一种制版机用卸料装置制造方法及图纸

本申请涉及一种制版机用卸料装置，涉及制版机的领域，卸料装置包括机架、卸料板和接料板，出料板上开设有用于容纳卸料板的卡槽，所述卸料板与机架转动连接，以使卸料板自由端向靠近或远离卡槽槽底的方向转动，且接料板设置在机架上以支撑卸下的版，所述接料板位于卸料板远离出料板的一侧，所述机架上设置有用于驱动接料板转动的驱动组件。卸料装置的设置使得工作人员不需要再将版搬上搬下，达到了省力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种制版机用卸料装置
本申请涉及制版机的领域，尤其是涉及一种制版机用卸料装置。
技术介绍
CTP制版机是可免去出菲林这一步骤的印前设备，一般分成内鼓式，外鼓式，平板式，曲线式四大类，CTP制版技术有热敏成像技术和光敏成像技术，目前运用最广，性能最稳定。相关技术中，如专利公告号为CN209521380U的中国专利中提出了一种CTP制版机，包括机体，机体两侧分别设置有进料口和出料口，机体靠近进料口的一端上设置有用于将材料送入到机体内的进料装置，进料装置包括设置于机体侧壁上的安装架、分别转动连接于安装架两端的两个传动辊、连接于两个传动辊之间的若干传送带、设置于安装架上用于驱动其中一个传动辊转动的驱动装置，若干传送带沿着传动辊的轴线呈间隔设置，且传送带的运送方向平行于进料口到出料口的方向设置。使用CTP制版机时，可以直接将制版材料放置于进料装置上，通过进料装置将材料送入到机体内进行制版，然后经出料口移出。一般机体靠近出料口的一端设置有出料板，用于承接从出料口出来的已制好的版。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有如下缺陷：由于版从出料口移出后，工作人员需要及时将版移开，以免下一个版出来后将这个版推至地上，这种卸料方式需要工作人员不断将版搬上搬下，导致制版机的卸料操作较为费力。
技术实现思路
为了达到制版机卸料时省力的效果，本申请提供一种制版机用卸料装置。本申请提供的一种制版机用卸料装置，采用如下的技术方案：一种制版机用卸料装置，包括机架、卸料板和接料板，出料板上开设有用于容纳卸料板的卡槽，所述卸料板与机架转动连接，以使卸料板自由端向靠近或远离卡槽槽底的方向转动，且所述接料板设置在机架上以支撑卸下的版，所述接料板位于卸料板远离出料板的一侧，所述机架上设置有用于驱动接料板转动的驱动组件。通过采用上述技术方案，当版从出料口移动至出料板上，即移动至卸料板上，控制驱动组件，使得卸料板带动版转动，当卸料板转动至一定角度时，版在自身重力作用下从卸料板上滑落至机架上，卸料板继续转动，从而使得卸料板带动版远离机架的一端向靠近接料板的方向转动，直至版与卸料板脱离，并与接料板抵触，从而完成制版机的卸料；卸料装置的设置使得工作人员不需要再将版搬上搬下，达到了省力的效果。可选的，所述卸料板上固定连接有转轴，所述转轴与机架转动连接，所述驱动组件包括驱动气缸和驱动齿条，所述驱动气缸的缸体与机架固定连接，所述驱动气缸的活塞杆与驱动齿条固定连接，所述转轴上同轴固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿条与驱动齿轮啮合。通过采用上述技术方案，启动驱动气缸，使得驱动气缸的活塞杆带动驱动齿条移动，从而使得驱动齿轮转动，并带动转轴使卸料板转动，从而实现版的卸料。可选的，所述机架上设置有推料板，所述推料板沿靠近或远离接料板的方向移动，所述机架上设置有用于控制推料板移动的控制件。通过采用上述技术方案，调节控制件，使得推料板推动版靠近地面的一端，从而使得版不易在卸料板靠近机架的一端堆积。可选的，所述控制件包括控制齿条，所述控制齿条与驱动齿轮啮合，且控制齿条与驱动齿条分别位于驱动齿轮两侧，所述控制齿条与推料板固定连接，且控制齿条与机架沿靠近或远离出料板的方向滑移连接。通过采用上述技术方案，控制驱动气缸带动驱动齿条反向移动，从而使得驱动齿轮反向转动，卸料板自由端向靠近出料口的方向转动，由于控制齿条与驱动齿轮啮合，从而使得驱动齿轮带动控制齿条使推料板向远离出料口的方向移动，同时推料板推动版靠近地面的一端向靠近接料板的方向移动。可选的，所述机架上开设有沿靠近或远离出料板的滑槽，所述控制齿条与滑槽滑移连接。通过采用上述技术方案，控制齿条与滑槽的滑移连接，使得滑槽对控制齿条进行限位，从而使得控制齿条不易与驱动齿轮脱开。可选的，所述接料板沿竖直向上的方向由靠近向远离卸料板的方向倾斜设置。通过采用上述技术方案，接料板的倾斜设置，使得版与接料板抵触后，版不易发生倾倒。可选的，所述接料板靠近机架的一端固定连接有用于承接版的承接板，且承接板沿靠近或远离出料板的方向与机架滑移连接,所述推料板靠近地面的侧面与承接板远离地面的侧面贴合。通过采用上述技术方案，接料板与机架滑移连接，当接料板与推料板之间的版较多时，推料板无法推动版移动，从而使得推料板推动版时，承接板带动版和接料板向远离出料口的方向移动，从而便于承接板继续承接版。可选的，所述驱动组件至少设置有两组。通过采用上述技术方案，至少两组驱动组件的设置，提高了驱动组件带动卸料板转动的稳定性。综上所述，本申请包括以下有益技术效果：1.当版从出料口移动至卸料板上后，启动驱动组件，使得卸料板带动版向靠近接料板的方向转动，当卸料板转动至一定角度时，版在自身重力作用下向靠近机架的方向滑移，继续转动卸料板，直至卸料板转动至版与接料板抵触，然后控制驱动组件，使得卸料板反向转动至原来位置，从而完成一次卸料，卸料装置的设置，减少了工作人员上下搬动版的次数，从而达到省力的目的；2.推料板的设置，使得版不易在卸料板靠近接料板一端堆聚，从而使得已卸下的版不易干涉其余版的卸下。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是图1中A部分的放大示意图。附图标记说明：100、机架；110、滑槽；120、滑移槽；200、卸料板；210、转轴；211、驱动齿轮；300、接料板；310、承接板；311、滑移块；400、驱动组件；410、驱动气缸；420、驱动齿条；500、推料板；510、控制齿条；600、出料板；610、卡槽。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种制版机用卸料装置。参照图1，卸料装置包括机架100和卸料板200，机架100上设置有两根间隔设置的立柱，卸料板200上焊接有转轴210，转轴210两端分别与两根立柱转动连接。出料板600上开设有用于容纳卸料板200的卡槽610。本实施例中，出料板600厚度小于卡槽610深度，以使卸料板200转动至与卡槽610槽底贴合时，卸料板200自身厚度不易干涉版移动至卸料板200上。机架100上设置有用于驱动卸料板200转动的驱动组件400，同时为了提高驱动组件400驱动卸料板200转动的稳定性，本实施例中驱动组件400设置有两组。两组驱动组件400分别位于转轴210两端。驱动组件400包括驱动气缸410和驱动齿条420，驱动气缸410沿靠近或远离出料口的方向设置，且驱动气缸410的缸体与机架100螺栓固定连接。转轴210上同轴固定连接有驱动齿轮211，驱动齿条420与驱动齿轮211远离机架100的一侧啮合，且驱动齿条420与驱动气缸410的活塞杆焊接。卸料装置还包括用于支撑卸下的版的接料板300，接料板300位于转轴210远离出料板600的一侧，接料板300靠近卸料板200的一侧一体成型有用于承接版的承接板310，沿水平方向，接料板300与承接板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制版机用卸料装置，其特征在于：包括机架（100）、卸料板（200）和接料板（300），出料板（600）上开设有用于容纳卸料板（200）的卡槽（610），所述卸料板（200）与机架（100）转动连接，以使卸料板（200）自由端向靠近或远离卡槽（610）槽底的方向转动，所述接料板（300）设置在机架（100）上以支撑卸下的版，且所述接料板（300）位于卸料板（200）远离出料板（600）的一侧，所述机架（100）上设置有用于驱动接料板（300）转动的驱动组件（400）。/n

【技术特征摘要】
1.一种制版机用卸料装置，其特征在于：包括机架（100）、卸料板（200）和接料板（300），出料板（600）上开设有用于容纳卸料板（200）的卡槽（610），所述卸料板（200）与机架（100）转动连接，以使卸料板（200）自由端向靠近或远离卡槽（610）槽底的方向转动，所述接料板（300）设置在机架（100）上以支撑卸下的版，且所述接料板（300）位于卸料板（200）远离出料板（600）的一侧，所述机架（100）上设置有用于驱动接料板（300）转动的驱动组件（400）。


2.根据权利要求1所述的一种制版机用卸料装置，其特征在于：所述卸料板（200）上固定连接有转轴（210），所述转轴（210）与机架（100）转动连接，所述驱动组件（400）包括驱动气缸（410）和驱动齿条（420），所述驱动气缸（410）的缸体与机架（100）固定连接，所述驱动气缸（410）的活塞杆与驱动齿条（420）固定连接，所述转轴（210）上同轴固定连接有驱动齿轮（211），所述驱动齿条（420）与驱动齿轮（211）啮合。


3.根据权利要求2所述的一种制版机用卸料装置，其特征在于：所述机架（100）上设置有推料板（500），所述推料板（500）沿靠近或远离接料板（300）的方向移动，所述机架（100）上设置有用于控制推料板（500）移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：房凯，方清春，田彬，
申请(专利权)人：济南市莱芜凤城印务有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37