一种谷物转运机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种谷物转运机，其结构包括加料槽、防护支架、支撑杆、输送驱动机、衔接支杆、输送管、排放连接管,本实用新型专利技术一种谷物转运机，在输送谷物的过程中，流动的谷物会对排放连接管外壳上的受压环块造成冲击，使其在滑动弹簧槽上进行滑动，当谷物停止输送后，受压环块便会自动回弹，使其衔接弹杆上的震动球会与外壳内的触碰块相接触碰撞，从而使整个排放连接管产生震动，将其上粘附的谷物粉末震动下来，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够在输送转运完谷物后，能够对排放连接管上的谷物粉末进行震动掉落，避免这些粉末在拆除输送管的时候四处掉落，不便于对其进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种谷物转运机
本技术是一种谷物转运机，属于谷物转运机

技术介绍
谷物转运机是一种能够对谷物进行抽送运输，将其从低处向高处进行运输的设备，其操作便捷使用方便，能够对大量的谷物进行运输，方便谷物进行货物运输，但是现有技术的仍存在以下缺陷：转运机在对谷物进行输送后，其顶部的排放连接管上往往还残留着部分的谷物粉末不易掉落下来，导致工作人员在将连接管道断开的时候，易使管道上的粉末震动掉落下来在设备的周围，不便于进行清理。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种谷物转运机，以解决的现有技术转运机在对谷物进行输送后，其顶部的排放连接管上往往还残留着部分的谷物粉末不易掉落下来，导致工作人员在将连接管道断开的时候，易使管道上的粉末震动掉落下来在设备的周围，不便于进行清理的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种谷物转运机，其结构包括加料槽、防护支架、支撑杆、输送驱动机、衔接支杆、输送管、排放连接管,所述加料槽嵌入安装在防护支架上，所述防护支架的底端与支撑杆的顶端相焊接，所述输送驱动机的右端与输送管的左端相焊接，所述衔接支杆的顶端与输送管为一体化结构，所述排放连接管的顶端嵌入安装在输送管上，所述排放连接管包括滑动弹簧槽、触碰块、受压环块、冲击槽、内槽、衔接弹杆、震动球、外壳，所述滑动弹簧槽与外壳为一体化结构，所述触碰块位于受压环块的下方，所述受压环块嵌入安装在滑动弹簧槽上，所述内槽与外壳为一体化结构，所述冲击槽设于受压环块的顶端上，所述衔接弹杆设于受压环块上，所述震动球嵌入安装在衔接弹杆上，所述震动球与触碰块活动触碰，所述外壳的顶端嵌入安装在输送管上。进一步地，所述衔接支杆的底端与支撑杆相焊接。进一步地，所述输送驱动机位于防护支架的正下方。进一步地，所述触碰块为环块结构。进一步地，所述受压环块为环板结构。进一步地，所述滑动弹簧槽为环形凹槽结构。进一步地，所述触碰块采用合金材质制成，具有较高的硬度。有益效果本技术一种谷物转运机，通过将需要运输的谷物倒进加料槽上，使其上的输送驱动机运行经由输送管来对谷物进行输送，使其经由排放连接管排放出来，在输送谷物的过程中，流动的谷物会对排放连接管外壳上的受压环块造成冲击，使其在滑动弹簧槽上进行滑动，当谷物停止输送后，受压环块便会自动回弹，使其衔接弹杆上的震动球会与外壳内的触碰块相接触碰撞，从而使整个排放连接管产生震动，将其上粘附的谷物粉末震动下来，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够在输送转运完谷物后，能够对排放连接管上的谷物粉末进行震动掉落，避免这些粉末在拆除输送管的时候四处掉落，不便于对其进行清理。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种谷物转运机的结构示意图；图2为本技术排放连接管正视图的横截面详细结构示意图；图3为本技术排放连接管正视图运行时的横截面详细结构示意图；图4为本技术排放连接管俯视图的横截面详细结构示意图。图中：加料槽-1、防护支架-2、支撑杆-3、输送驱动机-4、衔接支杆-5、输送管-6、排放连接管-7、滑动弹簧槽-71、触碰块-72、受压环块-73、冲击槽-74、内槽-75、衔接弹杆-76、震动球-77、外壳-78。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3、图4，本技术提供一种谷物转运机技术方案：其结构包括加料槽1、防护支架2、支撑杆3、输送驱动机4、衔接支杆5、输送管6、排放连接管7,所述加料槽1嵌入安装在防护支架2上，所述防护支架2的底端与支撑杆3的顶端相焊接，所述输送驱动机4的右端与输送管6的左端相焊接，所述衔接支杆5的顶端与输送管6为一体化结构，所述排放连接管7的顶端嵌入安装在输送管6上，所述排放连接管7包括滑动弹簧槽71、触碰块72、受压环块73、冲击槽74、内槽75、衔接弹杆76、震动球77、外壳78，所述滑动弹簧槽71与外壳78为一体化结构，所述触碰块72位于受压环块73的下方，所述受压环块73嵌入安装在滑动弹簧槽71上，所述内槽75与外壳78为一体化结构，所述冲击槽74设于受压环块73的顶端上，所述衔接弹杆76设于受压环块73上，所述震动球77嵌入安装在衔接弹杆76上，所述震动球77与触碰块72活动触碰，所述外壳78的顶端嵌入安装在输送管6上，所述衔接支杆5的底端与支撑杆3相焊接，所述输送驱动机4位于防护支架2的正下方，所述触碰块72为环块结构，所述受压环块73为环板结构，所述滑动弹簧槽71为环形凹槽结构，所述触碰块72采用合金材质制成，具有较高的硬度。在使用设备来对谷物进行转运的时候，通过将需要运输的谷物倒进加料槽1上，使其上的输送驱动机4运行经由输送管6来对谷物进行输送，使其经由排放连接管7排放出来，在输送谷物的过程中，流动的谷物会对排放连接管7外壳78上的受压环块73造成冲击，使其在滑动弹簧槽71上进行滑动，当谷物停止输送后，受压环块73便会自动回弹，使其衔接弹杆76上的震动球77会与外壳78内的触碰块72相接触碰撞，从而使整个排放连接管7产生震动，将其上粘附的谷物粉末震动下来。本技术解决现有技术转运机在对谷物进行输送后，其顶部的排放连接管上往往还残留着部分的谷物粉末不易掉落下来，导致工作人员在将连接管道断开的时候，易使管道上的粉末震动掉落下来在设备的周围，不便于进行清理的问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过将需要运输的谷物倒进加料槽1上，使其上的输送驱动机4运行经由输送管6来对谷物进行输送，使其经由排放连接管7排放出来，在输送谷物的过程中，流动的谷物会对排放连接管7外壳78上的受压环块73造成冲击，使其在滑动弹簧槽71上进行滑动，当谷物停止输送后，受压环块73便会自动回弹，使其衔接弹杆76上的震动球77会与外壳78内的触碰块72相接触碰撞，从而使整个排放连接管7产生震动，将其上粘附的谷物粉末震动下来，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够在输送转运完谷物后，能够对排放连接管上的谷物粉末进行震动掉落，避免这些粉末在拆除输送管的时候四处掉落，不便于对其进行清理。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种谷物转运机，其结构包括加料槽(1)、防护支架(2)、支撑杆(3)、输送驱动机(4)、衔接支杆(5)、输送管(6)、排放连接管(7),其特征在于：/n所述加料槽(1)嵌入安装在防护支架(2)上，所述防护支架(2)的底端与支撑杆(3)的顶端相焊接，所述输送驱动机(4)的右端与输送管(6)的左端相焊接，所述衔接支杆(5)的顶端与输送管(6)为一体化结构，所述排放连接管(7)的顶端嵌入安装在输送管(6)上，所述排放连接管(7)包括滑动弹簧槽(71)、触碰块(72)、受压环块(73)、冲击槽(74)、内槽(75)、衔接弹杆(76)、震动球(77)、外壳(78)，所述滑动弹簧槽(71)与外壳(78)为一体化结构，所述触碰块(72)位于受压环块(73)的下方，所述受压环块(73)嵌入安装在滑动弹簧槽(71)上，所述内槽(75)与外壳(78)为一体化结构，所述冲击槽(74)设于受压环块(73)的顶端上，所述衔接弹杆(76)设于受压环块(73)上，所述震动球(77)嵌入安装在衔接弹杆(76)上，所述震动球(77)与触碰块(72)活动触碰，所述外壳(78)的顶端嵌入安装在输送管(6)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种谷物转运机，其结构包括加料槽(1)、防护支架(2)、支撑杆(3)、输送驱动机(4)、衔接支杆(5)、输送管(6)、排放连接管(7),其特征在于：
所述加料槽(1)嵌入安装在防护支架(2)上，所述防护支架(2)的底端与支撑杆(3)的顶端相焊接，所述输送驱动机(4)的右端与输送管(6)的左端相焊接，所述衔接支杆(5)的顶端与输送管(6)为一体化结构，所述排放连接管(7)的顶端嵌入安装在输送管(6)上，所述排放连接管(7)包括滑动弹簧槽(71)、触碰块(72)、受压环块(73)、冲击槽(74)、内槽(75)、衔接弹杆(76)、震动球(77)、外壳(78)，所述滑动弹簧槽(71)与外壳(78)为一体化结构，所述触碰块(72)位于受压环块(73)的下方，所述受压环块(73)嵌入安装在滑动弹簧槽(71)上，所述内槽(75)与外壳(78...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新，
申请(专利权)人：刘新，
类型：新型
国别省市：江苏;32