一种细长棒材或管材表面涂覆加工装置及工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种细长棒材或管材表面涂覆加工装置，包括：基座、卡盘组件、移动平台、涂覆设备和一组夹轮支撑组件，所述卡盘组件设于基座的一端，所述移动平台设于基座上，且两者做可移动式连接，所述涂覆设备设于移动平台上，所述夹轮支撑组件设于基座的一侧，并与卡盘组件同侧设置，且所述夹轮支撑组件的定位中心与卡盘组件的中心位于同一直线上。本发明专利技术中所述的一种细长棒材或管材表面涂覆加工装置，通过设置一组夹轮支撑组件对细长棒材或管材进行矫直，再通过卡盘组件带动细长棒材或管材转动，在其转动过程中通过涂覆设备对其进行涂覆加工，从而有效的提高其涂覆的均匀性，有效提高其涂覆的质量，让其更好的满足生产的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种细长棒材或管材表面涂覆加工装置及工作方法
本专利技术属于涂覆加工
，特别涉及一种细长棒材或管材表面涂覆加工装置及工作方法。
技术介绍
在工业生产中，经常需要对细长棒材/管材表面涂覆一层与基材不同的材料，以提高零件表面的耐腐蚀、耐磨损、耐疲劳、耐氧化性能。或对已发生磨损或腐蚀的细长棒材/管材进行表面涂覆和加工，使其恢复到原尺寸，以再次投入使用。常用的表面涂覆工艺包括热喷涂、堆焊、熔敷等。但细长棒材/管材在夹持或支撑时，难以保证其直线度，在涂覆过程中造成涂覆层厚度不均，导致材料浪费或涂覆层性能不满足使用要求。本专利公开了一种细长棒材/管材的表面涂覆装置，能够保证细长棒材/管材在涂覆过程中的直线度，最终得到均匀一致的涂覆层。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服以上不足，本专利技术的目的是提供一种细长棒材或管材表面涂覆加工装置，通过设置一组夹轮支撑组件对细长棒材或管材进行矫直，再通过卡盘组件带动细长棒材或管材转动，在其转动过程中通过涂覆设备对其进行涂覆加工，从而有效的提高其涂覆的均匀性，有效提高其涂覆的质量。技术方案：为了实现上述目的，本专利技术提供了一种细长棒材或管材表面涂覆加工装置，包括：基座、卡盘组件、移动平台、涂覆设备和一组夹轮支撑组件，所述卡盘组件设于基座的一端，所述移动平台设于基座上，且两者做可移动式连接，所述涂覆设备设于移动平台上，所述夹轮支撑组件设于基座的一侧，并与卡盘组件同侧设置，且所述夹轮支撑组件的定位中心与卡盘组件的中心位于同一直线上。本专利技术中所述的一种细长棒材或管材表面涂覆加工装置，通过设置一组夹轮支撑组件对细长棒材或管材进行矫直，再通过卡盘组件带动细长棒材或管材转动，在其转动过程中通过涂覆设备对其进行涂覆加工，从而有效的提高其涂覆的均匀性，有效提高其涂覆的质量，让其更好的满足生产的需要。其中，所述夹轮支撑组件采用连杆式支撑组件或者齿轮齿条式支撑组件。本专利技术中所述夹轮支撑组件采用连杆式支撑组件或齿轮齿条式支撑组件，让其能够根据用户的实际需要进行选择，提高该装置的适用性。进一步的，所述连杆式支撑组件包括安装架、一组水平导轨滑块、顶升导轨滑块、一组夹轮安装体和顶升驱动机构，所述安装架上设有水平导轨和竖向导轨，所述水平导轨滑块与水平导轨做移动式连接，所述顶升导轨滑块与竖向导轨做移动式连接，且所述顶升导轨滑块与转接组件连接，所述夹轮安装体设于水平导轨滑块上，且两夹轮安装体相对设置，所述水平导轨滑块和顶升导轨滑块通过一组导杆连接，所述顶升驱动机构设于安装架上，其输出端与转接组件连接。进一步的，所述齿轮齿条式支撑组件包括安装架、一组水平导轨滑块、顶升导轨滑块、一组夹轮安装体、顶升驱动机构、一组水平齿条、顶升齿条和一组齿轮，所述安装架上设有水平导轨和竖向导轨，所述水平导轨滑块与水平导轨做移动式连接，所述顶升导轨滑块与竖向导轨做移动式连接，且所述顶升导轨滑块与转接组件连接，所述水平齿条与水平导轨滑块连接，所述顶升齿条与顶升导轨滑块连接，所述夹轮安装体设于水平齿条上，所述齿轮设于顶升齿条的两侧，并置于水平齿条的下方，且所述齿轮与水平齿条和顶升齿条啮合。进一步的，所述夹轮安装体包括安装座、夹轮安装架和一组夹轮，所述安装座与水平导轨滑块连接，所述夹轮安装架与安装座连接，所述夹轮设于夹轮安装架的凹槽内，并通过转轴连接。进一步的，所述夹轮安装架位于两夹轮之间的部位设于弧形凹槽，所述弧形凹槽与棒材或管材相配合。所述弧形凹槽的设置，让其能够与待加工的棒材或者管材相适配，提高其加工的稳定性和精准性。进一步的，所述基座的顶部设于第一导轨，一侧设有第二导轨，位于第二导轨的上方设有齿条。进一步的，所述移动平台包括移动支座和用于安装涂覆设备的竖向安装座，所述移动支座包括水平支座和竖向支座，所述水平支座的下方和竖向支座的一侧均设有滑动座，所述滑动座与对应的第一导轨和第二导轨连接，所述水平支座上方设有水平滑台，所述竖向安装座通过滑动座与水平滑台做移动式连接，所述竖向安装座上设有竖向滑台，所述涂覆设备上的安装架通过滑动块与竖向滑台做移动式连接；且所述竖向支座上设有用于驱动移动平台移动的驱动机构，所述驱动机构中设有驱动电机和驱动齿轮，所述驱动电机通过安装座与竖向支座连接，所述驱动齿轮设于驱动电机的输出轴上，且所述驱动齿轮与齿条啮合。进一步的，所述卡盘组件包括卡盘安装座、卡盘、旋转驱动机构和夹紧驱动气缸，所述卡盘安装轴承座与基座连接，所述卡盘设于卡盘安装座的一侧，并与轴承座连接，且所述卡盘安装轴承座远离卡盘的一侧设有齿轮，所述齿轮与卡盘同轴连接，且所述卡盘上设有一组夹紧机构，所述夹紧机构与供气气缸连接；所述旋转驱动机构包括电机、第一驱动齿轮和从动齿轮，所述电机设于卡盘安装座上，所述第一驱动齿轮设于电机的驱动轴上，所述从动齿轮设于卡盘安装座的轴承座上，所述第一驱动齿轮和从动齿轮啮合，所述从动齿轮与齿轮啮合。进一步的，所述水平支座远离竖向支座的一端设有平衡卡板，所述平衡卡板下部设于基座的一侧。本专利技术中所述一种细长棒材或管材表面涂覆加工装置的工作方法，具体的工作方法如下：1）：将细长棒材或管材穿于夹轮安装体之间，通过夹轮支撑组件中相对的夹轮将其夹持住，细长棒材或管材的一端插入卡盘中，通过卡盘夹紧；2）：通过夹轮支撑组件对细长棒材或管材进行矫直处理；3）：旋转驱动机构中电机驱动第一驱动齿轮转动，第一驱动齿轮带动从动齿轮转动，第一驱动齿轮带动齿轮转动，在齿轮带动下，将驱动细长棒材或管材转动；3）：在细长棒材或管材转动过程中，涂覆设备对细长棒材或管材表面进行涂覆加工；4）：涂覆设备工作过程中，通过移动支座带动其沿着基座进行水平移动，同时通过涂覆设备安装架上的滑动块还能够沿着竖向滑台带动涂覆设备进行上、下移动，对其位置实现调整。上述技术方案可以看出，本专利技术具有如下有益效果：1、本专利技术中所述的一种细长棒材或管材表面涂覆加工装置，通过设置一组夹轮支撑组件对细长棒材或管材进行矫直，再通过卡盘组件带动细长棒材或管材转动，在其转动过程中通过涂覆设备对其进行涂覆加工，从而有效的提高其涂覆的均匀性，得到高质量均匀一致的涂覆层，有效提高其涂覆的质量，让其更好的满足生产的需要。2、本专利技术中所述夹轮支撑组件采用连杆式支撑组件或齿轮齿条式支撑组件，让其能够根据用户的实际需要进行选择，提高该装置的适用性3、本专利技术中所述夹轮支撑组件的定位中心与卡盘组件的中心位于同一直线上，位置度误差不超过0.1mm，能够有效的保证细长棒/管材在涂覆时具有很高的直线度。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的侧视图；图3为本专利技术中移动平台的后视图；图4为本专利技术中夹轮支撑组件的结构示意图；图5为本专利技术夹轮支撑组件的侧视图；图6为本专利技术中夹轮支撑组件夹紧时的结构示意图；图7为本专利技术中夹轮支撑组件松开时的结构示意图；图8为本专利技术中卡盘组件的结构示意图；图9为本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细长棒材或管材表面涂覆加工装置，其特征在于：包括：基座（1）、卡盘组件（2）、移动平台（3）、涂覆设备（4）和一组夹轮支撑组件（5），所述卡盘组件（2）设于基座（1）的一端，所述移动平台（3）设于基座（1）上，且两者做可移动式连接，所述涂覆设备（4）设于移动平台（3）上，所述夹轮支撑组件（5）设于基座（1）的一侧，并与卡盘组件（2）同侧设置，所述夹轮支撑组件（5）的定位中心与卡盘组件（2）的中心位于同一直线上。/n

【技术特征摘要】
1.一种细长棒材或管材表面涂覆加工装置，其特征在于：包括：基座（1）、卡盘组件（2）、移动平台（3）、涂覆设备（4）和一组夹轮支撑组件（5），所述卡盘组件（2）设于基座（1）的一端，所述移动平台（3）设于基座（1）上，且两者做可移动式连接，所述涂覆设备（4）设于移动平台（3）上，所述夹轮支撑组件（5）设于基座（1）的一侧，并与卡盘组件（2）同侧设置，所述夹轮支撑组件（5）的定位中心与卡盘组件（2）的中心位于同一直线上。


2.根据权利要求1所述的细长棒材或管材表面涂覆加工装置，其特征在于：所述夹轮支撑组件（5）采用连杆式支撑组件（501）或者齿轮齿条式支撑组件（502）。


3.根据权利要求2所述的细长棒材或管材表面涂覆加工装置，其特征在于：所述连杆式支撑组件（501）包括安装架（51）、一组水平导轨滑块（52）、顶升导轨滑块（53）、一组夹轮安装体（54）和顶升驱动机构（55），所述安装架（51）上设有水平导轨（511）和竖向导轨（512），所述水平导轨滑块（52）与水平导轨（511）做移动式连接，所述顶升导轨滑块（53）与竖向导轨（512）做移动式连接，且所述顶升导轨滑块（53）与转接组件（56）连接，所述夹轮安装体（54）设于水平导轨滑块（52）上，且两夹轮安装体（54）相对设置，所述水平导轨滑块（52）和顶升导轨滑块（53）通过一组导杆（503）连接，所述顶升驱动机构（55）设于安装架（51）上，其输出端与转接组件（56）连接。


4.根据权利要求2所述的细长棒材或管材表面涂覆加工装置，其特征在于：所述齿轮齿条式支撑组件（502）包括安装架（51）、一组水平导轨滑块（52）、顶升导轨滑块（53）、一组夹轮安装体（54）、顶升驱动机构（55）、一组水平齿条（57）、顶升齿条（58）和一组齿轮（59），所述安装架（51）上设有水平导轨（511）和竖向导轨（512），所述水平导轨滑块（52）与水平导轨（511）做移动式连接，所述顶升导轨滑块（53）与竖向导轨（512）做移动式连接，且所述顶升导轨滑块（53）与转接组件（56）连接，所述水平齿条（57）与水平导轨滑块（52）连接，所述顶升齿条（58）与顶升导轨滑块（53）连接，所述夹轮安装体（54）设于水平齿条（57）上，所述齿轮（59）设于顶升齿条（58）的两侧，并置于水平齿条（57）的下方，且所述齿轮（59）与水平齿条（57）和顶升齿条（58）啮合。


5.根据权利要求3或4所述的细长棒材或管材表面涂覆加工装置，其特征在于：所述夹轮安装体（54）包括安装座（541）、夹轮安装架（542）和一组夹轮（543），所述安装座（541）与水平导轨滑块（52）连接，所述夹轮安装架（542）与安装座（541）连接，所述夹轮（543）设于夹轮安装架（542）的凹槽内，并通过转轴连接；所述夹轮安装架（542）位于两夹轮（543）之间的部位设于弧形凹槽（5421），所述弧形凹槽（5421）与棒材或管材相配合。


6.根据权利要求1所述的细长棒材或管材表面涂覆加工装置，其特征在于：所述基座（1）的顶部设于第一导轨（11），一侧设有第二导轨（12），位于第二导轨（12）的上方设有齿条（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹阳烈，
申请(专利权)人：南通光擎科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32