一种新材料热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新材料热处理装置，包括热处理舱，热处理舱两侧设置有防护门，热处理舱两侧设置有固定支架，固定支架上方转动安装有齿轮，齿轮外侧滚动安装有传送带，传送带上方通过摩擦力安装有工装板；热处理舱上方设置有喷水装置，热处理舱上端中部设置有收集舱，收集舱上端设置有抽气泵。本实用新型专利技术需要对热处理舱内部进行降温时，通过通过喷水装置来对工装板内部的新材料进行喷水，实现对于新材料加工后的快速冷却，可以更好的控制温度，通过抽气泵热处理舱内部的气体抽出，从而实现对于热处理舱内的加热和快速降温，可以更好的控制热处理的质量，操作简单方便，具有极强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新材料热处理装置
本技术涉及新材料领域，特别涉及一种新材料热处理装置。
技术介绍
新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。近几年，世界上研究、发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等等。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。但是，现有的装置结构热处理后的冷却无法很好地进行控制，导致冷却的效率较低，导致热处理的质量难以保证，热处理的一致性差，为此，我们提出一种新材料热处理装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新材料热处理装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新材料热处理装置，包括：热处理舱，所述热处理舱两侧设置有防护门，所述防护门用于将工装板以及上方的结构进出料口，所述热处理舱两侧设置有固定支架，所述固定支架上方转动安装有齿轮，所述齿轮同轴端连接有电机，通过电机进行驱动，所述齿轮外侧滚动安装有传送带，所述传送带上方通过摩擦力安装有工装板；所述热处理舱上方设置有喷水装置，所述喷水装置中部等距离设置有若干组喷嘴，所述喷水装置与外部的供水设备进行连接，通过喷水装置来对工装板内部的新材料进行喷水，从而提升热处理的质量，所述热处理舱上端中部设置有收集舱，所述收集舱上端设置有抽气泵。优选的，所述工装板上方四角固定安装有限位杆。优选的，所述限位杆外侧设置有若干组限位挡条，通过限位挡条来对工装板上方的结构进行限位，所述工装板右侧设置有防撞块，所述防撞块采用橡胶垫套，具有良好的弹性，所述防撞块用于缓冲相邻两块工装板之间的碰撞，所述工装板上方设置有防滑纹，提升防滑性，通过工装板上方的限位杆和限位挡条来对需要处理的新材料进行限位，可以更好的限定不同的尺寸的材料，从而提升热处理的兼容性，提升使用的便捷性。优选的，所述热处理舱为方形结构舱，所述热处理舱底部固定安装有底座。优选的，所述热处理舱和底座中部设置有滚动舱，所述滚动舱为圆形槽结构，用于将传送带穿过其中，所述滚动舱两侧对称设置有固定块。优选的，所述固定块结构包括有第一分隔层和第二份隔层，所述第一分隔层为导热率较低的混凝土材料，所述第二份隔层为黄铜材质。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、所述固定块结构包括有第一分隔层和第二份隔层，所述第一分隔层为导热率较低的混凝土材料，所述第二份隔层为黄铜材质，具有良好的热导性能，从而将第一分隔层传输的热量散发出去，减少热量经过固定块传输到底座中，从而提升底座的结构稳定性。2、所述喷水装置与外部的供水设备进行连接，通过喷水装置来对工装板内部的新材料进行喷水，从而提升热处理的质量，需要对热处理舱内部进行降温时，通过抽气泵热处理舱内部的气体抽出，从而实现对于热处理舱内部的快速降温，从而实现对于热处理舱内的加热和快速降温，从而可以更好的控制热处理的质量，操作简单方便，具有极强的实用性。3、通过限位挡条来对工装板上方的结构进行限位，所述工装板右侧设置有防撞块，所述防撞块采用橡胶垫套，具有良好的弹性，所述防撞块用于缓冲相邻两块工装板之间的碰撞，所述工装板上方设置有防滑纹，提升防滑性，通过工装板上方的限位杆和限位挡条来对需要处理的新材料进行限位，可以更好的限定不同的尺寸的材料，从而提升热处理的兼容性，提升使用的便捷性。附图说明图1为本技术一种新材料热处理装置的整体结构图；图2为本技术一种新材料热处理装置中工装板的结构图；图3为本技术一种新材料热处理装置中热处理舱的结构图。图中：1、热处理舱；2、底座；3、固定块；4、固定支架；5、齿轮；6、传送带；7、防护门；8、喷水装置；9、收集舱；10、抽气泵；11、工装板；12、限位杆；13、限位挡条；14、防撞块；15、第一分隔层；16、第二份隔层；17、滚动舱。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。参照图1所示，一种新材料热处理装置，包括：热处理舱1，所述热处理舱1两侧设置有防护门7，所述防护门7用于将工装板11以及上方的结构进出料口，所述热处理舱1两侧设置有固定支架4，所述固定支架4上方转动安装有齿轮5，所述齿轮5同轴端连接有电机，通过电机进行驱动，所述齿轮5外侧滚动安装有传送带6，所述传送带6上方通过摩擦力安装有工装板11，综合图2所示，所述工装板11上方四角固定安装有限位杆12，所述限位杆12外侧设置有若干组限位挡条13，通过限位挡条13来对工装板11上方的结构进行限位，所述工装板11右侧设置有防撞块14，所述防撞块14采用橡胶垫套，具有良好的弹性，所述防撞块14用于缓冲相邻两块工装板11之间的碰撞，所述工装板11上方设置有防滑纹，提升防滑性，通过工装板11上方的限位杆12和限位挡条13来对需要处理的新材料进行限位，可以更好的限定不同的尺寸的材料，从而提升热处理的兼容性，提升使用的便捷性；如图3所示，所述热处理舱1为方形结构舱，所述热处理舱1底部固定安装有底座2，所述热处理舱1和底座2中部设置有间隙，所述滚动舱17为圆形槽结构，用于将传送带6穿过其中，所述滚动舱17两侧对称设置有固定块3，所述固定块3结构包括有第一分隔层15和第二份隔层16，所述第一分隔层15为导热率较低的混凝土材料，所述第二份隔层16为黄铜材质，具有良好的热导性能，从而将第一分隔层15传输的热量散发出去，减少热量经过固定块3传输到底座2中，从而提升底座2的结构稳定性；所述热处理舱1上方设置有喷水装置8，所述喷水装置8中部等距离设置有若干组喷嘴，所述喷水装置8与外部的供水设备进行连接，通过喷水装置8来对工装板11内部的新材料进行喷水，从而提升热处理的质量，所述热处理舱1上端中部设置有收集舱9，所述收集舱9上端设置有抽气泵10，需要对热处理舱1内部进行降温时，通过抽气泵10热处理舱1内部的气体抽出，从而实现对于热处理舱1内部的快速降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新材料热处理装置，包括热处理舱(1)，其特征在于：所述热处理舱(1)两侧设置有防护门(7)，所述热处理舱(1)两侧设置有固定支架(4)，所述固定支架(4)上方转动安装有齿轮(5)，所述齿轮(5)外侧滚动安装有传送带(6)，所述传送带(6)上方通过摩擦力安装有工装板(11)；/n所述热处理舱(1)上方设置有喷水装置(8)，所述热处理舱(1)上端中部设置有收集舱(9)，所述收集舱(9)上端设置有抽气泵(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新材料热处理装置，包括热处理舱(1)，其特征在于：所述热处理舱(1)两侧设置有防护门(7)，所述热处理舱(1)两侧设置有固定支架(4)，所述固定支架(4)上方转动安装有齿轮(5)，所述齿轮(5)外侧滚动安装有传送带(6)，所述传送带(6)上方通过摩擦力安装有工装板(11)；
所述热处理舱(1)上方设置有喷水装置(8)，所述热处理舱(1)上端中部设置有收集舱(9)，所述收集舱(9)上端设置有抽气泵(10)。


2.根据权利要求1所述的一种新材料热处理装置，其特征在于：所述工装板(11)上方四角固定安装有限位杆(12)。


3.根据权利要求2所述的一种新材料热处理装置，其特征在于：所述限位杆(12)外侧设置有若干组限位挡条(13)，所述工装板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯晶，
申请(专利权)人：侯晶，
类型：新型
国别省市：广东;44