一种用于动力电池拆解的激光烧蚀导流排装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及动力电池拆解技术领域，尤其涉及一种用于动力电池拆解的激光烧蚀导流排装置，包括机床、链式输送机、移载组件、阻挡组件、水箱、型架、万向辊台和驱动气缸，所述链式输送机固定安装在机床上的中间位置，所述链式输送机顶部的输送端位于机床顶部的上方，所述移载组件固定安装在机床上，所述阻挡组件设置在移载组件的右侧，所述水箱固定安装在机床底部的下方，所述机床顶部中间位置的后方位置开设有通槽。本发明专利技术达到了对动力电池拆解起火时自动快速进行灭火处理的目的，能够提供有效及时的灭火功能，从而能够消除所存在的安全隐患问题，保证对于电池导流排在拆解过程中的安全性，同时能够满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于动力电池拆解的激光烧蚀导流排装置
本专利技术涉及动力电池拆解
，尤其涉及一种用于动力电池拆解的激光烧蚀导流排装置。
技术介绍
以电动汽车为代表的新一代节能与环保汽车是汽车工业发展的必然趋势，已成为普遍共识。随着电动汽车保有量的增加，不能达到电动汽车使用标准的动力电池将大量退役，退役的动力电池需要进行拆解以及回收再利用。目前在拆解电池组导流排时，如果导流排是通过焊接方式与电芯极柱连接，一般通过人工采用机械切割工具切割导流排的方式，进行电池组导流排的拆解；或者通过铣床对导流排铣削的方式，进行电池组导流排的拆解。目前在对动力电池导流排进行拆解的过程中，由于导流排在切割时，动力电池存在短路起火等风险，而在动力电池拆解起火时并没有及时有效的自动灭火措施，因此存在严重安全隐患问题，无法满足对于动力电池的拆解使用需求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于动力电池拆解的激光烧蚀导流排装置，达到了对动力电池拆解起火时自动快速进行灭火处理的目的，能够提供有效及时的灭火功能，从而能够消除所存在的安全隐患问题，保证对于电池导流排在拆解过程中的安全性，同时能够满足使用需求。为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种用于动力电池拆解的激光烧蚀导流排装置，包括机床、链式输送机、移载组件、阻挡组件、水箱、型架、万向辊台和驱动气缸，所述链式输送机固定安装在机床上的中间位置，所述链式输送机顶部的输送端位于机床顶部的上方，所述移载组件固定安装在机床上，所述阻挡组件设置在移载组件的右侧，所述水箱固定安装在机床底部的下方，所述机床顶部中间位置的后方位置开设有通槽，所述水箱的顶部开口与通槽相对应，所述型架的数量为两个，两个型架的底部均滑动安装在机床的顶部，两个型架分别位于通槽的两侧，所述万向辊台活动安装在型架上，所述驱动气缸固定安装在机床的顶部，所述驱动气缸的自由端与型架传动连接。进一步地，所述移载组件包括底座架、顶升气缸、顶升板、导向杆、放置台和皮带移动组件，所述底座架固定安装在机床上，所述底座架的底部与顶升气缸固定连接。进一步地，所述顶升板设置在底座架的内部，所述顶升气缸的自由端与顶升板的底部传动连接。进一步地，所述导向杆的数量为四个，四个导向杆分别设置在底座架内壁底部的四周，四个导向杆顶部的自由端分别与顶升板底部的四周固定连接。进一步地，所述放置台的底部与顶升板的顶部固定连接，所述皮带移动组件的数量为两个，两个皮带移动组件分别安装在放置台的两侧。进一步地，所述机床的顶部固定安装有机器人，所述机器人与水箱同轴位置分布，所述机器人的自由端上固定安装有CCD定位与激光测距组件，所述机器人的自由端上固定安装有激光振镜头，所述激光振镜头的一侧固定安装有吸尘管。本专利技术提供了一种用于动力电池拆解的激光烧蚀导流排装置，具备以下有益效果：1、本专利技术通过链式输送机对动力电池进行输送，在动力电池输送至拆解工位时阻挡组件动作进行阻挡，随后机器人配合激光振镜头进行导流排烧蚀拆解，若是拆解过程中出现短路起火现象，移载组件动作将动力电池顶升并输送至型架上，两个型架对动力电池进行支撑，随后两个驱动气缸同步回缩动作带动两个型架动作，两个型架相背远离位移并解除对于动力电池的支撑，此时起火的动力电池失去支撑由通槽掉落至水箱中进行灭火处理，因此达到了对动力电池拆解起火时自动快速进行灭火处理的目的，能够提供有效及时的灭火功能，从而能够消除所存在的安全隐患问题，保证对于电池导流排在拆解过程中的安全性，同时能够满足使用需求。2、本专利技术通过采用激光烧蚀的方式拆除导流排，能够解决人工劳动强度大的问题，同时激光对导流排进行自动烧蚀的方式拆除导流排，能够避免对人造成伤害现象，消除安全隐患，不会存在类似铣削时切屑大的问题，能够降低电池组短路起火的风险，同时没有粘刀现象，提高生产效率。附图说明图1为本专利技术结构的正面示意图；图2为本专利技术结构的侧面示意图；图3为本专利技术移载组件的结构示意图。图中：1、机床；2、链式输送机；3、移载组件；4、阻挡组件；5、水箱；6、通槽；7、型架；8、万向辊台；9、驱动气缸；10、机器人；11、CCD定位与激光测距组件；12、激光振镜头；13、吸尘管；31、底座架；32、顶升气缸；33、顶升板；34、导向杆；35、放置台；36、皮带移动组件。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供了一种技术方案：一种用于动力电池拆解的激光烧蚀导流排装置，包括机床1、链式输送机2、移载组件3、阻挡组件4、水箱5、型架7、万向辊台8和驱动气缸9，链式输送机2固定安装在机床1上的中间位置，链式输送机2顶部的输送端位于机床1顶部的上方，移载组件3固定安装在机床1上，阻挡组件4设置在移载组件3的右侧，水箱5固定安装在机床1底部的下方，机床1顶部中间位置的后方位置开设有通槽6，水箱5的顶部开口与通槽6相对应，型架7的数量为两个，两个型架7的底部均滑动安装在机床1的顶部，两个型架7分别位于通槽6的两侧，万向辊台8活动安装在型架7上，驱动气缸9固定安装在机床1的顶部，驱动气缸9的自由端与型架7传动连接，通过链式输送机对动力电池进行输送，在动力电池输送至拆解工位时阻挡组件4动作进行阻挡，随后机器人10配合激光振镜头12进行导流排烧蚀拆解，若是拆解过程中出现短路起火现象，移载组件3动作将动力电池顶升并输送至型架7上，两个型架7对动力电池进行支撑，随后两个驱动气缸9同步回缩动作带动两个型架7动作，两个型架7相背远离位移并解除对于动力电池的支撑，此时起火的动力电池失去支撑由通槽6掉落至水箱5中进行灭火处理，因此达到了对动力电池拆解起火时自动快速进行灭火处理的目的，能够提供有效及时的灭火功能，从而能够消除所存在的安全隐患问题，保证对于电池导流排在拆解过程中的安全性，同时能够满足使用需求。机床1的顶部固定安装有机器人10，机器人10与水箱5同轴位置分布，机器人10的自由端上固定安装有CCD定位与激光测距组件11，机器人10的自由端上固定安装有激光振镜头12，激光振镜头12的一侧固定安装有吸尘管13，通过采用激光烧蚀的方式拆除导流排，能够解决人工劳动强度大的问题，同时激光对导流排进行自动烧蚀的方式拆除导流排，能够避免对人造成伤害现象，消除安全隐患，不会存在类似铣削时切屑大的问题，能够降低电池组短路起火的风险，同时没有粘刀现象，提高生产效率，移载组件3包括底座架31、顶升气缸32、顶升板33、导向杆34、放置台35和皮带移动组件36，底座架31固定安装在机床1上，底座架31的底部与顶升气缸32固定连接，顶升板33设置在底座架31的内部，顶升气缸32的自由端与顶升板33的底部传动连接，导向杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于动力电池拆解的激光烧蚀导流排装置，包括机床(1)、链式输送机(2)、移载组件(3)、阻挡组件(4)、水箱(5)、型架(7)、万向辊台(8)和驱动气缸(9)，其特征在于：所述链式输送机(2)固定安装在机床(1)上的中间位置，所述链式输送机(2)顶部的输送端位于机床(1)顶部的上方，所述移载组件(3)固定安装在机床(1)上，所述阻挡组件(4)设置在移载组件(3)的右侧，所述水箱(5)固定安装在机床(1)底部的下方，所述机床(1)顶部中间位置的后方位置开设有通槽(6)，所述水箱(5)的顶部开口与通槽(6)相对应，所述型架(7)的数量为两个，两个型架(7)的底部均滑动安装在机床(1)的顶部，两个型架(7)分别位于通槽(6)的两侧，所述万向辊台(8)活动安装在型架(7)上，所述驱动气缸(9)固定安装在机床(1)的顶部，所述驱动气缸(9)的自由端与型架(7)传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于动力电池拆解的激光烧蚀导流排装置，包括机床(1)、链式输送机(2)、移载组件(3)、阻挡组件(4)、水箱(5)、型架(7)、万向辊台(8)和驱动气缸(9)，其特征在于：所述链式输送机(2)固定安装在机床(1)上的中间位置，所述链式输送机(2)顶部的输送端位于机床(1)顶部的上方，所述移载组件(3)固定安装在机床(1)上，所述阻挡组件(4)设置在移载组件(3)的右侧，所述水箱(5)固定安装在机床(1)底部的下方，所述机床(1)顶部中间位置的后方位置开设有通槽(6)，所述水箱(5)的顶部开口与通槽(6)相对应，所述型架(7)的数量为两个，两个型架(7)的底部均滑动安装在机床(1)的顶部，两个型架(7)分别位于通槽(6)的两侧，所述万向辊台(8)活动安装在型架(7)上，所述驱动气缸(9)固定安装在机床(1)的顶部，所述驱动气缸(9)的自由端与型架(7)传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于动力电池拆解的激光烧蚀导流排装置，其特征在于：所述移载组件(3)包括底座架(31)、顶升气缸(32)、顶升板(33)、导向杆(34)、放置台(35)和皮带移动组件(36)，所述底座架(31)固定安装在机床(1)上，所述底座架(31)的底部与顶升气缸(32)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张培荣，杨锦彬，陈锦，潘镇鸿，岳武，陈文运，农光成，周博剑，谭小勇，赵振宇，张红兵，杨杰旭，
申请(专利权)人：深圳德龙激光智能有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44