一种锂电池加工用外壳上料装置制造方法及图纸

技术编号:28916374 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-18 21:10
本实用新型专利技术公开了一种锂电池加工用外壳上料装置,包括支撑板和放置腔,所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有丝杆,所述直线导轨通过移动块安装有第一电动伸缩杆,所述第二横板的上端分别设置有气缸和真空泵,所述第二横板的下端设置有圆筒,所述圆筒的内部滑动连接有磁力棒,所述第二电动伸缩杆的上端固定安装有移动板,所述支撑板的上端一侧分别设置有压焊器和焊台,本实用新型专利技术通过设置于气缸和真空泵,气缸通过气管连接有吸嘴,真空泵通过气管连接有圆筒,圆筒内设置有磁力棒,可以实现自动化上料,取代以前的人工上料方式,不仅能避免对工作人员造成伤害,而且在一定程度上提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池加工用外壳上料装置
本技术涉及锂电池加工设备
,具体为一种锂电池加工用外壳上料装置。
技术介绍
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的,锂电池的专利技术者是爱迪生,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用对环境要求非常高,所以锂电池长期没有得到应用,随着二十世纪末微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,对电源提出了很高的要求,锂电池随之进入了大规模的实用阶段。锂电池的外壳上有一个很重要的组成部件就是盖帽,盖帽中的顶盖与底盖之间的压焊为一个重要的加工工序,现有的加工方式需要人工将盖帽放置在压焊器的底端,压焊器焊接后通过人工进行出料,采取这样的人工方式,存在很大的安全隐患,容易对操作人员造成伤害,而且工作效率低,操作人员手指带入汗渍、粉尘污染盖帽,会严重影响产品质量,导致实用性能减弱,因此我们需要提出一种锂电池加工用外壳上料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池加工用外壳上料装置,通过设置于气缸和真空泵,气缸通过气管连接有吸嘴,真空泵通过气管连接有圆筒,圆筒内设置有磁力棒,实现自动化上料,取代以前的人工上料方式,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锂电池加工用外壳上料装置,包括支撑板和放置腔,所述支撑板的上端两侧均固定安装有立柱,所述立柱的上端固定安装有横杆,所述立柱的上端一侧设置有电机,所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有丝杆,所述丝杆的另一端固定在另一组立柱上,所述丝杆通过滑块滑动连接有直线导轨,所述直线导轨的两侧固定在立柱上,所述直线导轨通过移动块安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的下端设置有第一横板,所述第一横板的下端固定安装有支撑柱,所述第一横板通过支撑柱连接有第二横板,所述第二横板的上端分别设置有气缸和真空泵,所述第二横板的下端设置有圆筒,所述圆筒的内部滑动连接有磁力棒,所述真空泵通过气管与圆筒连接,所述圆筒的下端连接有第三横板,所述支撑板的上端一侧固定安装第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的上端固定安装有移动板,所述移动板位于放置腔的底部,所述移动板上端设置有放置板,所述支撑板的上端一侧分别设置有压焊器和焊台。优选的,所述放置腔设置为上下开口放置腔,所述放置腔的内壁上设置有与移动板相配合的滑槽。优选的,所述放置腔和放置板设置有两组,两组所述放置板的上端均开设有定位槽。优选的,所述磁力棒的下端设置有凸起,所述第三横板上开设有与凸起相配合的通孔。优选的,所述第三横板的下端固安装有吸嘴,所述气缸通过气管与吸嘴连接,所述吸嘴设置不少于四组。优选的,所述支撑板的下端固定有支腿,所述支腿的底部设置有自锁万向轮。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设置有两组放置板,一组放置板通过定位槽放置锂电池,另一组放置板通过定位槽放置盖帽,每组放置板上设置有多组每组定位槽,在一定程度上提高了上料效率,设置有丝杆和直线导轨,通过丝杆和直线导轨带动第三横板移动,第三横板的下端设置有吸嘴,吸嘴与气缸连接,实现自动化提取放置板,将装有电池的放置板移动到焊台,通过设置有圆筒,圆筒内设置有磁力棒,圆筒与真空泵连接,通过磁力棒将另一组放置板上的盖帽移动到焊台上端,实现将盖帽放置在锂电池上,再利用压焊器进行焊接,通过采用自动化上料方式代替以前人工方式,不仅能避免对工作人员造成伤害,而且在一定程度上提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术圆筒的结构示意图;图3为本技术第三横板底部的结构示意图;图4为本技术放置板的结构示意图。图中:1、支撑板;2、立柱;3、电机;4、横杆;5、丝杆;6、直线导轨;7、第一电动伸缩杆;8、第一横板;9、支撑柱;10、第二横板;11、圆筒;12、第三横板;13、吸嘴;14、气缸;15、真空泵;16、放置腔;17、移动板;18、放置板;19、压焊器;20、第二电动伸缩杆;21、焊台;22、支腿;23、自锁万向轮;24、磁力棒;25、定位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种锂电池加工用外壳上料装置,包括支撑板1和放置腔16,支撑板1的上端两侧均固定安装有立柱2,立柱2的上端固定安装有横杆4,立柱2的上端一侧设置有电机3,电机3输出轴的一端通过联轴器连接有丝杆5,丝杆5的另一端固定在另一组立柱2上,丝杆5通过滑块滑动连接有直线导轨6,直线导轨6的两侧固定在立柱2上,直线导轨6通过移动块安装有第一电动伸缩杆7,第一电动伸缩杆7的下端设置有第一横板8,第一横板8的下端固定安装有支撑柱9,第一横板8通过支撑柱9连接有第二横板10,第二横板10的上端分别设置有气缸14和真空泵15,第二横板10的下端设置有圆筒11,圆筒11的内部滑动连接有磁力棒24,真空泵15通过气管与圆筒11连接,圆筒11的下端连接有第三横板12。设置有丝杆5和直线导轨6,通过丝杆5和直线导轨6带动第三横板12横向移动,第一电动伸缩杆7带动第三横板12竖向移动,第三横板12的下端固安装有吸嘴13,气缸14通过气管与吸嘴13连接,吸嘴13设置不少于四组,磁力棒24的下端设置有凸起,第三横板12上开设有与凸起相配合的通孔,吸嘴13与气缸14连接,实现自动化提取放置板18,将装有电池的放置板18移动到焊台21,通过设置有圆筒11,圆筒11内设置有磁力棒24,圆筒11与真空泵15连接,通过磁力棒24将另一组放置板18上的盖帽移动到焊台21上端,实现将盖帽放置在锂电池上。支撑板1的上端一侧固定安装第二电动伸缩杆20,第二电动伸缩杆20的上端固定安装有移动板17,移动板17位于放置腔16的底部,移动板17上端设置有放置板18,放置腔16设置为上下开口放置腔,通过第二电动伸缩杆20带动移动板17向上移动,从而可以使放置板18向上移动,放置腔16的内壁上设置有与移动板17相配合的滑槽,放置腔16和放置板18设置有两组,两组放置板18的上端均开设有定位槽25,每组放置板18上设置有多组每组定位槽25,在一定程度上提高了上料效率,支撑板1的上端一侧分别设置有压焊器19和焊台21,实现盖帽和锂电池的焊接,支撑板1的下端固定有支腿22,支腿22的底部设置有自锁万向轮23,方便移动。工作原理:设置有两组放置板18,一组放置板18通过定位槽25放置锂电池,另一组放置板18通过定位槽25放置盖帽,每组放置板18上设置有多组每组定位槽25,在一定程度上提高了上料效率,放置腔16内可以放置多组放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池加工用外壳上料装置,包括支撑板(1)和放置腔(16),其特征在于:所述支撑板(1)的上端两侧均固定安装有立柱(2),所述立柱(2)的上端固定安装有横杆(4),所述立柱(2)的上端一侧设置有电机(3),所述电机(3)输出轴的一端通过联轴器连接有丝杆(5),所述丝杆(5)的另一端固定在另一组立柱(2)上,所述丝杆(5)通过滑块滑动连接有直线导轨(6),所述直线导轨(6)的两侧固定在立柱(2)上,所述直线导轨(6)通过移动块安装有第一电动伸缩杆(7),所述第一电动伸缩杆(7)的下端设置有第一横板(8),所述第一横板(8)的下端固定安装有支撑柱(9),所述第一横板(8)通过支撑柱(9)连接有第二横板(10),所述第二横板(10)的上端分别设置有气缸(14)和真空泵(15),所述第二横板(10)的下端设置有圆筒(11),所述圆筒(11)的内部滑动连接有磁力棒(24),所述真空泵(15)通过气管与圆筒(11)连接,所述圆筒(11)的下端连接有第三横板(12),所述支撑板(1)的上端一侧固定安装第二电动伸缩杆(20),所述第二电动伸缩杆(20)的上端固定安装有移动板(17),所述移动板(17)位于放置腔(16)的底部,所述移动板(17)上端设置有放置板(18),所述支撑板(1)的上端一侧分别设置有压焊器(19)和焊台(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池加工用外壳上料装置,包括支撑板(1)和放置腔(16),其特征在于:所述支撑板(1)的上端两侧均固定安装有立柱(2),所述立柱(2)的上端固定安装有横杆(4),所述立柱(2)的上端一侧设置有电机(3),所述电机(3)输出轴的一端通过联轴器连接有丝杆(5),所述丝杆(5)的另一端固定在另一组立柱(2)上,所述丝杆(5)通过滑块滑动连接有直线导轨(6),所述直线导轨(6)的两侧固定在立柱(2)上,所述直线导轨(6)通过移动块安装有第一电动伸缩杆(7),所述第一电动伸缩杆(7)的下端设置有第一横板(8),所述第一横板(8)的下端固定安装有支撑柱(9),所述第一横板(8)通过支撑柱(9)连接有第二横板(10),所述第二横板(10)的上端分别设置有气缸(14)和真空泵(15),所述第二横板(10)的下端设置有圆筒(11),所述圆筒(11)的内部滑动连接有磁力棒(24),所述真空泵(15)通过气管与圆筒(11)连接,所述圆筒(11)的下端连接有第三横板(12),所述支撑板(1)的上端一侧固定安装第二电动伸缩杆(20),所述第二电动伸缩杆(20)的上端固定安装有移动板(17),所述移动板(17)位于放置腔(16)的底部,所述移动板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明舟尹晓磊刘勇
申请(专利权)人:淮北市锂动芯新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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