一种电芯极耳清洗装置及电芯极耳清洗方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种电芯极耳清洗装置及电芯极耳清洗方法，包括：电芯搬运机构，用于输送电芯至工作台的清洗位；工作台，其上设有若干清洗位，若干清洗位中间形成一通道，电芯搬运机构通过通道将电芯输送并置于各个清洗位上；每一清洗位的两侧边对应电芯的极耳位置设有空隙；第一极耳清洗机构，设于工作台的一侧，对电芯左侧的极耳进行上下表面的清洗；第二极耳清洗机构，设于工作台的另一侧，对电芯右侧的极耳进行上下表面的清洗。本发明专利技术的电芯极耳清洗装置清洗过程中无需对电芯进行翻转，大大提高了生产效率，避免了翻转过程中对电芯造成的损伤，保证了产品的质量。本发明专利技术的极耳清洗方法采用错位清洗的方式，解决了等离子清洗时正负极易导通的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯极耳清洗装置及电芯极耳清洗方法
本专利技术涉及软包电芯生产
，尤其涉及一种电芯极耳清洗装置及电芯极耳清洗方法。
技术介绍
为保证电芯正负极耳表面的外观干净整洁以及与汇流排激光焊接时的可靠性，电芯正负极耳表面在进行装配前需进行清洗，保证电芯正负极耳清洗后达因值不低于30。现有技术已有采用等离子清洗极耳的方法，由于在对电芯极耳进行等离子清洗过程中需要避免电芯正负极耳通过等离子导通的情况，现有技术一般先对极耳的正面进行清洗，然后通过翻转机构将电芯翻转，再对极耳的反面进行清洗，最后再由翻转机构将电芯翻转复位。该清洗过程需依赖翻转机构才能完成，且两次电芯翻转占用清洗工位时间较长，降低了生产效率，且两次翻转的过程中容易对电芯表面造成划伤，影响了产品的质量。故亟需开发一种新的电芯极耳清洗装置及电芯极耳清洗方法，在避免等离子对正负极导通的情况下完成对极耳的清洗，且清洗过程中无需对电芯进行翻转，以提高生产效率，降低产品在生产过程中的损伤，提高产品的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种电芯极耳清洗装置及电芯极耳清洗方法，该装置有效避免了等离子清洗时电极导通的难题。本专利技术同时对极耳的上下表面进行清洗，清洗过程中无需对电芯进行翻转，大大提高了生产效率，避免了翻转过程中对电芯造成的损伤，保证了产品的质量。本专利技术通过以下技术方案予以实现：本专利技术提供一种电芯极耳清洗装置及电芯极耳清洗方法，包括：电芯搬运机构，用于输送电芯至工作台的清洗位；工作台，其上设有若干清洗位，若干清洗位中间形成一通道，所述电芯搬运机构通过所述通道将电芯输送并置于各个清洗位上；每一清洗位的两侧边对应电芯的极耳位置设有空隙；第一极耳清洗机构，设于所述工作台的一侧，对电芯左侧的极耳进行上下表面的清洗；第二极耳清洗机构，设于所述工作台的另一侧，对电芯右侧的极耳进行上下表面的清洗。进一步地，所述第一极耳清洗机构和所述第二极耳清洗机构均包括：支架、第一喷枪、第二喷枪和一调节组件，所述支架安装于所述调节组件上，所述调节组件可相对工作台沿X轴和Y轴移动；所述第一喷枪和所述第二喷枪上下相对地设于所述支架上，两喷枪在所述调节组件的作用下可沿所述支架做Z轴移动。进一步地，所述调节组件包括：第一电机、第二电机、第一气缸、第二气缸、运动X轴、运动Y轴和连接滑块，所述连接滑块顶部滑动连接于所述运动X轴上，底部滑动连接于所述运动Y轴上，所述支架固定于所述运动X轴一端上，所述运动Y轴固定于所述工作台上；所述第一电机的动力输出端连接于所述运动X轴上，所述第二电机的动力输出端连接于所述连接滑块上；所述第一气缸和所述第二气缸均固定于所述支架上，所述第一喷枪固定于所述第一气缸的动力输出端上，所述第二喷枪固定于所述第二气缸的动力输出端上。进一步地，所述第一喷枪和所述第二喷枪分别通过第一固定块和第二固定块固定于第一气缸的动力输出端和第二气缸的动力输出端上；所述第一气缸和所述第二气缸均为滑台气缸。进一步地，所述第一喷枪和所述第二喷枪均为等离子喷枪，所述第一喷枪对极耳的上表面进行清洗，所述第二喷枪对极耳的下表面进行清洗。进一步地，所述电芯搬运机构包括：一底座和若干传输支架，所述底座上设有第三电机、两导轨、传送带组件，每一所述传输支架包括一滑动座和一连接于所述滑动座上的电芯支架，所述第三电机固定于所述底座一端，所述第三电机的动力输出端连接于所述传送带组件上，所述滑动座与所述传送带组件的传送带相连接，所述传输支架在所述第三电机的作用下沿两导轨滑动。进一步地，每一所述电芯支架包括一底板和设于所述底板上的若干支撑架，一第四电机固定于所述滑动座上，所述第四电机的伸缩轴端连接至所述底板上；每一所述支撑架的左右端部设有凹部，所述凹部上设有吸盘，两相邻支撑架的两凹部间形成电芯放置位；本专利技术还提供一种利用以上所述的电芯极耳清洗装置对电芯极耳进行清洗的方法，包括以下步骤：启动电芯搬运机构将电芯输送至工作台的各个清洗位；调节第一极耳清洗机构对应工作台上的第一个清洗位，调节第二极耳清洗机构对应工作台上的最后一个清洗位；调节第一极耳清洗机构和第二极耳清洗机构，使两清洗机构的第一喷枪和第二喷枪分别对应清洗位上电芯极耳的位置；启动两清洗机构的喷枪开始清洗，使第一极耳清洗机构从第一清洗位开始，沿运动Y轴正向移动，依次完成对工作台上各个清洗位上的电芯左侧极耳的清洗；使第二清洗机构从最后一个清洗位开始，沿运动Y轴反向移动，依次完成对工作台上各个清洗位上的电芯右侧极耳的清洗。进一步地，还包括在清洗前对第一喷枪和第二喷枪沿所述支架进行Z轴高度调节，使两喷枪的喷头贴近电芯极耳的表面。进一步地，还包括在完成每一个清洗位的清洗后对第一喷枪和第二喷枪进行Z轴复位。采用上述方案，本专利技术提供一种电芯极耳清洗装置及电芯极耳清洗方法，其具有以下有益效果：(1)与新型的电芯搬运机构相配合，安装方便，同时对极耳的正反面进行清洗，且设置两极耳清洗机构，反方向依次对各清洗位上的电芯进行清洗，解决了现有技术中等离子清洗时容易发生正负极导通的问题。(2)无需设置翻转机构对电芯进行翻转及清洗后的翻转复位，大大精简了生产工序，提高了工作效率。且免去了翻转机构的安装及运行，降低了设备及维护成本。(3)避免了在翻转过程中对电芯的损伤，提高了产品的质量。附图说明图1为本专利技术电芯极耳清洗装置装配于生产线上的示意图。图2为本专利技术电芯极耳清洗装置的整体示意图。图3为本专利技术中的第一极耳清洗机构和第二极耳清洗机构的放大图。附图中的附图标记如下：10-第一极耳清洗机构20-第二极耳清洗机构30-电芯搬运机构，40-工作台50-电芯42-通道11-第一喷枪12-第二喷枪13-支架14-调节组件141-第一气缸142-第二气缸143-运动X轴144-运动Y轴145-连接滑块111-第一固定块122-第二固定块31-底座32-传输支架33-第三电机34-两导轨35-传送带组件36-第四电机321-滑动座322-电芯支架412-挡块401-第一清洗位402-第二清洗位403-第三清洗位404-第四清洗位具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本专利技术进行详细说明。本专利技术采用电芯搬运机构与工作台相配合的电芯搬运方式，及新型的极耳清洗机构，实现了自动上料，同时对极耳的正反表面进行清洗，且设置两个极耳清洗机构分别从反方向对各个清洗位上的电芯进行清洗，有效避免了等离子清洗时容易发生正负极导通的问题。本专利技术具体提供一种电芯极耳清洗装置，请参阅图1-3，该电芯极耳清洗装置包括：第一极耳清洗机构10、第二极耳清洗机构20、电芯搬运机构30和工作台40。所述电芯搬运机构30用于输送电芯50至工作台的清洗位。所述工作台40上设有若干清洗位，若干清洗位中间形成一通道4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电芯极耳清洗装置，其特征在于，包括：/n电芯搬运机构，用于输送电芯至工作台的清洗位；/n工作台，其上设有若干清洗位，若干清洗位中间形成一通道，所述电芯搬运机构通过所述通道将电芯输送并置于各个清洗位上；每一清洗位的两侧边对应电芯的极耳位置设有空隙；/n第一极耳清洗机构，设于所述工作台的一侧，对电芯左侧的极耳进行上下表面的清洗；/n第二极耳清洗机构，设于所述工作台的另一侧，对电芯右侧的极耳进行上下表面的清洗。/n

【技术特征摘要】
1.一种电芯极耳清洗装置，其特征在于，包括：
电芯搬运机构，用于输送电芯至工作台的清洗位；
工作台，其上设有若干清洗位，若干清洗位中间形成一通道，所述电芯搬运机构通过所述通道将电芯输送并置于各个清洗位上；每一清洗位的两侧边对应电芯的极耳位置设有空隙；
第一极耳清洗机构，设于所述工作台的一侧，对电芯左侧的极耳进行上下表面的清洗；
第二极耳清洗机构，设于所述工作台的另一侧，对电芯右侧的极耳进行上下表面的清洗。


2.根据权利要求1所述的电芯极耳清洗装置，其特征在于，所述第一极耳清洗机构和所述第二极耳清洗机构均包括：支架、第一喷枪、第二喷枪和一调节组件，所述支架安装于所述调节组件上，所述调节组件可相对工作台沿X轴和Y轴移动；所述第一喷枪和所述第二喷枪上下相对地设于所述支架上，两喷枪在所述调节组件的作用下可沿所述支架做Z轴移动。


3.根据权利要求2所述的电芯极耳清洗装置，其特征在于，所述调节组件包括：第一电机、第二电机、第一气缸、第二气缸、运动X轴、运动Y轴和连接滑块，所述连接滑块顶部滑动连接于所述运动X轴上，底部滑动连接于所述运动Y轴上，所述支架固定于所述运动X轴一端上，所述运动Y轴固定于所述工作台上；所述第一电机的动力输出端连接于所述运动X轴上，所述第二电机的动力输出端连接于所述连接滑块上；所述第一气缸和所述第二气缸均固定于所述支架上，所述第一喷枪固定于所述第一气缸的动力输出端上，所述第二喷枪固定于所述第二气缸的动力输出端上。


4.根据权利要求3所述的电芯极耳清洗装置，其特征在于，所述第一喷枪和所述第二喷枪分别通过第一固定块和第二固定块固定于第一气缸的动力输出端和第二气缸的动力输出端上；所述第一气缸和所述第二气缸均为滑台气缸。


5.根据权利要求2-4任一项所述的电芯极耳清洗装置，其特征在于，所述第一喷枪和所述第二喷枪均为等离子喷枪，所述第一喷枪对极耳的上表面进行清洗，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张培荣，杨锦彬，陈锦，潘镇鸿，岳武，陈文运，农光成，周博剑，谭小勇，赵振宇，张红兵，杨杰旭，
申请(专利权)人：深圳德龙激光智能有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44