一种烟丝下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例涉及烟草制丝设备技术领域，提供一种烟丝下料装置，该烟丝下料装置包括料斗和传送带，所述料斗位于所述传送带的下料端的下方，所述料斗包括渐缩部和直管部，所述渐缩部的敞口朝上，所述渐缩部的收口朝下并与所述直管部的上端口相连，所述渐缩部安装有检测装置，所述检测装置用于检测所述渐缩部内的堆料高度。本实用新型专利技术实施例提供的烟草制丝下料装置，通过在渐缩部内设置检测装置检测堆料高度，可根据该高度信息判断是否需要进行防堵处理并进行可视化预警，从而防止发生更严重堵料而导致全线故障停车，保证连续化生产，避免需要多人配合手动掏料，节约人力。

【技术实现步骤摘要】
一种烟丝下料装置
本技术涉及烟草制丝设备
，尤其涉及一种烟丝下料装置。
技术介绍
烟草制丝过程中一般通过各类电子皮带秤输送烟丝，由传送带及其下料口系统对电子皮带秤进行供料，传送带的下料口供料的连续性对电子秤流量的稳定性及后工序工作的准确性有至关重要的作用。但是，由于传送带的来料流量不稳定、物料工艺参数变化、设备器件老化失效等原因，可能会导致传送带的下料口出现堵料的现象，若现场人员不能及时发现，会加重堵料情况，甚至造成全线长时间故障停车，对车间的连续化生产产生了不利影响，还导致需多人现场手动配合掏料，浪费现场人力。
技术实现思路
本技术实施例提供一种烟丝下料装置，用以解决现有烟草制丝工艺中不能及时发现传送带的下料口发生堵料，造成全线长时间故障停车，而影响连续化生产，以及导致需多人配合手动掏料，浪费人力的问题。本技术实施例提供一种烟丝下料装置，包括料斗和传送带，所述料斗位于所述传送带的下料端的下方，所述料斗包括渐缩部和直管部，所述渐缩部的敞口朝上，所述渐缩部的收口朝下并与所述直管部的上端口相连，所述渐缩部安装有检测装置，所述检测装置用于检测所述渐缩部内的堆料高度。根据本技术一个实施例的烟丝下料装置，所述检测装置为图像识别装置，用于采集和分析处理所述渐缩部的内部图像并将所述图像和分析处理结果发送给上位机。根据本技术一个实施例的烟丝下料装置，所述检测装置为光电开关，所述光电开关安装于所述渐缩部的预设高度处。根据本技术一个实施例的烟丝下料装置，所述渐缩部包括靠近所述传送带的第一侧壁部和远离所述传送带的第二侧壁部，所述第一侧壁部的坡角小于所述第二侧壁部的坡角，所述检测装置安装于所述第一侧壁部。根据本技术一个实施例的烟丝下料装置，所述第一侧壁部和所述第二侧壁部均为绕所述直管部的中心轴线旋转的弧形结构，所述检测装置安装于所述第一侧壁部在设定高度上与所述直管部的中心轴线距离最远处。根据本技术一个实施例的烟丝下料装置，所述渐缩部在水平面上的横截面为四边形，所述渐缩部包括分别对应于所述四边形的四条边的四个侧斜面，其中一个侧斜面为所述第一侧壁部。根据本技术一个实施例的烟丝下料装置，所述第二侧壁部的坡角为60°～75°。根据本技术一个实施例的烟丝下料装置，所述渐缩部在水平面上的横截面为三角形，所述检测装置安装于所述三角形的最小角处。根据本技术一个实施例的烟丝下料装置，还包括蜂鸣器，所述蜂鸣器与所述检测装置电连接。根据本技术一个实施例的烟丝下料装置，还包括捅料装置，所述捅料装置包括伸入所述直管部的捅料棒和用于驱动所述捅料棒上下运动的驱动装置，所述驱动装置与上位机通信连接。本技术实施例提供的烟丝下料装置，通过在渐缩部内设置检测装置检测堆料高度，可根据该高度信息判断是否需要进行防堵处理并进行可视化预警，从而防止发生更严重堵料而导致全线故障停车，保证连续化生产，避免需要多人配合手动掏料，节约人力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例烟丝下料装置的结构示意图；图2是本技术又一实施例烟丝下料装置的结构示意图；附图标记：1、传送带；2、料斗；21、渐缩部；211、第一侧壁部；212、第二侧壁部；22、直管部；23、检测装置。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”“第二”是为了清楚说明产品部件进行的编号，不代表任何实质性区别。“上”“下”的方向均以附图所示方向为准。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合图1-图2描述本技术实施例的烟丝下料装置。如图1所示为本技术实施例烟丝下料装置的结构示意图。该烟丝下料系统包括传送带1和料斗2，料斗2位于传送带1的下料端的下方，图中箭头所指方向为传送带1的传输方向。料斗2包括渐缩部21和直管部22，渐缩部21的敞口朝上，渐缩部21的收口朝下并与直管部22的上端口相连。渐缩部21安装有检测装置23，检测装置23用于检测渐缩部21内的堆料高度。具体的，渐缩部21与直管部22相连后具有向上的敞口式进料口和向下的直口式出料口，物料从传送带1的下料端下落到料斗2的渐缩部21，然后经过直管部22下落到下一步工序的入料端。在使用该烟丝下料装置时，将料斗2设置在传送带1的下料端的下方，使渐缩部21的敞口向上对准传送带1的下料端，使从传送带1抛下的物料落入料斗2。在下料过程中，渐缩部21内的检测装置23可以实时检测渐缩部21下端的堆料高度。通常渐缩部21内的堆料高度达到一定阈值时，需进行防堵处理，以避免堵料情况进一步恶化。现场人员或者控制装置可根据该高度信息判断是否需要进行防堵处理。进一步的，该烟丝下料装置还可包括与检测装置23通讯连接的上位机，检测装置23将检测结果发送给上位机，上位机可实时显示检测结果并进行可视化预警提示。本技术实施例通过在渐缩部21内设置检测装置23检测堆料高度，可根据该高度信息判断是否需要进行防堵处理并进行可视化预警，从而防止发生更严重堵料而导致全线故障停车，保证连续化生产，避免需要多人配合手动掏料，节约人力。本技术实施例中的检测装置23可以是图像识别装置，如CCD相机，用于采集和分析处理渐缩部21的内部图像并将获取到的图像和分析处理结果发送给上位机。其中，将图像识别装置安装于渐缩部21的敞口边缘，以使图像识别装置尽量远离物料的下落区，以免下落的物料对图像识别产生干扰，影响图像的获取质量。图像识别装置可以实时获取渐缩部21的内部图像并进行分析处理。分析处理的结果是渐缩部21内的堆料高度是否达到预设高度。可实时将显示获取到的图像发送给上位机，以便更直观的观察渐缩部21内部堆料情况，实现对堵料情况的可视化预测。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟丝下料装置，其特征在于，包括料斗和传送带，所述料斗位于所述传送带的下料端的下方，所述料斗包括渐缩部和直管部，所述渐缩部的敞口朝上，所述渐缩部的收口朝下并与所述直管部的上端口相连，所述渐缩部安装有检测装置，所述检测装置用于检测所述渐缩部内的堆料高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟丝下料装置，其特征在于，包括料斗和传送带，所述料斗位于所述传送带的下料端的下方，所述料斗包括渐缩部和直管部，所述渐缩部的敞口朝上，所述渐缩部的收口朝下并与所述直管部的上端口相连，所述渐缩部安装有检测装置，所述检测装置用于检测所述渐缩部内的堆料高度。


2.根据权利要求1所述的烟丝下料装置，其特征在于，所述检测装置为图像识别装置，用于采集和分析处理所述渐缩部的内部图像并将所述图像和分析处理结果发送给上位机。


3.根据权利要求1所述的烟丝下料装置，其特征在于，所述检测装置为光电开关，所述光电开关安装于所述渐缩部的预设高度处。


4.根据权利要求1～3任一项所述的烟丝下料装置，其特征在于，所述渐缩部包括靠近所述传送带的第一侧壁部和远离所述传送带的第二侧壁部，所述第一侧壁部的坡角小于所述第二侧壁部的坡角，所述检测装置安装于所述第一侧壁部。


5.根据权利要求4所述的烟丝下料装置，其特征在于，所述第一侧壁部和所述第二侧壁部均为绕所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兵，张福新，郭硕达，李冬，于振江，韩伟，李晨曦，陈晨，
申请(专利权)人：上海烟草集团有限责任公司，上海烟草集团北京卷烟厂有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31