气动式电磁放料装置及印刷机制造方法及图纸

技术编号:28916883 阅读:14 留言:0更新日期:2021-06-18 21:10
本实用新型专利技术提供了一种气动式电磁放料装置及印刷机,其中,气动式电磁放料装置包括出料机构、电磁式放料机构、气动机构以及辅助下料机构,所述辅助下料机构设置于所述出料机构的出料侧,所述电磁式放料机构的进料端与所述出料机构的出料端连接,且,所述电磁式放料机构设置于所述出料机构的上方。通过气动机构来实现对电磁式放料机构的辅助出料,金属薄板在电磁式放料机构上运输至预设位置时,电磁式发放料机构的电磁吸附块断电,此时控制气动机构对金属薄板进行喷射,防止金属薄板被电磁式放料机构磁化后吸附在电磁式放料机构上。

【技术实现步骤摘要】
气动式电磁放料装置及印刷机
本技术涉及金属薄板印刷领域,具体涉及一种气动式电磁放料装置及印刷机。
技术介绍
金属薄板作为工业制造中重要的一种生产原料,通过切割机将开卷后的卷料进行切割后得到,并用于下一道的生产工具当中。在印刷领域,印刷机将金属薄板印刷后通过放料装置进行放料。传统技术中的放料装置通过传送带或者传送辊道将印刷好的金属薄板运送带出口端,金属薄板从出口端一抛物线的运动轨迹下落到收料车上,一方面,在下落时,当前下落的金属薄板会在收料车上最上层的金属薄板的板面上滑动一端距离,此时,可能会产生划痕,另一方面,收料车的远离出料端设置有挡板,防止金属薄板滑过,此时下落的金属薄板需要与挡板进行碰撞,碰撞时,可能会造成金属薄板的弯曲。上述两个方面,均会导致印刷后的金属薄板的良率大幅度下降。如果仅仅采用电磁铁磁吸的方式,将抛物线的下路方式改变为自有落体式下落,会出现以下问题,由于金属薄板为导磁材质,采用磁吸下料时会讲金属薄板磁化,有时会出现金属薄板吸附在传送辊上,从而导致无法实现金属薄板的放料。上述问题是目前亟待解决的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种气动式电磁放料装置及印刷机,以实现辅助电磁放料机构放料的目的。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供了一种气动式电磁放料装置包括出料机构、电磁式放料机构、气动机构以及辅助下料机构,所述辅助下料机构设置于所述出料机构的出料侧,所述电磁式放料机构的进料端与所述出料机构的出料端连接,且,所述电磁式放料机构设置于所述出料机构的上方,所述气动机构包括支撑板、气动管以及两个支撑侧板,所述支撑侧板设置于所述电磁式放料机构的上方,所述支撑侧板在正对所述电磁式放料机构的辊道的对应处开设有气动口,两个支撑侧板设置于所述气动口的两侧边,两个支撑侧板开设有两个水平的滑槽,所述气动管的侧壁沿直径的两个反向延长线上固定设置有两个滑杆,所述两个所述滑杆分别插入对应的两个滑槽中,且所述气动管通过所述滑杆在两个支撑侧板之间滑动。进一步的,所述气动机构还包括固定设置于所述支撑侧板上的第一推杆电机,所述气动管的侧壁沿垂直于两个滑杆的方向设置有连接块,所述第一推杆电机的推杆于连接块固定连接。进一步的,所述电磁式放料机构设置于所述出料机构的上方,所述电磁式放料机构包括两个相对设置的导板、多个第一传送辊、第一传送带、设置于传送辊之间的多个电磁吸附块以及第一距离传感器,多个所述第一传送辊并行设置于两个相对设置的所述导板之间,且适于形成将金属薄板传输的辊道,多个所述电磁吸附块间隔分布在多个第一传送辊中相邻两个第一传送辊形成的间隔区域中,多个所述第一传送辊穿过所述第一传送带,所述第一距离传感器设置于所述电磁式放料机构进料端。进一步的,所述电磁式放料机构还包括第一导杆、第二导杆、第一连杆以及两个第二连杆,所述第一导杆以及所述第二导杆分别设置于多个所述第一传送辊形成的辊道的上端所述第一连杆的两端分别套设在所述第一导杆以及所述第二导杆上,且固定在第一连杆以及第二连杆的中部,两个所述第二连杆的两端分别套设在所述第一导杆以及第二导杆上,且所述两个所述第二连杆分别设置于所述第一连杆的两侧,两个所述第二连杆与所述第一导杆以及所述第二导杆滑动连接,多个所述电磁吸附块设置于所述第一连杆以及两个第二连杆与多个第一传送辊中相邻两个第一传送辊形成的间隔区域的对应处。进一步的,两个所述导板的上部均固定设置有第二推杆电机,两个所述第二连杆与第二推杆电机的推杆位置对应处设置有推板,所述第二推杆电机的推杆与所述推板固定连接。进一步的,所述第一连杆上设置有第二距离传感器,所述第二距离传感器设置于相邻两个第一传送辊形成的间隔区域的上端。进一步的,所述第一连杆上还设置固定设置有有移动组件,所述第二距离传感器设置于所述移动组件上。进一步的,所述移动组件包括移动电机、第一固定块、第二固定块、第一转轴、第二转轴、传动齿、转动齿、第一带轮、第二带轮以及第二传送带,所述第一固定块以及所述第二固定块分别设置于所述第一连杆的两端,所述第一转轴穿过所述第一固定块且与所述第一固定块转动连接,所述传动齿以及所述第一带轮分别设置于所述第一固定块的相对的两侧面且分别与所述第一转轴露出的两端固定连接,所述第二转轴穿过所述第二固定块且与所述第二固定块转动连接,所述第二带轮设置于所述第二固定块的第二转轴上,所述第一带轮以及所述第二带轮设置于所述第一固定块的同侧,所述第一带轮以及所述第二带轮通过所述第二传送带传动连接,所述第二距离传感器固定设置于所述第二传送带上。进一步的,所述移动组件还包括支撑件,所述支撑件包括辅助块、第三转轴以及辅助轮,所述辅助块固定设置于所述第一固定块以及所述第二固定块之间,所述第三转轴穿过所述辅助块且与所述辅助块转动连接,所述辅助轮设置于所述辅助块的第三转轴上,所述辅助轮以及所述第一带轮设置于所述第一固定块的同侧。本技术还提供了一种印刷机,包括如上述的气动式电磁放料装置。本技术的有益效果是:本技术提供了一种气动式电磁放料装置及印刷机,其中,气动式电磁放料装置包括出料机构、电磁式放料机构、气动机构以及辅助下料机构,所述辅助下料机构设置于所述出料机构的出料侧,所述电磁式放料机构的进料端与所述出料机构的出料端连接,且,所述电磁式放料机构设置于所述出料机构的上方,所述气动机构包括支撑板、气动管以及两个支撑侧板,所述支撑侧板设置于所述电磁式放料机构的上方,所述支撑侧板在正对所述电磁式放料机构的辊道的对应处开设有气动口,两个支撑侧板设置于所述气动口的两侧边,两个支撑侧板开设有两个水平的滑槽,所述气动管的侧壁沿直径的两个反向延长线上固定设置有两个滑杆,所述两个所述滑杆分别插入对应的两个滑槽中,且所述气动管通过所述滑杆在两个支撑侧板之间滑动。通过气动机构来实现对电磁式放料机构的辅助出料,金属薄板在电磁式放料机构上运输至预设位置时,电磁式发放料机构的电磁吸附块断电,此时控制气动机构对金属薄板进行喷射,防止金属薄板被电磁式放料机构磁化后吸附在电磁式放料机构上。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术所提供的气动式电磁放料装置中不带气动机构的结构示意图。图2是本技术随提供的气动式电磁放料装置中不带气动机构另一结构示意图。图3是本技术所提供的气动式电磁放料装置的结构示意图。图中:110-出料机构;111-底板;112-侧板;113-第二传送辊;114-支撑柱;120-电磁式放料机构;121-导板;122-第一传送辊;123-第一传送带;124-电磁吸附块;125-第一导杆;126-第二导杆;127-第一连杆;1271-移动组件;1271a-第一固定块;1271b-第二固定块;1271c-第一转轴;1271d-第二转轴;1271e-移动电机;1272a-传动齿;1272b-转动齿;1272c-第一带轮;1272d-第二带轮;1272e-第二传送带;1272f-第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动式电磁放料装置,其特征在于,包括出料机构、电磁式放料机构、气动机构以及辅助下料机构,所述辅助下料机构设置于所述出料机构的出料侧,所述电磁式放料机构的进料端与所述出料机构的出料端连接,且,所述电磁式放料机构设置于所述出料机构的上方,所述气动机构包括支撑板、气动管以及两个支撑侧板,所述支撑侧板设置于所述电磁式放料机构的上方,所述支撑侧板在正对所述电磁式放料机构的辊道的对应处开设有气动口,两个支撑侧板设置于所述气动口的两侧边,两个支撑侧板开设有两个水平的滑槽,所述气动管的侧壁沿直径的两个反向延长线上固定设置有两个滑杆,所述两个所述滑杆分别插入对应的两个滑槽中,且所述气动管通过所述滑杆在两个支撑侧板之间滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动式电磁放料装置,其特征在于,包括出料机构、电磁式放料机构、气动机构以及辅助下料机构,所述辅助下料机构设置于所述出料机构的出料侧,所述电磁式放料机构的进料端与所述出料机构的出料端连接,且,所述电磁式放料机构设置于所述出料机构的上方,所述气动机构包括支撑板、气动管以及两个支撑侧板,所述支撑侧板设置于所述电磁式放料机构的上方,所述支撑侧板在正对所述电磁式放料机构的辊道的对应处开设有气动口,两个支撑侧板设置于所述气动口的两侧边,两个支撑侧板开设有两个水平的滑槽,所述气动管的侧壁沿直径的两个反向延长线上固定设置有两个滑杆,所述两个所述滑杆分别插入对应的两个滑槽中,且所述气动管通过所述滑杆在两个支撑侧板之间滑动。


2.如权利要求1所述的气动式电磁放料装置,其特征在于,所述气动机构还包括固定设置于所述支撑侧板上的第一推杆电机,所述气动管的侧壁沿垂直于两个滑杆的方向设置有连接块,所述第一推杆电机的推杆于连接块固定连接。


3.如权利要求1所述的气动式电磁放料装置,其特征在于,所述电磁式放料机构包括两个相对设置的导板、多个第一传送辊、第一传送带、设置于传送辊之间的多个电磁吸附块以及第一距离传感器,多个所述第一传送辊并行设置于两个相对设置的所述导板之间,且适于形成将金属薄板传输的辊道,多个所述电磁吸附块间隔分布在多个第一传送辊中相邻两个第一传送辊形成的间隔区域中,多个所述第一传送辊穿过所述第一传送带,所述第一距离传感器设置于所述电磁式放料机构进料端。


4.如权利要求3所述的气动式电磁放料装置,其特征在于,所述电磁式放料机构还包括第一导杆、第二导杆、第一连杆以及两个第二连杆,所述第一导杆以及所述第二导杆分别设置于多个所述第一传送辊形成的辊道的上端所述第一连杆的两端分别套设在所述第一导杆以及所述第二导杆上,且固定在第一连杆以及第二连杆的中部,两个所述第二连杆的两端分别套设在所述第一导杆以及第二导杆上,且所述两个所述第二连杆分别设置于所述第一连杆的两侧,两个所述第二连杆与所述第一导杆以及所述第二导杆滑动连接,多个所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄友宇江夏欢
申请(专利权)人:常州市鑫盛印刷科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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