一种肥料发酵罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种肥料发酵罐，涉及肥料发酵技术领域。该肥料发酵罐，包括罐体、第一电机、第二电机、入料管和加热器，所述第二电机的输出转轴固定连接有主动轮，罐体顶面的中心转动连接有转轴，转轴外表面的顶部固定连接有从动轮，转轴外表面的底部通过连接杆固定连接有刮板，第一电机的输出转轴上固定套接有两个主动齿，转轴为中空的铁管。该肥料发酵罐，通过设置第一电机、转轴、第二电机、主动轮、从动轮、主动齿、搅拌杆、从动齿、搅拌块、连接杆和刮板，具备混合效果好的优点，解决了传统的肥料发酵罐存在搅拌不到的死角，导致混合不均匀，并且肥料容易粘在发酵罐的内壁上，从而导致肥料发酵程度不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种肥料发酵罐
本技术涉及肥料发酵
，具体为一种肥料发酵罐。
技术介绍
中国水产饲料行业的发展总体来讲经历了三个阶段，第一阶段是20世纪80年代以前，饲料基本以天然饲料为中国水产饲料行业发展阶段主为；第二阶段从20世纪80年代到90年代末，中国水产饲料行业开始发展，技术和市场逐渐形成，饲料工业年产量跃居世界第二位；第三阶段是2000年以后，行业政策日趋规范，市场集中化程度增强，创新成为企业制胜之道，饲料品种日渐增多。现有的水产肥料发酵罐大多采用电机带动搅拌叶旋转的机械方式进行混合搅拌，这种方式存在搅拌不到的死角，导致混合不均匀，并且肥料容易粘在发酵罐的内壁上，从而导致肥料发酵程度不均匀的情况，为此，我们提出一种肥料发酵罐解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种肥料发酵罐，解决了
技术介绍
中提出的问题。技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种肥料发酵罐，包括罐体、第一电机、第二电机、入料管和加热器，所述第二电机的输出转轴固定连接有主动轮，罐体顶面的中心转动连接有转轴，转轴外表面的顶部固定连接有从动轮，转轴外表面的底部通过连接杆固定连接有刮板，第一电机的输出转轴上固定套接有两个主动齿，转轴为中空的铁管，转轴的内部转动连接有两个搅拌杆，两个搅拌杆上固定套接有两个从动齿，两个搅拌杆外表面上固定连接有搅拌块,加热器固定安装在罐体的内壁中。进一步改进为，所述转轴的顶面固定连接有支撑板，支撑板底面的两端均固定连接有滑块，每个滑块的底面均转动连接有滚珠，罐体的顶面开设有与滑块相适配的环形滑槽，通过设置滑块、环形滑槽和滚珠。使滑块经滚珠在环形滑槽的内部转动，从而提升支撑板旋转的稳定性。进一步改进为，所述罐体顶面的边缘处具有入料管，罐体顶面的边缘处固定连通有排气管，排气管的内部固定安装有单向阀，通过设置排气管和单向阀，将罐体内发酵时产生的气体经排气管和单向阀排出罐体的内部。进一步改进为，所述罐体的底面固定连接有联动块，联动块的底面固定连接有振动电机，通过设置振动电机，使罐体经振动电机产生振动，从而提升罐体内肥料的流动性。进一步改进为，所述罐体底面的四个边角处均固定连接有弹簧，每个弹簧远离罐体的一端均固定连接有支撑腿，通过设置弹簧和支撑腿，经支撑腿和弹簧对罐体进行支撑，提升罐体发酵时的稳定性。进一步改进为，每个所述支撑腿的顶面均固定连接限位杆，限位杆位于弹簧的内部，通过设置限位杆，对罐体的移动进行限位。进一步改进为，所述主动轮与从动轮传动连接，主动齿与从动齿传动连接，两个刮板相互远离的一侧面匀为弧面，通过设置弧面，提升刮板对罐体内壁清理的效果。1、该肥料发酵罐，通过设置第一电机、转轴、第二电机、主动轮、从动轮、主动齿、搅拌杆、从动齿、搅拌块、连接杆和刮板，将第二电机的输出端经主动轮和从动轮带动转轴旋转，并使转轴上的连接杆和刮板对罐体的内壁进行清理，同时第一电机的输出端带动主动齿旋转，并使主动齿与从动齿相啮合，并使搅拌杆带动搅拌块对罐体内肥料进行搅拌，达到了对罐体内肥料混合搅拌和对罐体内壁清理的效果，具备混合效果好的优点，解决了传统的肥料发酵罐存在搅拌不到的死角，导致混合不均匀，并且肥料容易粘在发酵罐的内壁上，从而导致肥料发酵程度不均匀的问题。2、该肥料发酵罐，通过设置滑块、环形滑槽和滚珠。使滑块经滚珠在环形滑槽的内部转动，从而提升支撑板旋转的稳定性，通过设置排气管和单向阀，将罐体内发酵时产生的气体经排气管和单向阀排出罐体的内部，通过设置振动电机，使罐体经振动电机产生振动，从而提升罐体内肥料的流动性，通过设置弹簧和支撑腿，经支撑腿和弹簧对罐体进行支撑，提升罐体发酵时的稳定性，通过设置限位杆，对罐体的移动进行限位，通过设置弧面，提升刮板对罐体内壁清理的效果。附图说明图1为本技术罐体的剖视图；图2为本技术转轴的立体图；图3为本技术图1中B处结构的放大示意图；图4为本技术图1中A处结构的放大示意图。图中标号表示为，1、罐体；2、支撑板；3、第一电机；4、转轴；5、第二电机；6、主动轮；7、从动轮；8、滑块；9、环形滑槽；10、滚珠；11、主动齿；12、搅拌杆；13、从动齿；14、入料管；15、搅拌块；16、连接杆；17、刮板；18、加热器；19、出料管；20、联动块；21、振动电机；22、支撑腿；23、弹簧；24、限位杆；25、排气管；26、单向阀。具体实施方式如图1-4所示，本技术实施例提供一种肥料发酵罐，包括罐体1、第一电机3、第二电机5、入料管14和加热器18，本技术第一电机3和第二电机5均使用CH/V400W齿轮减速电机，加热器18为内部设有电阻丝的加热器，第二电机5的输出转轴固定连接有主动轮6，罐体1顶面的中心转动连接有转轴4，转轴4的顶面固定连接有支撑板2，支撑板2底面的两端均固定连接有滑块8，每个滑块8的底面均转动连接有滚珠10，罐体1的顶面开设有与滑块8相适配的环形滑槽9，通过设置滑块8、环形滑槽9和滚珠10。使滑块8经滚珠10在环形滑槽9的内部转动，从而提升支撑板2旋转的稳定性，转轴4外表面的顶部固定连接有从动轮7，转轴4外表面的底部通过连接杆16固定连接有刮板17，主动轮6与从动轮7传动连接，主动齿11与从动齿13传动连接，两个刮板17相互远离的一侧面匀为弧面，通过设置弧面，提升刮板17对罐体1内壁清理的效果。第一电机3的输出转轴上固定套接有两个主动齿11，转轴4为中空的铁管，转轴4的内部转动连接有两个搅拌杆12，两个搅拌杆12上固定套接有两个从动齿13，两个搅拌杆12外表面上固定连接有搅拌块15,加热器18固定安装在罐体1的内壁中，罐体1顶面的边缘处具有入料管14，罐体1顶面的边缘处固定连通有排气管25，排气管25的内部固定安装有单向阀26，通过设置排气管25和单向阀26，将罐体1内发酵时产生的气体经排气管25和单向阀26排出罐体1的内部，罐体1的底面固定连接有联动块20，联动块20的底面固定连接有振动电机21，通过设置振动电机21，使罐体1经振动电机21产生振动，从而提升罐体1内肥料的流动性，本技术振动电机21使用YZS振动电机，罐体1底面的四个边角处均固定连接有弹簧23，每个弹簧23远离罐体1的一端均固定连接有支撑腿22，通过设置弹簧23和支撑腿22，经支撑腿22和弹簧23对罐体1进行支撑，提升罐体1发酵时的稳定性，每个支撑腿22的顶面均固定连接限位杆24，限位杆24位于弹簧23的内部，通过设置限位杆24，对罐体1的移动进行限位。本技术工作原理如下：将第一电机3、第二电机5、振动电机21和加热器18均与外部电源电连接将肥料、肥料发酵剂和水均经入料管14投入罐体1的内部，启动加热器18，经加热器18对罐体1内进行加热，启动第二电机5，将第二电机5的输出端经主动轮6和从动轮7带动转轴4旋转，并使转轴4带动支撑板2旋转，并使支撑板2经滑块8和滚珠10在环形滑槽9的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肥料发酵罐，包括罐体(1)、第一电机(3)、第二电机(5)、入料管(14)和加热器(18)，其特征在于：所述第二电机(5)的输出转轴固定连接有主动轮(6)，罐体(1)顶面的中心转动连接有转轴(4)，转轴(4)外表面的顶部固定连接有从动轮(7)，转轴(4)外表面的底部通过连接杆(16)固定连接有刮板(17)，第一电机(3)的输出转轴上固定套接有两个主动齿(11)，转轴(4)为中空的铁管，转轴(4)的内部转动连接有两个搅拌杆(12)，两个搅拌杆(12)上固定套接有两个从动齿(13)，两个搅拌杆(12)外表面上固定连接有搅拌块(15),加热器(18)固定安装在罐体(1)的内壁中。/n

【技术特征摘要】
1.一种肥料发酵罐，包括罐体(1)、第一电机(3)、第二电机(5)、入料管(14)和加热器(18)，其特征在于：所述第二电机(5)的输出转轴固定连接有主动轮(6)，罐体(1)顶面的中心转动连接有转轴(4)，转轴(4)外表面的顶部固定连接有从动轮(7)，转轴(4)外表面的底部通过连接杆(16)固定连接有刮板(17)，第一电机(3)的输出转轴上固定套接有两个主动齿(11)，转轴(4)为中空的铁管，转轴(4)的内部转动连接有两个搅拌杆(12)，两个搅拌杆(12)上固定套接有两个从动齿(13)，两个搅拌杆(12)外表面上固定连接有搅拌块(15),加热器(18)固定安装在罐体(1)的内壁中。


2.根据权利要求1所述的一种肥料发酵罐，其特征在于：所述转轴(4)的顶面固定连接有支撑板(2)，支撑板(2)底面的两端均固定连接有滑块(8)，每个滑块(8)的底面均转动连接有滚珠(10)，罐体(1)的顶面开设有与滑块(8)相适配的环形滑槽(9)。


3.根据权利要求1所述的一种肥料...

【专利技术属性】
技术研发人员：任同慧，
申请(专利权)人：大连升泰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21