一种翻转装置和皮带机制造方法及图纸

技术编号:28915755 阅读:61 留言:0更新日期:2021-06-18 21:09
本实用新型专利技术公开了一种翻转装置和皮带机。该翻转装置包括至少两个支撑架;设置于支撑架上的翻转座;能够与翻转座转动连接的翻转轴,并且翻转轴远离支撑架的一侧与皮带架连接;用于驱动翻转轴转动的驱动件。驱动件驱动翻转轴,使翻转轴转动,进而带动皮带架随翻转轴转动,使得皮带机在转鼓内翻转至一侧,皮带机在转鼓内另一侧的作业空间变大,进而对转鼓进行检修、维修和更换,整个翻转过程简单快捷,缩短了转鼓的检修、维修和更换所需耗费的时间,提高了皮带机的检修效率。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转装置和皮带机
本技术涉及翻转装置
,尤其涉及一种翻转装置和皮带机。
技术介绍
目前,冶金行业大中型高炉一般采用印巴法处理炼铁过程中的液态熔渣。印巴法又称为转鼓脱水法,其主要工艺过程为:将冲渣水引至一个转动着的圆筒形设备内,通过均匀的分配,使渣水混合物进入转鼓,由于转鼓的外筒是由不锈钢丝编织的网格结构,进入转鼓内的渣和水很快得到分离;水通过渣和网,从转鼓的下部流出,渣则随转鼓一道做圆周运动,当渣被带到转鼓圆周的上部时,依靠自重落至转鼓中心的皮带机上,将渣运出,实现水与渣的分离。由于皮带机在转鼓内的作业空间很小,对转鼓进行检修、维修和更换较为困难,部分企业将转鼓内皮带改设成折叠皮带机。折叠皮带机包括转动抬起部分和滑动抽拉部分,当需要进行折叠作业时,使用手拉葫芦等器械将转动抬起部分的一端抬起,采用驱动装置将滑动抽拉部分拉出转鼓。由于驱动装置抽拉滑动抽拉部分所消耗的时间较长,导致整个折叠过程加还原过程需要耗费的时间较长,使得转鼓的检修、维修和更换需要耗费较长时间,降低了皮带机的检修效率。因此,如何提高皮带机的检修效率,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种翻转装置,以提高皮带机的检修效率。为了实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种翻转装置,用于转鼓内的皮带机,所述皮带机包括皮带架和设置于所述皮带架上的皮带,所述翻转装置包括:至少两个支撑架;设置于所述支撑架上的翻转座;能够与所述翻转座转动连接的翻转轴,并且所述翻转轴远离所述支撑架的一侧与所述皮带架连接;用于驱动所述翻转轴转动的驱动件。优选地,在上述翻转装置中,所述翻转座为空心圆柱体,所述翻转轴设置于所述翻转座的内部。优选地,在上述翻转装置中,所述翻转装置还包括用于限制所述翻转轴的转动角度的限位件。优选地,在上述翻转装置中,所述限位件为设置于所述翻转轴上的限位块,并且所述翻转座的圆周方向设有能够与所述限位块配合的开口。优选地,在上述翻转装置中,所述开口的第一侧壁所在平面和第二侧壁所在平面之间的角度为90°,并且所述开口的第一侧壁所在平面垂直于所述皮带的宽度方向,第二侧壁所在平面平行于所述皮带所在平面。优选地,在上述翻转装置中,所述翻转座的中心设置于垂直于所述皮带的宽度方向的中线面远离所述开口的一侧。优选地,在上述翻转装置中,所述翻转装置还包括设置于所述翻转座与翻转轴之间的轴承。优选地,在上述翻转装置中,所述翻转轴与所述皮带架通过连接架连接。优选地,在上述翻转装置中,所述翻转轴的长度大于所述转鼓的长度。优选地,在上述翻转装置中,所述驱动件设置于所述皮带机的运输方向的一端,并且位于所述转鼓的外侧。使用本技术所提供的翻转装置时,支撑架将该翻转装置放置于地面,驱动件驱动翻转轴,使得翻转轴相对于翻转座转动,进而带动翻转轴远离支撑架一侧的皮带架随翻转轴转动,使得皮带机在转鼓内翻转至一侧,皮带机在转鼓内另一侧的作业空间变大,以便于对转鼓进行检修、维修和更换。由此可见,使用本技术实施例所提供的翻转装置打破了传统的折叠皮带方式,只需要通过驱动件驱动翻转轴,使翻转轴带动皮带架翻转至一侧,在另一侧留出较大的作业空间即可,整个翻转过程简单快捷,缩短了转鼓的检修、维修和更换所需耗费的时间,提高了皮带机的检修效率。此外,本技术还公开了一种皮带机,包括上述任意一项所述的皮带机,因此兼具了上述翻转装置的所有技术效果,本文在此不再一一赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所提供的一种翻转装置在皮带机上的装配结构示意图;图2为本技术实施例所提供的一种翻转装置的正面结构示意图;图3为本技术实施例所提供的一种翻转装置将皮带机翻转后的结构示意图。其中,100为皮带架,200为皮带,300为支撑架,400为翻转座,500为翻转轴,501为限位块,600为驱动件,700为连接架,800为轴承,a为皮带的宽度方向的中线面。具体实施方式有鉴于此,本技术的核心在于提供一种翻转装置,以提高皮带机的检修效率。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示,本技术实施例公开了一种翻转装置,用于转鼓内的皮带机,皮带机包括皮带架100和设置于皮带架100上的皮带200,该翻转装置包括支撑架300、翻转座400、翻转轴500和驱动件600。其中,支撑架300的数量至少为两个;翻转座400设置于支撑架300上;翻转轴500能够与翻转座400转动连接,并且翻转轴500远离支撑架300的一侧与皮带架100连接;驱动件600用于驱动翻转轴500转动。使用本技术所提供的翻转装置时,支撑架300将该翻转装置放置于地面,驱动件600驱动翻转轴500,使得翻转轴500相对于翻转座400转动,进而带动翻转轴500远离支撑架300一侧的皮带架100随翻转轴500转动,使得皮带机在转鼓内翻转至一侧,皮带机在转鼓内另一侧的作业空间变大,以便于对转鼓进行检修、维修和更换。由此可见,使用本技术实施例所提供的翻转装置打破了传统的折叠皮带200方式,只需要通过驱动件600驱动翻转轴500,使翻转轴500带动皮带架100翻转至一侧,在另一侧留出较大的作业空间即可,整个翻转过程简单快捷,缩短了转鼓的检修、维修和更换所需耗费的时间,提高了皮带机的检修效率。需要说明的是,翻转轴500与翻转座400之间可以直接连接,也可以通过另设转动连接件连接,只要是能够实现翻转轴500与翻转座400之间的转动连接的连接方式均属于本技术保护范围内;优选地,本技术实施例采用直接连接,节省零部件数量,降低成本。并且,翻转座400可以是方形、圆柱形或者半球形等结构,只要是便于翻转轴500转动的结构均属于本技术保护范围内;优选地,本技术所提供的翻转座400为圆柱形,结构简单,便于加工制造。具体地,如图2和图3所示,本技术所提供的翻转座400为空心圆柱体,翻转轴500设置于翻转座400的内部,以便于翻转轴500能够在翻转座400内转动。进一步地,翻转装置还包括用于限制翻转轴500的转动角度的限位件,防止翻转轴500转动到便于对转鼓进行检修、维修和更换的位置后继续转动,以致于翻转轴500本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻转装置,用于转鼓内的皮带机,所述皮带机包括皮带架(100)和设置于所述皮带架(100)上的皮带(200),其特征在于,所述翻转装置包括:/n至少两个支撑架(300);/n设置于所述支撑架(300)上的翻转座(400);/n能够与所述翻转座(400)转动连接的翻转轴(500),并且所述翻转轴(500)远离所述支撑架(300)的一侧与所述皮带架(100)连接;/n用于驱动所述翻转轴(500)转动的驱动件(600)。/n

【技术特征摘要】
1.一种翻转装置,用于转鼓内的皮带机,所述皮带机包括皮带架(100)和设置于所述皮带架(100)上的皮带(200),其特征在于,所述翻转装置包括:
至少两个支撑架(300);
设置于所述支撑架(300)上的翻转座(400);
能够与所述翻转座(400)转动连接的翻转轴(500),并且所述翻转轴(500)远离所述支撑架(300)的一侧与所述皮带架(100)连接;
用于驱动所述翻转轴(500)转动的驱动件(600)。


2.根据权利要求1所述的翻转装置,其特征在于,所述翻转座(400)为空心圆柱体,所述翻转轴(500)设置于所述翻转座(400)的内部。


3.根据权利要求1所述的翻转装置,其特征在于,所述翻转装置还包括用于限制所述翻转轴(500)的转动角度的限位件。


4.根据权利要求3所述的翻转装置,其特征在于,所述限位件为设置于所述翻转轴(500)上的限位块(501),并且所述翻转座(400)的圆周方向设有能够与所述限位块(501)配合的开口。


5.根据权利要求4所述的翻转装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:程昊王凯张守运冯义平贺培君尚铁军杨玲张健
申请(专利权)人:山东钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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