绞线煨弯工具制造技术

本发明专利技术涉及一种绞线煨弯工具，在制作承力索回头时，将绞线的一端抵触在抵触件上，并按照需求预留回头余量。此时，抵触件则作为绞线煨弯过程中的一支撑部位；接着，将绞线卡入煨弯轮上的第一凹部中；最后，将第一压合座相对于第二压合座进行转动，使得煨弯轮利用第一凹部将绞线弯曲压入第二凹部中，从而使得绞线煨成一个回头。本绞线煨弯工具在回头制作过程中，利用第一压合座和第二压合座之间的合力进行煨弯，代替直接手动煨弯方式，有效改善了劳动强度，提高回头制作效果，使得承力索回头制作不易产生死弯、散股等现象。另外，由于绞线在煨弯过程中处于第一凹部和第二凹部中，因此，有效防止绞线发生反弹而造成人员的损伤。

【技术实现步骤摘要】
绞线煨弯工具
本专利技术涉及电力和铁路接触网
，特别是涉及绞线煨弯工具。
技术介绍
承力索是接触网重要的组成部分，其作用是承载接触悬挂负荷，以及与接触线并联供电降低电能损耗。承力索按其机械电气特性可分为铜承力索、钢承力索以及铝包钢承力索等。目前，电气化铁路接触网承力索回头制作，全凭作业人员站在高空用手直接煨弯。由于作业人员力气的不同，做出的承力索回头效果也不同，有时形成死弯与楔子不密贴现象，造成承力索易从线夹中抽出，影响到承力索回头的使用寿命，甚至威胁到铁路运输的安全性。同时回头制作过程中，线头容易反弹，伤及作业人员的人身安全，且耗时耗力。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种绞线煨弯工具，有效改善了劳动强度，提高回头制作效果，使得承力索回头制作不易产生死弯、散股等现象，显著提高接触网施工质量和效率。一种绞线煨弯工具，所述绞线煨弯工具包括：第一压合座，所述第一压合座上设有煨弯轮，所述煨弯轮上设有第一凹部，所述第一凹部沿着所述煨弯轮的周向设置；第二压合座，所述第二压合座转动连接于所述第一压合座上，所述第二压合座朝向所述煨弯轮的一侧面设有与所述第一凹部相对的第二凹部，所述第二压合座上还设有抵触件，所述抵触件用于抵触绞线的一端，所述第一凹部用于卡入所述绞线，所述第一压合座与所述第二压合座相互压合时，所述第一压合座用于将所述绞线弯曲压入所述第二凹部内。上述的绞线煨弯工具，在制作承力索回头时，将绞线的一端抵触在抵触件上，并按照需求预留回头余量。此时，抵触件则作为绞线煨弯过程中的一支撑部位；接着，将绞线卡入煨弯轮上的第一凹部中；最后，将第一压合座相对于第二压合座进行转动，使得煨弯轮利用第一凹部将绞线弯曲压入第二凹部中，从而使得绞线煨成一个回头。本绞线煨弯工具在回头制作过程中，利用第一压合座和第二压合座之间的合力进行煨弯，代替直接手动煨弯方式，有效改善了劳动强度，提高回头制作效果，使得承力索回头制作不易产生死弯、散股等现象，显著提高接触网施工质量和效率。另外，由于绞线在煨弯过程中处于第一凹部和第二凹部中，因此，有效防止绞线在煨弯过程中发生反弹而造成人员的损伤，极大保障了作业人员的人身安全。在其中一个实施例中，所述抵触件与所述第二凹部均沿着所述第二压合座的长度方向延伸设置，所述抵触件与所述第二压合座朝向所述煨弯轮的一侧面之间的间距L从所述第二压合座远离所述第一压合座的一端至所述第二压合座靠近所述第一压合座的一端逐渐增大。在其中一个实施例中，所述抵触件朝向所述煨弯轮的一侧面设有抵触槽，所述抵触槽用于卡入所述绞线的一端。在其中一个实施例中，所述第二压合座靠近所述第一压合座的一端部上设有折弯部，所述折弯部为圆弧凸起设置，所述第二凹部一端由所述第二压合座朝向所述煨弯轮的一侧面延伸至所述折弯部上。在其中一个实施例中，所述煨弯轮上设有围边，所述围边沿着所述煨弯轮的周向设置，所述围边承托于所述第二压合座边缘的底部。在其中一个实施例中，所述煨弯轮在所述第一压合座上能围绕所述煨弯轮的轴心转动。在其中一个实施例中，所述第一压合座上设有第一轴孔，所述煨弯轮上设有第一转轴，所述第一转轴可转动装入所述第一轴孔中。在其中一个实施例中，所述第一轴孔为至少两个，至少两个所述第一轴孔沿着所述第一压合座的长度方向间隔设置。在其中一个实施例中，所述绞线煨弯工具还包括第二转轴，所述第二压合座通过所述第二转轴转动连接于所述第一压合座上。在其中一个实施例中，所述第一压合座和/或所述第二压合座上设有手柄。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一个实施例中所述的绞线煨弯工具结构示意图；图2为一个实施例中所述的第二压合座、抵触件及第二手柄配合示意图；图3为一个实施例中所述的第二压合座结构示意图；图4为一个实施例中所述的抵触件结构示意图；图5为一个实施例中所述的第一压合座与第一手柄配合示意图；图6为一个实施例中所述的煨弯轮结构示意图。100、绞线煨弯工具；110、第一压合座；111、第一轴孔；112、第二轴孔；113、连接部；120、第二压合座；121、第三轴孔；122、第二凹部；123、折弯部；130、煨弯轮；131、第一凹部；132、围边；133、第一转轴；134、凸起部；140、抵触件；141、抵触槽；150、手柄；151、第一手柄；152、第二手柄；160、第二转轴。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。在一个实施例中，请参考图1，一种绞线煨弯工具100，绞线煨弯工具100包括：第一压合座110与第二压合座120。第一压合座110上设有煨弯轮130。煨弯轮130上设有第一凹部131。第一凹部131沿着煨弯轮130的周向设置。第二压合座120转动连接于第一压合座110上，第二压合座120朝向煨弯轮130的一侧面设有与第一凹部131相对的第二凹部122，第二压合座120上还设有抵触件140。抵触件140用于抵触绞线的一端。第一凹部131用于卡入绞线。第一压合座110与第二压合座120相互压合时，第一压合座110用于将绞线弯曲压入第二凹部122内。上述的绞线煨弯工具100，在制作承力索回头时，将绞线的一端抵触在抵触件140上，并按照需求预留回头余量。此时，抵触件140则作为绞线煨弯过程中的一支撑部位；接着，将绞线卡入煨弯轮130上的第一凹部131中；最后，将第一压合座110相对于第二压合座120进行转动，使得煨弯轮130利用第一凹部131将绞线弯曲压入第二凹部122中，从而使得绞线煨成一个回头。本绞线煨弯工具100在回头制作过程中，利用第一压合座110和第二压合座120之间的合力进行煨弯，代替直接手动煨弯方式，有效改善了劳动强度，提高回头制作效果，使得承力索回头制作不易产生死弯、散股等现象，显著提高接触网施工质量和效率。另外，由于绞线在煨弯过程中处于第一凹部131和第二凹部122中，因此，有效防止绞线在煨弯过程中发生反弹而造成人员的损伤，极大保障了作业人员的人身安全。需要说明的是，第一压合座110与第二压合座120转动压合方式有多种方式，比如：直接手动作用在第一压合座110和第二压合座120上，使得第一压合座110和第二压合座120相互靠拢。此时，为了节省转动力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绞线煨弯工具，其特征在于，所述绞线煨弯工具包括：/n第一压合座，所述第一压合座上设有煨弯轮，所述煨弯轮上设有第一凹部，所述第一凹部沿着所述煨弯轮的周向设置；/n第二压合座，所述第二压合座转动连接于所述第一压合座上，所述第二压合座朝向所述煨弯轮的一侧面设有与所述第一凹部相对的第二凹部，所述第二压合座上还设有抵触件，所述抵触件用于抵触绞线的一端，所述第一凹部用于卡入所述绞线，所述第一压合座与所述第二压合座相互压合时，所述第一压合座用于将所述绞线弯曲压入所述第二凹部内。/n

【技术特征摘要】
1.一种绞线煨弯工具，其特征在于，所述绞线煨弯工具包括：
第一压合座，所述第一压合座上设有煨弯轮，所述煨弯轮上设有第一凹部，所述第一凹部沿着所述煨弯轮的周向设置；
第二压合座，所述第二压合座转动连接于所述第一压合座上，所述第二压合座朝向所述煨弯轮的一侧面设有与所述第一凹部相对的第二凹部，所述第二压合座上还设有抵触件，所述抵触件用于抵触绞线的一端，所述第一凹部用于卡入所述绞线，所述第一压合座与所述第二压合座相互压合时，所述第一压合座用于将所述绞线弯曲压入所述第二凹部内。


2.根据权利要求1所述的绞线煨弯工具，其特征在于，所述抵触件与所述第二凹部均沿着所述第二压合座的长度方向延伸设置，所述抵触件与所述第二压合座朝向所述煨弯轮的一侧面之间的间距L从所述第二压合座远离所述第一压合座的一端至所述第二压合座靠近所述第一压合座的一端逐渐增大。


3.根据权利要求2所述的绞线煨弯工具，其特征在于，所述抵触件朝向所述煨弯轮的一侧面设有抵触槽，所述抵触槽用于卡入所述绞线的一端。


4.根据权利要求1所述的绞线煨弯工具，其特征在于，所述第二压合座靠近所述第一压合座的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟红国，尚项，高维国，殷建民，韩经伟，王栋，李勇飞，宗刚，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司神朔铁路分公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61