预埋锚钉槽道生产线制造技术

提供预埋锚钉槽道生产线，有效的解决了现在预埋锚钉槽道生产线采用人工效率较低，不能满足生产需求的问题。其包括预埋槽道热锚钉用自动供料机，对螺柱进行预热；预埋槽道锚钉焊接安装生产线，将预热后的螺柱、氩弧环均匀的焊接在槽道上。本发明专利技术结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，基本上可以实现自动化生产，节约生产的成本，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
预埋锚钉槽道生产线
本专利技术涉及预埋锚钉槽道生产设备
，尤其涉及预埋锚钉槽道生产线。
技术介绍
预埋锚钉槽道在生产的过程中，需要多种工艺进行协同配合，从而达到快速生产的目的，但是现在的工艺生产流程基本上都是依靠人工的方式进行，这样无疑会极大程度上增加工人的劳动强度，且生产效率较为低下，尤其是现在这个时代要求为批量化快速生产，完全采用人工的方式已经不能适应当下的需求，为了提高生产效率，特研究了此生产线。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供预埋锚钉槽道生产线，有效的解决了现在预埋锚钉槽道生产线采用人工效率较低，不能满足生产需求的问题。本专利技术是通过以下技术方案实现的：预埋锚钉槽道生产线，包括预埋槽道热锚钉用自动供料机，对螺柱进行预热；预埋槽道锚钉焊接安装生产线，将预热后的螺柱、氩弧环均匀的焊接在槽道上。预埋锚钉槽道生产线，包括槽道生产用出料牵引自动夹头，完成槽道生产中料头的快速夹持；预埋槽道热锚钉用自动供料机，对螺柱进行预热；预埋槽道锚钉焊接安装生产线，将预热后的螺柱、氩弧环均匀的焊接在槽道上；生产好后的槽道放置于预埋槽道锚钉焊接安装生产线上。优选的，所述槽道生产用出料牵引自动夹头包括左侧的槽道导向装置，槽道导向装置右侧设有移动小车，移动小车上端左侧固定有槽道的夹紧装置，移动小车上端右侧铰接有可摆动的挂钩；还包括链条，挂钩可摆动的卡在链条内，链条运动构成带动移动小车运动的结构。优选的，所述槽道导向装置包括导向滑轨，导向滑轨右侧下端设有可竖直滑动的顶杆，顶杆上端可滑动的置于导向滑轨内，顶杆下端贯穿导向滑轨置于导向滑轨下方，顶杆下方设有操作开关，顶杆下端挤压操作开关构成将操作开关打开的结构，操作开关与夹紧装置电连接，操作开关控制着夹紧装置的开闭。优选的，所述顶杆上端固定有第一半球头，第一半球头置于导向滑轨内，顶杆上固定有堵头，堵头为阻挡第一半球头滑出导向滑轨的结构；所述顶杆外侧套装有第一弹簧，第一弹簧上端与堵头固定连接，第一弹簧下端固定在导向滑轨内，第一弹簧为始终推动堵头向上滑动的结构。优选的，所述夹紧装置包括与移动小车固定的小方箱，小方箱内左右两侧为开口的结构，小方箱内设有倾斜的滑道，滑道的左端位于滑道右端的下方，小方箱内设有滑动的楔形块，楔形块沿着滑道滑动，楔形块滑动构成与槽道进行挤压夹住的结构。优选的，所述移动小车上铰接有第一驱动气缸，第一驱动气缸与楔形块铰接固定，操作开关与第一驱动气缸电连接。优选的，所述移动小车上还铰接有第二驱动气缸，第二驱动气缸与挂钩铰接固定。优选的，所述预埋槽道锚钉焊接安装生产线包括加工平台，加工平台下方固定有多个支撑腿；锚钉焊接机，锚钉焊接件位于加工平台后方，锚钉焊接机将螺柱、氩弧环焊接在槽道上。优选的，所述加工平台上方设有多个槽道导向体，槽道导向体包括两个前后相对滑动的夹板；还包括与加工平台转动连接的转动轴，转动轴前后两端设有螺纹，转动轴前后两端的螺纹旋向相反，转动轴前后两端分别螺纹连接有矩形块，矩形块外端固定有凹形的连接架，连接架上端置于加工平台上方且与夹板固定连接。优选的，所述加工平台下端固定有导向杆，导向杆可滑动的贯穿矩形块。优选的，所述加工平台上方设有可摆动的阻挡杆，阻挡杆前方下端与加工平台铰接固定，加工平台上铰接有第三驱动气缸，第三驱动气缸上端与阻挡杆铰接固定。优选的，所述预埋槽道热锚钉用自动供料机包括支撑架，支撑架上可拆卸的连接有螺柱挂架；还包括可竖直滑动的接受架，螺柱挂架前端可置于接受架内；还包括预热机，预热机位于接受架前方，预热机对螺柱进行加热；所述支撑架振动带动螺柱挂架振动从而使得螺柱滑动至接受架最前侧。优选的，所述支撑架包括固定台，固定台前后两端分别固定有立杆，两个立杆上固定有倾斜杆，倾斜杆前端位于倾斜杆后端的下方，倾斜杆前后两端分别固定有卡接装置；卡接装置包括固定在倾斜杆左右两端的立板，立板的下端设有矩形卡槽，矩形卡槽内卡接有卡板，卡板与螺柱挂架固定连接。优选的，所述螺柱挂架包括矩形导轨，矩形导轨位于倾斜杆下方，矩形导轨沿着长度方向设有T型槽，螺柱沿着T型槽进行滑动。优选的，所述倾斜杆上端固定有振动电机。优选的，所述接受架包括中空的圆筒，圆筒上方设有可竖直滑动的丝杠，丝杠下端置于圆筒内，丝杠上端固定有中空的矩形滑块，倾斜杆前端置于矩形滑块内，矩形滑块前端固定有导向板，矩形滑块和导向板上开设有导向槽，螺柱沿着导向槽进行滑动。优选的，所述圆筒上端可转动的连接有螺母块，丝杠与螺母块螺纹连接，螺母块转动为构成丝杠竖直滑动的结构。优选的，所述丝杠下端固定有导向盘，圆筒内壁上竖直的弧形轨道，弧形轨道可滑动的贯穿导向盘。优选的，预装锚钉式预埋槽道，包括槽道本体，槽道本体上端沿着长度方向设有多个螺柱，螺柱上套装有氩弧环，氩弧环与槽道本体固定连接，螺柱与槽道本体固定连接。优选的，所述槽道本体前端固定连接有定位球头，槽道本体后端固定有定位块，定位球头插入定位块内从而构成两个槽道本体相互连接的结构。优选的，所述定位球头左端固定有连接柱，连接柱左端固定连接有封堵块，封堵块与槽道本体固定连接，连接柱上设有环形槽；所述定位块左端设有盲孔，定位球头可滑动的插入盲孔内，盲孔内设有可前后滑动的卡球头，卡球头为始终向定位块内侧滑动的结构，卡球头卡入环形槽内从而构成将定位球头固定的结构。优选的，所述卡球头后端固定有导柱，导柱后端固定有堵板，堵板为阻止卡球头滑脱的结构，堵板后端固定有第二弹簧，第二弹簧前端与堵板固定连接，第二弹簧后端与定位块固定连接，第二弹簧为始终推动卡球头向定位块内侧滑动的结构。本专利技术结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，基本上可以实现自动化生产，节约生产的成本，提高生产效率。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术整体结构轴侧结构示意图；图3为本专利技术槽道生产用出料牵引自动夹头结构示意图；图4为本专利技术槽道生产用出料牵引自动夹头剖开后结构示意图；图5为本专利技术预埋槽道锚钉焊接安装生产线结构示意图；图6本专利技术槽道导向体结构示意图；图7为本专利技术阻挡杆摆动结构示意图；图8为本专利技术预装锚钉式预埋槽道结构示意图；图9为本专利技术预装锚钉式预埋槽道轴侧结构示意图；图10为本专利技术定位球头插入定位块结构示意图；图11为图10中定位块局部剖开后结构示意图；图12为本专利技术定位块剖开结构示意图；图13为图12中A部放大结构示意图；图14为本专利技术预埋槽道热锚钉用自动供料机结构示意图；图15为本专利技术支撑架和螺柱挂架结构示意图；图16为图15中B部放大结构示意图；图17为本专利技术中接受架结构示意图；图18为本专利技术接受架筒体局部剖开结构示意图；其中：1、槽道生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.预埋锚钉槽道生产线，其特征在于，包括预埋槽道热锚钉用自动供料机(2)，对螺柱进行预热；/n预埋槽道锚钉焊接安装生产线(3)，将预热后的螺柱、氩弧环均匀的焊接在槽道上。/n

【技术特征摘要】
1.预埋锚钉槽道生产线，其特征在于，包括预埋槽道热锚钉用自动供料机(2)，对螺柱进行预热；
预埋槽道锚钉焊接安装生产线(3)，将预热后的螺柱、氩弧环均匀的焊接在槽道上。


2.预埋锚钉槽道生产线，其特征在于，包括槽道生产用出料牵引自动夹头(1)，完成槽道生产中料头的快速夹持；
预埋槽道热锚钉用自动供料机(2)，对螺柱进行预热；
预埋槽道锚钉焊接安装生产线(3)，将预热后的螺柱、氩弧环均匀的焊接在槽道上；
生产好后的槽道放置于预埋槽道锚钉焊接安装生产线(3)上。


3.根据权利要求2所述的预埋锚钉槽道生产线，其特征在于，所述槽道生产用出料牵引自动夹头(1)包括左侧的槽道导向装置(4)，槽道导向装置(4)右侧设有移动小车(5)，移动小车(5)上端左侧固定有槽道的夹紧装置(6)，移动小车(5)上端右侧铰接有可摆动的挂钩(7)；
还包括链条(8)，挂钩(7)可摆动的卡在链条(8)内，链条(8)运动构成带动移动小车(5)运动的结构。


4.根据权利要求3所述的预埋锚钉槽道生产线，其特征在于，所述槽道导向装置(4)包括导向滑轨(9)，导向滑轨(9)右侧下端设有可竖直滑动的顶杆(10)，顶杆(10)上端可滑动的置于导向滑轨(9)内，顶杆(10)下端贯穿导向滑轨(9)置于导向滑轨(9)下方，顶杆(10)下方设有操作开关(11)，顶杆(10)下端挤压操作开关(11)构成将操作开关(11)打开的结构，操作开关(11)与夹紧装置(6)电连接，操作开关(11)控制着夹紧装置(6)的开闭。


5.根据权利要求4所述的预埋锚钉槽道生产线，其特征在于，所述顶杆(10)上端固定有第一半球头(12)，第一半球头(12)置于导向滑轨(9)内，顶杆(10)上固定有堵头(13)，堵头(13)为阻挡第一半球头(12)滑出导向滑轨(9)的结构；
所述顶杆(10)外侧套装有第一弹簧(14)，第一弹簧(14)上端与堵头(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宗庆，晏勇，
申请(专利权)人：洛阳固岳轨道科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41