一种锡条挤压机制造技术

本发明专利技术公开了一种锡条挤压机，属于挤压机技术领域，其包括工作台板、进料斗、若干物料棒，工作台板一侧设有供料筒，供料筒一侧固定设有若干支撑架，支撑架一侧均与工作台板一侧固定连接，物料棒可滑动在供料筒内侧，供料筒一侧设有供料圆柱，供料筒一侧与供料圆柱外侧可滑动连接，供料圆柱一侧设有物料槽，物料槽内侧滑动设有调节板；本发明专利技术，通过设置供料筒、供料圆柱、支撑轴、主动轴、L型滑动架、电动伸缩杆、齿条、扇形齿轮、调节板、涂油弯管、吸油分散棉垫、分散盒、滴油管、阀门、储油盒、V型收油槽、收油装置，使其具有自动供料、通用、自动涂油、自动收集等功能。

【技术实现步骤摘要】
一种锡条挤压机
本专利技术涉及挤压机
，尤其涉及一种锡条挤压机。
技术介绍
金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备，金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法，其重要的特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之间，几乎没有任何其他方法可以与之匹敌。现有技术中挤压机在加工锡条时，需要人工将物料棒放置在挤压机的进料斗内，且需要人工频繁供料，这种供料方式耗费人工，且劳动量较大，且人工在为挤压机供料时，需要先在物料棒表面涂上一层油，然后在放入挤压机的进料斗内，从而造成操作步骤繁琐，使得供料效率较低，为此，我们提出了一种锡条挤压机，用于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在现有技术中挤压机在加工锡条时，需要人工将物料棒放置在挤压机的进料斗内，且需要人工频繁供料，这种供料方式耗费人工，且劳动量较大，且人工在为挤压机供料时，需要先在物料棒表面涂上一层油，然后在放入挤压机的进料斗内，从而造成操作步骤繁琐，使得供料效率较低的缺点，而提出的一种锡条挤压机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锡条挤压机，包括挤压机，所述挤压机包括工作台板、进料斗、若干物料棒，所述工作台板一侧设有供料筒，所述供料筒一侧固定设有若干支撑架，所述支撑架一侧均与工作台板一侧固定连接，所述物料棒可滑动在供料筒内侧，所述供料筒一侧设有供料圆柱，所述供料筒一侧与供料圆柱外侧可滑动连接，所述供料圆柱一侧设有物料槽，所述物料槽内侧滑动设有调节板，所述调节板一侧设有调节装置，所述供料圆柱一侧固定设有支撑轴，所述供料圆柱远离支撑轴的一侧固定设有主动轴，所述支撑轴、主动轴外侧均转动连接设有支撑座，所述支撑座一侧均与工作台板一侧固定连接，所述工作台板一侧固定设有固定柱，所述固定柱一侧可滑动连接设有L型滑动架，所述固定柱一侧设有安装孔，所述安装孔内侧固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆需通过导线外接电源和开关，所述电动伸缩杆的轴端固定连接在L型滑动架一侧上，所述L型滑动架一侧固定设有齿条，所述主动轴外侧固定设有扇形齿轮，所述扇形齿轮与齿条通过啮合传动连接，所述进料斗一侧固定设有涂油弯管，所述涂油弯管一侧与供料圆柱外侧可滑动连接，所述涂油弯管内一侧设有涂油槽，所述涂油槽内侧固定设有吸油分散棉垫，所述涂油弯管内一侧设有V型收油槽，所述涂油弯管一侧设有收油装置，所述涂油弯管外一侧固定设有分散盒，所述分散盒一侧设有若干出油孔，所述出油孔内侧均固定设有滴油管，所述涂油弯管一侧设有若干通孔，所述滴油管均固定在通孔内侧，所述分散盒一侧固定设有盖板，所述盖板一侧通过管道固定连通设有阀门，所述涂油弯管一侧设有储油盒，所述阀门另一侧通过管道与储油盒相连通，所述涂油弯管一侧固定设有连接架，所述储油盒一侧与连接架一侧固定连接。优选的，所述供料筒一侧设有观察孔。优选的，所述调节装置包括调节螺栓，所述物料槽内一侧设有螺纹孔，所述调节螺栓通过螺纹连接在螺纹孔内侧，所述调节板一侧设有转动槽，所述调节螺栓一端可转动连接在转动槽内侧，所述调节螺栓外侧通过螺纹连接设有锁紧螺母。优选的，所述L型滑动架一侧固定设有T型导向条，所述固定柱一侧设有T型槽，所述T型导向条可滑动连接在T型槽内侧。优选的，所述收油装置包括收油管，所述收油管一端固定连接在涂油弯管外一侧上，所述涂油弯管一侧设有排油孔，所述排油孔与V型收油槽相连通，所述收油管一侧设有收油盒，所述收油盒可拆卸连接在工作台板一侧上。优选的，所述储油盒一侧通过合页转动连接设有防尘盖，所述防尘盖一侧固定设有把手。优选的，所述涂油弯管外一侧固定设有加强座，所述加强座一侧与工作台板一侧固定连接。优选的，所述支撑架的数量为两个。本专利技术提出的一种锡条挤压机，有益效果在于：1、通过设置供料筒、支撑架、供料圆柱、物料槽、支撑轴、主动轴、支撑座、固定柱、L型滑动架、电动伸缩杆、齿条、扇形齿轮、涂油弯管，使用时可将多个物料棒一同放入供料筒内，当需要供料时，可控制电动伸缩杆完全缩回，电动伸缩杆伸缩过程中即可通过齿条、扇形齿轮，使供料圆柱自动旋转，电动伸缩杆完全缩回后，供料筒内最下方的一个物料棒会自动落入物料槽内，然后控制电动伸缩杆伸出，电动伸缩杆完全伸出后，物料槽内的物料棒则会自动滚入涂油弯管，从而完成自动供料，使其具有自动供料功能，且单次只会供应单个物料，且反复操作即可实现连续供料，无需人工进行频繁供料，节省人工，减少劳动量；2、通过设置调节板、调节装置，可阻挡物料槽内的物料，从而防止供料圆柱在转动时，卡住物料棒，且调节板可进行调节，从而可适用于不同规格的原料，便于使用，具有通用功能；3、通过设置涂油弯管、吸油分散棉垫、分散盒、滴油管、盖板、阀门、储油盒、连接架，物料棒在进入涂油弯管后，会在吸油分散棉垫上自动滚动，从而可将吸油分散棉垫上的油自动涂抹到物料棒表面上，且滴油管会缓慢滴油，从而可自动为吸油分散棉垫自动供油，阀门可调节滴油速度，从而具有自动涂油功能，无需人工手动涂油，且可保证均匀涂油，具有良好的涂油效果；4、通过设置V型收油槽、收油装置，可将吸油分散棉垫流下的多余的油进行收集，从而可防止多余的油流入进料斗内，且便于回收利用，具有自动收集功能，便于使用，具有自动供料、通用、自动涂油、自动收集等功能。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术提出的一种锡条挤压机的正面轴测结构示意图；图2为本专利技术提出的一种锡条挤压机的背面轴测结构示意图；图3为本专利技术提出的一种锡条挤压机的正面剖切轴测结构示意图；图4为本专利技术中提出的图3中A区的局部放大结构示意图；图5为本专利技术中提出的图3中B区的局部放大结构示意图；图6为本专利技术提出的一种锡条挤压机的背面局部剖切轴测结构示意图；图7为本专利技术提出的一种锡条挤压机的正面剖切轴测结构示意图。图中各附图标记说明如下：1、工作台板；2、进料斗；3、物料棒；4、供料筒；5、支撑架；6、供料圆柱；7、物料槽；8、调节板；9、支撑轴；10、主动轴；11、支撑座；12、固定柱；13、L型滑动架；14、电动伸缩杆；15、齿条；16、扇形齿轮；17、涂油弯管；18、吸油分散棉垫；19、V型收油槽；20、分散盒；21、滴油管；22、盖板；23、阀门；24、储油盒；25、连接架；26、观察孔；27、调节螺栓；28、锁紧螺母；29、T型导向条；30、收油管；31、排油孔；32、收油盒；33、防尘盖；34、把手；35、加强座。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本专利技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。参照图1-7，一种锡条挤压机，包括挤压机，挤压机包括工作台板1、进料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锡条挤压机，包括挤压机，所述挤压机包括工作台板（1）、进料斗（2）、若干物料棒（3），其特征在于，所述工作台板（1）一侧设有供料筒（4），所述供料筒（4）一侧固定设有若干支撑架（5），所述支撑架（5）一侧均与工作台板（1）一侧固定连接，所述物料棒（3）可滑动在供料筒（4）内侧，所述供料筒（4）一侧设有供料圆柱（6），所述供料筒（4）一侧与供料圆柱（6）外侧可滑动连接，所述供料圆柱（6）一侧设有物料槽（7），所述物料槽（7）内侧滑动设有调节板（8），所述调节板（8）一侧设有调节装置，所述供料圆柱（6）一侧固定设有支撑轴（9），所述供料圆柱（6）远离支撑轴（9）的一侧固定设有主动轴（10），所述支撑轴（9）、主动轴（10）外侧均转动连接设有支撑座（11），所述支撑座（11）一侧均与工作台板（1）一侧固定连接，所述工作台板（1）一侧固定设有固定柱（12），所述固定柱（12）一侧可滑动连接设有L型滑动架（13），所述固定柱（12）一侧设有安装孔，所述安装孔内侧固定设有电动伸缩杆（14），所述电动伸缩杆（14）需通过导线外接电源和开关，所述电动伸缩杆（14）的轴端固定连接在L型滑动架（13）一侧上，所述L型滑动架（13）一侧固定设有齿条（15），所述主动轴（10）外侧固定设有扇形齿轮（16），所述扇形齿轮（16）与齿条（15）通过啮合传动连接，所述进料斗（2）一侧固定设有涂油弯管（17），所述涂油弯管（17）一侧与供料圆柱（6）外侧可滑动连接，所述涂油弯管（17）内一侧设有涂油槽，所述涂油槽内侧固定设有吸油分散棉垫（18），所述涂油弯管（17）内一侧设有V型收油槽（19），所述涂油弯管（17）一侧设有收油装置，所述涂油弯管（17）外一侧固定设有分散盒（20），所述分散盒（20）一侧设有若干出油孔，所述出油孔内侧均固定设有滴油管（21），所述涂油弯管（17）一侧设有若干通孔，所述滴油管（21）均固定在通孔内侧，所述分散盒（20）一侧固定设有盖板（22），所述盖板（22）一侧通过管道固定连通设有阀门（23），所述涂油弯管（17）一侧设有储油盒（24），所述阀门（23）另一侧通过管道与储油盒（24）相连通，所述涂油弯管（17）一侧固定设有连接架（25），所述储油盒（24）一侧与连接架（25）一侧固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锡条挤压机，包括挤压机，所述挤压机包括工作台板（1）、进料斗（2）、若干物料棒（3），其特征在于，所述工作台板（1）一侧设有供料筒（4），所述供料筒（4）一侧固定设有若干支撑架（5），所述支撑架（5）一侧均与工作台板（1）一侧固定连接，所述物料棒（3）可滑动在供料筒（4）内侧，所述供料筒（4）一侧设有供料圆柱（6），所述供料筒（4）一侧与供料圆柱（6）外侧可滑动连接，所述供料圆柱（6）一侧设有物料槽（7），所述物料槽（7）内侧滑动设有调节板（8），所述调节板（8）一侧设有调节装置，所述供料圆柱（6）一侧固定设有支撑轴（9），所述供料圆柱（6）远离支撑轴（9）的一侧固定设有主动轴（10），所述支撑轴（9）、主动轴（10）外侧均转动连接设有支撑座（11），所述支撑座（11）一侧均与工作台板（1）一侧固定连接，所述工作台板（1）一侧固定设有固定柱（12），所述固定柱（12）一侧可滑动连接设有L型滑动架（13），所述固定柱（12）一侧设有安装孔，所述安装孔内侧固定设有电动伸缩杆（14），所述电动伸缩杆（14）需通过导线外接电源和开关，所述电动伸缩杆（14）的轴端固定连接在L型滑动架（13）一侧上，所述L型滑动架（13）一侧固定设有齿条（15），所述主动轴（10）外侧固定设有扇形齿轮（16），所述扇形齿轮（16）与齿条（15）通过啮合传动连接，所述进料斗（2）一侧固定设有涂油弯管（17），所述涂油弯管（17）一侧与供料圆柱（6）外侧可滑动连接，所述涂油弯管（17）内一侧设有涂油槽，所述涂油槽内侧固定设有吸油分散棉垫（18），所述涂油弯管（17）内一侧设有V型收油槽（19），所述涂油弯管（17）一侧设有收油装置，所述涂油弯管（17）外一侧固定设有分散盒（20），所述分散盒（20）一侧设有若干出油孔，所述出油孔内侧均固定设有滴油管（21），所述涂油弯管（17）一侧设有若干通孔，所述滴油管（21）均固定在通孔内侧，所述分散盒（20）一侧固定设有盖板（22），所述盖板（22）一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟淦峰，钟国锋，钟亩锋，
申请(专利权)人：深圳市绿色千田锡业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44