一种用于高强度玻璃生产的淬火炉制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃生产技术领域，具体揭示了一种用于高强度玻璃生产的淬火炉，包括炉体，安装架顶部的中央固定连接有水池，水池内壁左右两侧的正面以及背面均安装有气缸，四个气缸的顶部之间固定连接有放置板，炉体内壁底部的正面固定连接有净化池，第一支撑网板的顶部设置有第一活性炭包，安装板的顶部固定连接有水箱，散热外壳的内壁沿纵向等距离安装有加热器，炉体顶部的中央且靠近左侧的位置处安装有风机，炉体顶部的中央且靠近右侧的位置处固定连接有净化箱；本实用新型专利技术，方便对玻璃进行水冷加工，安全性高，工作效率高，可快速将加工产生的废气排出，净化效果好，还方便对水进行循环使用，节约了水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高强度玻璃生产的淬火炉
本技术涉及玻璃生产
，具体涉及了一种用于高强度玻璃生产的淬火炉。
技术介绍
淬火炉是工件淬火前加热的炉子，淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时间，然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内淬火，操作复杂，由于玻璃的本身较大，加热后玻璃表面的温度较高，不便于工作人员快速将玻璃拿出，导致工作效率低，影响玻璃生产的质量，还可能会导致玻璃的破碎，造成材料的浪费，而且淬火炉中的废气净化效果较差，影响生产和工作人员的安全，而且玻璃水冷后，使用过的水直接排放，造成水资源的浪费，因此需要设计一种用于高强度玻璃生产的淬火炉，以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种用于高强度玻璃生产的淬火炉，具备工作效率高、循环利用水资源、净化效果好等优点，解决了现有的淬火炉加热后玻璃表面的温度较高，不便于工作人员快速将玻璃拿出，工作效率低，净化效果较差，使用过的水直接排放，造成水资源的浪费的问题。本技术的用于高强度玻璃生产的淬火炉，包括炉体，所述炉体内壁底部的中央固定连接有安装架，所述安装架顶部的中央固定连接有水池，所述水池内壁左右两侧的正面以及背面均安装有气缸，四个所述气缸的顶部之间固定连接有放置板，所述炉体内壁底部的正面固定连接有净化池，所述净化池内壁的中央且靠近顶部的位置处固定连接有第一支撑网板，所述第一支撑网板的顶部设置有第一活性炭包，所述净化池内壁底部的左侧安装有第一水泵，所述第一水泵的输出端口上固定连接有第一连接管，所述炉体左侧的底部固定连接有安装板，安装板的顶部固定连接有水箱，所述水箱内壁底部的右侧固定连接有第二水泵，所述第二水泵的输出端口上固定连接有第二连接管，所述炉体内壁顶部的中央固定连接有散热外壳，所述散热外壳的内壁沿纵向等距离安装有加热器，所述炉体顶部的中央且靠近左侧的位置处安装有风机，所述风机输入端固定连接有风管，所述风管的底部贯穿炉体内壁的底部并固定连接有风筒，所述炉体顶部的中央且靠近右侧的位置处固定连接有净化箱。本技术的用于高强度玻璃生产的淬火炉，其中炉体内壁的顶部、背面以及左右两侧均固定连接有隔热板，所述散热外壳的内壁呈环形阵列开设有散热孔，该结构设置，方便加热器通过散热外壳对炉体进行加温。本技术的用于高强度玻璃生产的淬火炉，其中水池内壁底部的正面固定连通有排水管，所述排水管内壁的底部且靠近中央的位置处安装有电磁阀，所述排水管的底部安装有过滤芯，所述过滤芯的内部填充有活性炭和过滤棉，该结构设置，使得工作人员可使用电磁阀使水池中水通过排水管流到净化池的内部，同时废水会通过过滤芯过滤，对废水进行过滤和消毒。本技术的用于高强度玻璃生产的淬火炉，其中风机的输出端与净化箱的内部通过固定管相连通，所述净化箱内壁的中央固定连接有第二支撑网板，所述第二支撑网板的顶部设置有第二活性炭包，该结构设置，使得净化箱中的废气会通过第二活性炭包的过滤后，将净化后的废气排出，可快速将加工产生的废气排出，净化效果好。本技术的用于高强度玻璃生产的淬火炉，其中净化箱右侧的背面铰接有单开门，所述单开门的顶部、底部以及正面均固定连接有密封垫，该结构设置，方便工作人员打开单开门对第二活性炭包进行更换。本技术的用于高强度玻璃生产的淬火炉，其中第一连接管的左侧分别贯穿炉体的左侧以及水箱内壁右侧的顶部并与水箱的内部相连通，所述第二连接管的右侧贯穿炉体内壁的左侧并延伸至水池顶部的左侧，所述风筒位于水池顶部的左侧并呈倾斜设置，该结构设置，使风筒能够快速的吸入玻璃加工产生的废气。本技术的用于高强度玻璃生产的淬火炉，其中炉体正面的右侧铰接有炉门，所述炉门正面的顶部开设有安装槽，安装槽的内壁固定连接有透明板，该结构设置，方便工作人员通过透明板观察该装置的工作情况。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过在炉体内壁设置的散热外壳、加热器、安装架、水池、气缸和放置板以及炉体左侧设置的水箱、第二水泵和第二连接管，使得工作人员可将玻璃放置在放置板的顶部，并使用加热器和散热外壳对炉体的内部进行加热，在需要水冷时，直接使用气缸降低放置板的高度，随后使用第二水泵通过第二连接管对水池的内部加水即可，工作人员不用拿出高温的玻璃，增加了该装置的安全性，工作效率高。2、通过在炉体内壁设置的净化池、第一支撑板、第一活性炭包、第一水泵和第一连接管以及水池上设置的排水管、电磁阀和过滤芯，使得工作人员可使用电磁阀使水池中水通过排水管流到净化池的内部，同时废水会通过过滤芯和第一活性炭包的过滤，对废水进行过滤和消毒，随后可使用第一水泵将水通过第一连接管重新排进水箱中，方便对水进行循环使用，节约了水资源，通过在炉体顶部设置的风机、风管、风筒、净化箱以及净化箱内部设置的第二支撑网板和第二活性炭包，使得工作人员可使用风机通过风筒和风管将加工中产生的废气抽进净化箱中，随后通过第二活性炭包的过滤，将净化后的废气排出，可快速将加工产生的废气排出，净化效果好。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术整体正视剖面结构示意图；图2为本技术整体正视面结构示意图；图3为本技术箱体内部安装左视剖面结构示意图；图4为本技术散热外壳俯视剖面结构示意图；图5为本技术净化箱安装正视剖面结构示意图。图中：1、炉体；2、隔热板；3、安装架；4、水池；41、气缸；42、放置板；5、净化池；51、第一支撑网板；52、第一活性炭包；6、第一水泵；61、第一连接管；7、排水管；71、电磁阀；72、过滤芯；8、水箱；81、第二水泵；82、第二连接管；9、散热外壳；91、加热器；10、风机；11、风管；111、风筒；12、净化箱；13、第二支撑网板；131、第二活性炭包；14、炉门；141、透明板。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高强度玻璃生产的淬火炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)内壁底部的中央固定连接有安装架(3)，所述安装架(3)顶部的中央固定连接有水池(4)，所述水池(4)内壁左右两侧的正面以及背面均安装有气缸(41)，四个所述气缸(41)的顶部之间固定连接有放置板(42)，所述炉体(1)内壁底部的正面固定连接有净化池(5)，所述净化池(5)内壁的中央且靠近顶部的位置处固定连接有第一支撑网板(51)，所述第一支撑网板(51)的顶部设置有第一活性炭包(52)，所述净化池(5)内壁底部的左侧安装有第一水泵(6)，所述第一水泵(6)的输出端口上固定连接有第一连接管(61)，所述炉体(1)左侧的底部固定连接有安装板，安装板的顶部固定连接有水箱(8)，所述水箱(8)内壁底部的右侧固定连接有第二水泵(81)，所述第二水泵(81)的输出端口上固定连接有第二连接管(82)，所述炉体(1)内壁顶部的中央固定连接有散热外壳(9)，所述散热外壳(9)的内壁沿纵向等距离安装有加热器(91)，所述炉体(1)顶部的中央且靠近左侧的位置处安装有风机(10)，所述风机(10)输入端固定连接有风管(11)，所述风管(11)的底部贯穿炉体(1)内壁的底部并固定连接有风筒(111)，所述炉体(1)顶部的中央且靠近右侧的位置处固定连接有净化箱(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于高强度玻璃生产的淬火炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)内壁底部的中央固定连接有安装架(3)，所述安装架(3)顶部的中央固定连接有水池(4)，所述水池(4)内壁左右两侧的正面以及背面均安装有气缸(41)，四个所述气缸(41)的顶部之间固定连接有放置板(42)，所述炉体(1)内壁底部的正面固定连接有净化池(5)，所述净化池(5)内壁的中央且靠近顶部的位置处固定连接有第一支撑网板(51)，所述第一支撑网板(51)的顶部设置有第一活性炭包(52)，所述净化池(5)内壁底部的左侧安装有第一水泵(6)，所述第一水泵(6)的输出端口上固定连接有第一连接管(61)，所述炉体(1)左侧的底部固定连接有安装板，安装板的顶部固定连接有水箱(8)，所述水箱(8)内壁底部的右侧固定连接有第二水泵(81)，所述第二水泵(81)的输出端口上固定连接有第二连接管(82)，所述炉体(1)内壁顶部的中央固定连接有散热外壳(9)，所述散热外壳(9)的内壁沿纵向等距离安装有加热器(91)，所述炉体(1)顶部的中央且靠近左侧的位置处安装有风机(10)，所述风机(10)输入端固定连接有风管(11)，所述风管(11)的底部贯穿炉体(1)内壁的底部并固定连接有风筒(111)，所述炉体(1)顶部的中央且靠近右侧的位置处固定连接有净化箱(12)。


2.根据权利要求1所述的一种用于高强度玻璃生产的淬火炉，其特征在于：所述炉体(1)内壁的顶部、背面以及左右两侧均固定连接有隔热板(2)，所述散热外壳(9)的内壁呈环形阵...

【专利技术属性】
技术研发人员：张水印，
申请(专利权)人：南昌市正川玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36