本实用新型专利技术属于废水处理装置技术领域，具体为一种用于工业园区废水的处理装置，包括生物滤池和氧化塔。生物滤池的上部设置进水管组，内部设置生物滤层，并在下部设置反冲水管，且生物滤池还设置溢流管；氧化塔中部设置催化剂填料，并在催化剂填料下方设置曝气管，该曝气管用于连接外置臭氧发生装置；氧化塔顶部设置排气管组，底部设置排水管组。在该实施例中，生物滤池结合氧化塔对废水进行二次处理，其中在生物滤池中，微生物对废水中的有机物进行生物降解，且生物滤层能对废水进行初步过滤，从而完成对废水的初步净化处理，而废水中难降解的有机物经过氧化塔后在臭氧和催化剂催化作用下分解成二氧化碳和水，从而使废水各项指标达到排放标准。
【技术实现步骤摘要】
一种用于工业园区废水的处理装置
本技术属于废水处理装置
，具体为一种用于工业园区废水的处理装置。
技术介绍
工业园区废水主要来自化工、电镀、纺织印染、食品、冶炼、矿山、造纸、皮革、制药、石油等工业在生产过程中产生的废水和废液，主要含有随水流失的工业生产用料、中间产物以及生产过程中产生的污染物。工业园区废水中除了含有COD、氮、磷、悬浮物等常规污染物外，还含有重金属、油污、难降解有机物等难以被常规生物方法处理的有毒有害污染物。针对工业园区废水的处理，目前在国内基本形成了以物化方法为辅、生化方法为主的组合式处理方法，这些组合方法结合了物化方法的高效和生化方法的费用低廉的技术优势，在一定程度上为工业园区废水的处理提供了有效途径。但随着废水排放标准的不断加严，以及一些新的污染物排放控制指标的增加，使用这样的方法的处理系统存在着：各种污染物指标如COD、氨氮、总氮、总磷、色度、SS等难以在同一功能单元内得以去除，导致工业园区废水处理系统的工艺流程较长，设备投资及处理费用较高的缺陷，甚至是有些物化方法在处理废水的同时还会产生二次污染问题，给工业园区废水的高效、低耗处理带来了较大困难。工业园区中工业类型繁多，而每种工业又由多段工艺组成，导致产生的废水性质差异较大，其主要特点有：废水成分复杂，污染物浓度高；水具有一定毒性，可生化性较差；水质不稳定。因此，选择适宜的处理工艺，优化运行操作条件，从而提高工业园区废水的处理效果是一个亟待解决的问题，也是目前的研究热点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于工业园区废水的处理装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的工业废水难处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于工业园区废水的处理装置，包括生物滤池和氧化塔，生物滤池通过输水管连通氧化塔。生物滤池的上部设置进水管组，内部设置生物滤层，并在下部设置反冲水管，且生物滤池还设置溢流管；所述氧化塔中部设置催化剂填料，并在催化剂填料下方设置曝气管，该曝气管用于连接外置臭氧发生装置；氧化塔还设置回流管组，该回流管组通过外置管道连通催化剂填料上方和下方的空间；所述氧化塔顶部设置排气管组，底部设置排水管组。在上述技术方案中，生物滤池结合氧化塔对废水进行二次处理，其中在生物滤池中，微生物对废水中的有机物进行生物降解，且生物滤层能对废水进行初步过滤，从而完成对废水的初步净化处理，而废水中难降解的有机物经过氧化塔后在臭氧和催化剂催化作用下分解成二氧化碳和水，从而使废水各项指标达到排放标准。优选地，所述催化剂填料为负载有活性成分的颗粒活性炭。优选地，所述进水管组包括进水管和设置在生物滤池内顶部的布水器I，该布水器I的喷淋范围覆盖生物滤层顶部，布水器I可以降低水流流速，更重要的是可以使废水均匀地喷洒到生物滤层上，废水从上向下渗流，可以使废水与生物滤层中的功能单元充分接触，从而提高净化效率。优选地，所述生物滤层分层设置，每层包括上部的陶瓷颗粒层和下部的分层隔板，分层隔板上设置过滤孔，上层的分层隔板和下层的陶瓷颗粒层之间预留分层间隙。废水经过上部的陶瓷颗粒层后流向下部的分层隔板，分层隔板阻碍水流原来流向，使废水经过再次分布后落到下层的陶瓷颗粒层，可以防止废水按照特定的流向穿过生物滤层，保证生物滤层各处都能正常发挥生物净化的功能，也防止局部堵塞。优选地，所述溢流管包括若干连通生物滤池的支流管组，且支流管组与生物滤池的连接处对应分层间隙，对生物滤池进行反向冲洗时，可以控制冲洗水位，先对下部的生物滤层进行冲洗，并使冲洗废水从下部的支流管组流走，然后再对上部的生物滤层进行冲洗，这样可以防止下部脏物上浮到上部并反向堵塞生物滤层，有利于提高反冲洗效率。优选地，所述输水管连接生物滤池的一端为进水端，连接氧化塔的一端为出水端，其中出水端连接氧化塔上部，并在氧化塔的内顶部设置连接输水管的布水器II。经过生物滤池初步净化的废水进入氧化塔的顶部，并在布水器II的作用下均匀落到催化剂填料上，这可以使废水从催化剂填料缓慢下渗，同时可以与从下向上蔓延的臭氧充分接触，即能提高氧化催化效率，同时也能提高对臭氧的利用率，减少废气中臭氧的含量，便于废弃处理。优选地，所述陶瓷颗粒层中中陶瓷颗粒的粒径为5-10mm，孔隙率大于40％，孔径分布为5nm-50μm。优选地，所述氧化塔还设置回流管组，该回流管组通过外置管道连通催化剂填料上方和下方的空间。优选地，所述生物滤池还设置反冲气管，该反冲气管包括若干设置于分层隔板下方的支气管，气体经支气管向上喷出，反冲的气体用于松动生物滤层间隙杂物，在反冲水洗过程中，反冲气体可以使水中产生大量气泡，这更有利于清洗掉滤层上附着的杂物，提高清洗效率。附图说明此处所述明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术的实施例的平面结构示意图。图中，生物滤池1、氧化塔2、进水管3、反冲水管4、溢流管5、输水管6、布水器I7、陶瓷颗粒层8、分层隔板9、反冲气管10、支气管11、支流管I12、支流管II13、布水器II14、催化剂填料15、曝气管16、排气管组17、回流管组18、水泵19、排水管组20。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。图1为本技术提供的一个实施例，一种用于工业园区废水的处理装置，一种用于工业园区废水的处理装置，包括生物滤池1和氧化塔2，生物滤池1通过输水管6连通氧化塔2。生物滤池1的上部设置进水管组，内部设置填充陶瓷颗粒的生物滤层，其中陶瓷颗粒的粒径为5-10mm(例如8mm)，孔隙率大于40％，孔径分布为5nm-50μm(例如1μm)。另外，在下部设置反冲水管4，且生物滤池1还设置溢流管5；所用氧化塔2中部设置催化剂填料15，并在催化剂填料15下方设置曝气管16，该曝气管16用于连接外置臭氧发生装置；氧化塔2还设置回流管组18，该回流管组18通过外置管道连通催化剂填料15上方和下方的空间，在水泵19的作用下，催化剂填料15下方的废水经回流管组18流到催化剂填料15上方，从而使废水多次经过催化剂填料15，提高氧化效率；另外，氧化塔2顶部设置排气管组17，底部设置排水管组20，且所排废气通入废气处理装置。在该实施例中，生物滤池1结合氧化塔2对废水进行二次处理，其中在生物滤池中，微生物对废水中的有机物进行生物降解，且生物滤层能对废水进行初步过滤，从而完成对废水的初步净化处理，而废水中难降解的有机物经过氧化塔后在臭氧和催化剂催化作用下分解成二氧化碳和水，从而使废水各项指标达到排放标准。具体地，所用催化剂填料为负载有活性成分的颗粒活性炭，颗粒活性炭上负载的活性成分为锡，活性成分也可以是铜、锰、钛、钴、钒和镍中的任一一种或任意组合。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于工业园区废水的处理装置，包括生物滤池和氧化塔，生物滤池通过输水管连通氧化塔，其特征在于：生物滤池的上部设置进水管组，内部设置生物滤层，并在下部设置反冲水管，且生物滤池还设置溢流管；所述氧化塔中部设置催化剂填料，并在催化剂填料下方设置曝气管，该曝气管用于连接外置臭氧发生装置；所述氧化塔顶部设置排气管组，底部设置排水管组。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于工业园区废水的处理装置，包括生物滤池和氧化塔，生物滤池通过输水管连通氧化塔，其特征在于：生物滤池的上部设置进水管组，内部设置生物滤层，并在下部设置反冲水管，且生物滤池还设置溢流管；所述氧化塔中部设置催化剂填料，并在催化剂填料下方设置曝气管，该曝气管用于连接外置臭氧发生装置；所述氧化塔顶部设置排气管组，底部设置排水管组。
2.如权利要求1所述的一种用于工业园区废水的处理装置，其特征在于：所述催化剂填料为负载有活性成分的颗粒活性炭。
3.如权利要求1所述的一种用于工业园区废水的处理装置，其特征在于：所述进水管组包括进水管和设置在生物滤池内顶部的布水器I，该布水器I的喷淋范围覆盖生物滤层顶部。
4.如权利要求1所述的一种用于工业园区废水的处理装置，其特征在于：所述生物滤层分层设置，每层包括上部的陶瓷颗粒层和下部的分层隔板，分层隔板上设置过滤孔，上层的分层隔板和下层的陶瓷颗粒层之间预留分层间隙。
5.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋小民，许立华，盛祥栋，封林龙，
申请(专利权)人：杭州恒畅环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。