种电机外壳电镀用夹持装置
本技术涉及电机外壳加工
，特别涉及一种电机外壳电镀用夹持装置。
技术介绍
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。在对电机外壳电镀过程中，通常需要将电机外壳夹持固定后进行电镀，由于现有的夹持装置结构复杂，夹持流程繁琐，使得加工时间长，效率低下；且夹持装置多为固定结构，无法对不同高度的电机外壳进行夹持，适用范围小，故此，我们提出了一种电机外壳电镀用夹持装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种电机外壳电镀用夹持装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种电机外壳电镀用夹持装置，包括操作台，所述操作台的上端开有连接槽和集料槽，且连接槽和集料槽的内部不相通，所述集料槽远离连接槽的一端为弧形结构，所述连接槽内固定连接有两个固定块，所述连接槽内中部固定连接有固定板，所述固定板的中部穿插连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿连接槽的一侧槽壁并固定连接有正反电机，所述螺纹杆位于固定板的两侧分别刻有反向螺纹，所述连接槽内与固定板和螺纹杆传动连接有两个调节机构，且两个调节机构分别位于固定板的两侧，所述调节机构的上部和下部设置有夹持机构，两个所述夹持机构呈上下对称分布。优选的，所述调节机构包括支撑板，所述支撑板的下端固定焊接有调节板，所述调节板的下部开有两个滑槽，所述支撑板的上部一侧开有安装槽，所述安装槽内固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端贯穿安装槽的一侧槽壁并延伸至安装槽的外侧，所述支撑板右部的上端和下端均固定焊接有限位块，且两个限位块呈上下对称分布。优选的，所述调节板的中部与螺纹杆螺纹连接，所述滑槽滑动连接在对应的固定块上将调节机构滑动连接在连接槽内。优选的，所述夹持机构包括滑块，所述滑块与限位块的上部位于同一水平面，所述滑块的下部前端和下部后端均开有凹槽，所述凹槽的一端通过转轴活动连接有传动杆，所述滑块靠近凹槽的一端一体形成有水平夹持杆，所述水平夹持杆的一端开有卡槽。优选的，所述滑块的上部套接在限位块内将滑块与限位块活动连接，所述传动杆远离凹槽的一端通过转轴与电动伸缩杆远离安装槽的一端活动连接将夹持机构和电动伸缩杆传动连接。优选的，两个所述卡槽呈上下对称分布，且两个卡槽共同组成圆柱形。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：一、本技术通过将两个夹持机构和电动伸缩杆传动连接，通过电动伸缩杆收缩带动传动杆转动，使滑块在限位块内向上滑动，使两个水平夹持杆之间的距离缩小，通过卡槽将电机外壳进行夹持固定，夹持快捷从而提高加工效率，且通过设置两组调节机构，可以将电机外壳的两端同时进行固定，固定牢固，稳定性强；二、本技术通过在螺纹杆位于固定板的一侧刻有反向螺纹，通过正反电机打的螺纹杆转动，通过螺纹杆与支撑板螺纹连接，使调节板通过滑槽在连接槽内反向滑动，可以调节两个调节机构之间的距离，对不同高度的电机外壳进行固定，适用范围广，灵活性强。附图说明图1为本技术一种电机外壳电镀用夹持装置的整体结构示意图；图2为本技术一种电机外壳电镀用夹持装置的调节机构的连接示意图；图3为本技术一种电机外壳电镀用夹持装置的调节机构和夹持机构的连接示意图；图4为本技术一种电机外壳电镀用夹持装置的夹持机构的结构示意图。图中：1、操作台；2、连接槽；3、固定块；4、固定板；5、螺纹杆；6、正反电机；7、调节机构；8、夹持机构；9、集料槽；71、支撑板；72、调节板；73、滑槽；74、安装槽；75、电动伸缩杆；76、限位块；81、滑块；82、凹槽；83、传动杆；84、水平夹持杆；85、卡槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种电机外壳电镀用夹持装置，包括操作台1，操作台1的上端开有连接槽2和集料槽9，且连接槽2和集料槽9的内部不相通，集料槽9远离连接槽2的一端为弧形结构，连接槽2内固定连接有两个固定块3，连接槽2内中部固定连接有固定板4，固定板4的中部穿插连接有螺纹杆5，螺纹杆5的一端贯穿连接槽2的一侧槽壁并固定连接有正反电机6，螺纹杆5位于固定板4的两侧分别刻有反向螺纹，连接槽2内与固定板4和螺纹杆5传动连接有两个调节机构7，且两个调节机构7分别位于固定板4的两侧，调节机构7的上部和下部设置有夹持机构8，两个夹持机构8呈上下对称分布。调节机构7包括支撑板71，支撑板71的下端固定焊接有调节板72，调节板72的下部开有两个滑槽73，支撑板71的上部一侧开有安装槽74，安装槽74内固定连接有电动伸缩杆75，电动伸缩杆75的一端贯穿安装槽74的一侧槽壁并延伸至安装槽74的外侧，支撑板71右部的上端和下端均固定焊接有限位块76，且两个限位块76呈上下对称分布；调节板72的中部与螺纹杆5螺纹连接，滑槽73滑动连接在对应的固定块3上将调节机构7滑动连接在连接槽2内，通过螺纹杆5转动，可以实现两个调节机构7反向移动，夹持不同高度的电机外壳；夹持机构8包括滑块81，滑块81与限位块76的上部位于同一水平面，便于滑块81滑动连接在限位块76内，起限位作用，滑块81的下部前端和下部后端均开有凹槽82，凹槽82的一端通过转轴活动连接有传动杆83，滑块81靠近凹槽82的一端一体形成有水平夹持杆84，水平夹持杆84的一端开有卡槽85，使夹持更加稳定，便于电镀加工；滑块81的上部套接在限位块76内将滑块81与限位块76活动连接，传动杆83远离凹槽82的一端通过转轴与电动伸缩杆75远离安装槽74的一端活动连接将夹持机构8和电动伸缩杆75传动连接；两个卡槽85呈上下对称分布，且两个卡槽85共同组成圆柱形，与电机外壳的弧形相适配，便于夹持，稳定可靠。需要说明的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电机外壳电镀用夹持装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上端开有连接槽(2)和集料槽(9)，且连接槽(2)和集料槽(9)的内部不相通，所述集料槽(9)远离连接槽(2)的一端为弧形结构，所述连接槽(2)内固定连接有两个固定块(3)，所述连接槽(2)内中部固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的中部穿插连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的一端贯穿连接槽(2)的一侧槽壁并固定连接有正反电机(6)，所述螺纹杆(5)位于固定板(4)的两侧分别刻有反向螺纹，所述连接槽(2)内与固定板(4)和螺纹杆(5)传动连接有两个调节机构(7)，且两个调节机构(7)分别位于固定板(4)的两侧，所述调节机构(7)的上部和下部设置有夹持机构(8)，两个所述夹持机构(8)呈上下对称分布。/n
【技术特征摘要】
1.一种电机外壳电镀用夹持装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上端开有连接槽(2)和集料槽(9)，且连接槽(2)和集料槽(9)的内部不相通，所述集料槽(9)远离连接槽(2)的一端为弧形结构，所述连接槽(2)内固定连接有两个固定块(3)，所述连接槽(2)内中部固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的中部穿插连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的一端贯穿连接槽(2)的一侧槽壁并固定连接有正反电机(6)，所述螺纹杆(5)位于固定板(4)的两侧分别刻有反向螺纹，所述连接槽(2)内与固定板(4)和螺纹杆(5)传动连接有两个调节机构(7)，且两个调节机构(7)分别位于固定板(4)的两侧，所述调节机构(7)的上部和下部设置有夹持机构(8)，两个所述夹持机构(8)呈上下对称分布。
2.根据权利要求1所述的一种电机外壳电镀用夹持装置，其特征在于：所述调节机构(7)包括支撑板(71)，所述支撑板(71)的下端固定焊接有调节板(72)，所述调节板(72)的下部开有两个滑槽(73)，所述支撑板(71)的上部一侧开有安装槽(74)，所述安装槽(74)内固定连接有电动伸缩杆(75)，所述电动伸缩杆(75)的一端贯穿安装槽(74)的一侧槽壁并延伸至安装槽(74)的外侧，所述支撑板(71)右部的上端和下端均固定焊接有限位块...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁志强，鲍世创，
申请(专利权)人：鲍世创，
类型：新型
国别省市：广东;44
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