一种下模结构以及成型模具制造技术

本发明专利技术属于模具成型设备技术领域，尤其涉及一种下模结构以及成型模具。下模结构包括：下模座，呈板状结构且具有朝上设置的上板边、朝下设置的下板边、朝左设置的左板边以及朝右设置的右板边，下模座开设有延伸路径沿其横向设置的两横向滑槽以及延伸路径沿其纵向设置的两纵向滑槽，其中一横向滑槽贯通至上板边，另一横向滑槽贯通至下板边，其中一纵向滑槽径贯通至左板边，另一纵向滑槽贯通至右板边；以及滑动机构，包括两纵向滑块组件以及两横向滑块组件，两横向滑块组件的一端分别滑动设置于两横向滑槽，两纵向滑块组件的一端分别滑动设置于两纵向滑槽。本发明专利技术保证了产品的平面度，提高了产品的良率。

【技术实现步骤摘要】
一种下模结构以及成型模具
本专利技术属于模具成型设备
，尤其涉及一种下模结构以及成型模具。
技术介绍
近年来，随着LED显示屏的不断发展，在舞台、商演、广告、会展等行业得到了广泛应用，而压铸铝显示屏是LED显示屏一种主要用于舞台即时动态显示展示及构画炫彩背景，以丰富、增加舞台元素。LED显示屏通过最近几年发展从最初钣金箱体晋升到压铸铝箱体，重量越来越轻，结构也越来越合理，精度也更高，基本可实现无缝拼接。但是，目前压铸成型的模具通常是将上模和下模分别设计成独立的整体，通过上模和下模的合模而实现产品的成型。成型完的产品在出模时，成型模腔的内壁会影响产品的平面度，往往导致产品平面度不合格以及不良率偏高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种下模结构，旨在解决如何保证产品的平面度以及提高产品良率的问题。本专利技术提供了一种下模结构，用于与上模结构配合，以成型出产品，其中，所述上模结构具有供产品模压成型的上模型腔，所述下模结构包括：下模座，呈板状结构且具有朝上设置的上板边、朝下设置的下板边、朝左设置的左板边以及朝右设置的右板边，所述下模座开设有延伸路径沿其横向设置的两横向滑槽以及延伸路径沿其纵向设置的两纵向滑槽，其中一所述横向滑槽贯通至所述上板边，另一所述横向滑槽贯通至所述下板边，其中一所述纵向滑槽径贯通至所述左板边，另一所述纵向滑槽贯通至所述右板边；以及滑动机构，包括两纵向滑块组件以及两横向滑块组件，两所述横向滑块组件的一端分别滑动设置于两所述横向滑槽，两所述纵向滑块组件的一端分别滑动设置于两所述纵向滑槽；其中，所述下模座、两所述纵向滑块组件以及两所述横向滑块组件共同形成与所述上模型腔模压配合的下模型腔，且两所述纵向滑块组件的另一端以及两所述横向滑块组件的另一端均抵接所述上模型腔的侧壁。本专利技术的技术效果是：通过在下模座上设置多个横向滑块组件以及纵向滑块组件，在产品出模时，各横向滑块组件以及各纵向滑块组件均可侧向滑动，从而方便产品出模且避免对产品表面造成挤压，从而保证了产品的平面度，提高了产品的良率。附图说明图1是本专利技术实施例所提供的成型模具的爆炸图；图2是图1的A处的局部放大图。图3是图1的下模结构的爆炸图；图4是图3的B处的局部放大图；图5是图1的下模结构成型出产品的结构示意图；图6是图1的上模结构的结构示意图；图7是图1的一个实施例中下模结构的剖视图；图8是图7的C处的局部放大图；图9是图1的另一实施例中下模结构的剖视图；图10是图9的D处的局部放大图。附图中标号与名称对应的关系如下所示：200、成型模具；101、上模结构；100、下模结构；102、下模型腔；10、下模座；11、上板边；12、下板边；13、左板边；14、右板边；21、横向滑块组件；22、纵向滑块组件；40、镶嵌件；41、镶嵌块；30、气道；31、气袋；32、充气嘴；43、镶嵌定位柱；42、镶嵌定位孔；111、横向滑槽；112、纵向滑槽；211、横向侧块；212、横向角位滑块；216、横向定位槽；214、横向角位定位块；213、气嘴定位块；2131、气嘴座块；2132、气嘴滑块；2133、气嘴定位孔；2134、气嘴定位槽；215、气嘴定位柱；221、纵向角位定位块；226、纵向定位槽；222、纵向角位滑块；223、把手滑块；2231、第一半滑块；2232、第二半滑块；2233、把手滑槽；219、横向限位槽；104、上模型腔；103、产品；具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“垂直”、“平行”、“底”、“角”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。请参阅图1至图3，本专利技术实施例提供了一种下模结构100，用于与上模结构101配合，以成型出产品103。请参阅图4至图5，其中，上模结构101具有供产品103模压成型的上模型腔104。下模结构100包括下模座10以及滑动机构。下模座10呈板状结构且具有朝上设置的上板边11、朝下设置的下板边12、朝左设置的左板边13以及朝右设置的右板边14，所述下模座10开设有延伸路径沿其横向设置的两横向滑槽111以及延伸路径沿其纵向设置的两纵向滑槽112，其中一所述横向滑槽111贯通至所述上板边11，另一所述横向滑槽111贯通至所述下板边12，其中一所述纵向滑槽112径贯通至所述左板边13，另一所述纵向滑槽112贯通至所述右板边14。可选地，横向滑槽111以及纵向滑槽112均呈不连续设置，即横向滑槽111沿下模座10的横向间断式设置，而纵向滑槽112沿下模座10的纵向间断式设置。滑动机构包括两纵向滑块组件22以及两横向滑块组件21，两横向滑块组件21的一端分别滑动设置于两横向滑槽111，两纵向滑块组件22的一端分别滑动设置于两纵向滑槽112。具体地，两纵向滑块组件22分别从左板边13和右板边14相向滑入或相背滑出对应的纵向滑槽112。同样地，两横向滑块组件21分别从上板边11和上板边11相向滑入或相背滑出对应的横向滑槽111。下模座10、两纵向滑块组件22以及两横向滑块组件21共同形成与上模型腔104模压配合的下模型腔102。两纵向滑块组件22的另一端以及两横向滑块组件21的另一端均抵接上模型腔104的侧壁。可以理解的是，在上模结构101和下模结构100合模后，两纵向滑块组件22以及两横向滑块组件21同时被固定，从而有利于后续的产品103模压成型。通过在下模座10上设置多个横向滑块组件21以及纵向滑块组件22，在产品103出模时，各横向滑块组件21以及各纵向滑块组件22均可侧向滑动，从而方便产品103出模且避免对产品103表面造成挤压，从而保证了产品103的平面度，提高了产品103的良率。可选地，本实施例中下模结构100的一端面固定在压机的固定安装板上，下模结构100的另一端面与上模结构101进行合模并承受机器的成型压力。即下模结构100呈定模设置，而上模结构101呈动模设置。请参阅图7至图8，下模结构100的两个端面要求有足够的受压面积，且下模结构100上还设置有导柱导套以及弹簧定位柱，导柱导套起导向作用，保证上模结构101，下模结构100在安装和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下模结构，用于与上模结构配合，以成型出产品，其中，所述上模结构具有供产品模压成型的上模型腔，其特征在于，所述下模结构包括：/n下模座，呈板状结构且具有朝上设置的上板边、朝下设置的下板边、朝左设置的左板边以及朝右设置的右板边，所述下模座开设有延伸路径沿其横向设置的两横向滑槽以及延伸路径沿其纵向设置的两纵向滑槽，其中一所述横向滑槽贯通至所述上板边，另一所述横向滑槽贯通至所述下板边，其中一所述纵向滑槽径贯通至所述左板边，另一所述纵向滑槽贯通至所述右板边；以及/n滑动机构，包括两纵向滑块组件以及两横向滑块组件，两所述横向滑块组件的一端分别滑动设置于两所述横向滑槽，两所述纵向滑块组件的一端分别滑动设置于两所述纵向滑槽；/n其中，所述下模座、两所述纵向滑块组件以及两所述横向滑块组件共同形成与所述上模型腔模压配合的下模型腔，且两所述纵向滑块组件的另一端以及两所述横向滑块组件的另一端均抵接所述上模型腔的侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种下模结构，用于与上模结构配合，以成型出产品，其中，所述上模结构具有供产品模压成型的上模型腔，其特征在于，所述下模结构包括：
下模座，呈板状结构且具有朝上设置的上板边、朝下设置的下板边、朝左设置的左板边以及朝右设置的右板边，所述下模座开设有延伸路径沿其横向设置的两横向滑槽以及延伸路径沿其纵向设置的两纵向滑槽，其中一所述横向滑槽贯通至所述上板边，另一所述横向滑槽贯通至所述下板边，其中一所述纵向滑槽径贯通至所述左板边，另一所述纵向滑槽贯通至所述右板边；以及
滑动机构，包括两纵向滑块组件以及两横向滑块组件，两所述横向滑块组件的一端分别滑动设置于两所述横向滑槽，两所述纵向滑块组件的一端分别滑动设置于两所述纵向滑槽；
其中，所述下模座、两所述纵向滑块组件以及两所述横向滑块组件共同形成与所述上模型腔模压配合的下模型腔，且两所述纵向滑块组件的另一端以及两所述横向滑块组件的另一端均抵接所述上模型腔的侧壁。


2.如权利要求1所述的下模结构，其特征在于：所述下模结构还包括四个镶嵌件，各所述镶嵌件两两对角设置且四个镶嵌件绕所述下模型腔的中心位置呈圆周布置，各所述镶嵌件均包括两镶嵌块，其中一所述镶嵌块的一端连接另一所述镶嵌块的一端，两所述镶嵌块的轴向垂直设置，且位于同一所述镶嵌件的两所述镶嵌块分别抵接一所述纵向滑块组件与一所述横向滑块组件。


3.如权利要求2所述的下模结构，其特征在于：各所述镶嵌件均开设有镶嵌定位孔，所述下模型腔的腔底对应各所述镶嵌定位孔的位置均凸设有与所述定位孔配合的镶嵌定位柱。


4.如权利要求2所述的下模结构，其特征在于：各所述横向滑块组件均包括横向侧块以及沿所述横向侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，吴振宙，陈祖全，
申请(专利权)人：深圳市大族元亨光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44