一种富氢水制造设备制造技术

本发明专利技术属于富氢水制造技术领域，具体公开了一种富氢水制造设备，包括罐体，所述罐体的顶部固定套接有密封罐盖，所述罐体的底端设置有排料过滤结构且其底部通过支撑架支撑，所述密封罐盖的顶部倾斜面竖直设置有投料口，所述投料口的顶端插装有密封盘塞，所述罐体的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括设置在罐体内部的集料环槽斗，所述集料环槽斗的内侧顶端固定安装有半圆球罩，所述半圆球罩的内侧中间位置竖直安装有上料筒，所述半圆球罩的顶端固定安装有分散盘盒，所述上料筒与分散盘盒之间相互连通，所述分散盘盒外侧底部沿圆周方向等距离倾斜连通安装有多根上分散管。本发明专利技术与现有技术相比有效提高了富氢水的制造效率。

【技术实现步骤摘要】
一种富氢水制造设备
本专利技术属于富氢水制造领域，具体公开了一种富氢水制造设备。
技术介绍
富氢水是在普通饮水中增加氢气，氢水是氢气的载体，溶解氢气的水不改变水的物理性质，也就意味着不会影响水的作用。虽然氢水是一种理想的补充氢气的工具，但是也存在一个非常难以克服的困难，就是氢气的溶解度非常低，如何提高氢气在水中稳定溶解的方法就成为这个领域的一个重要问题。而在水中增加固体颗粒物是增加气体溶解的方法，它是利用大分子颗粒物表面吸附微小气泡的特点来实现增加水中气体溶解的目的，固体颗粒物在投入水中后，通常会使用搅拌设备进行搅拌处理，加快反应效率，但现有的搅拌设备搅拌效率低，混合均匀度差，不能快速的提高水的溶解度，降低了富氢水的制造效率，以此提出一种富氢水制造设备。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术所要解决的技术问题在于，提出一种富氢水制造设备，以解决现有技术搅拌设备搅拌效率低，混合均匀度差的问题。为达到以上目的，本专利技术提供了一种富氢水制造设备，包括罐体，所述罐体的顶部固定套接有密封罐盖，所述罐体的底端设置有排料过滤结构且其底部通过支撑架支撑，所述密封罐盖的顶部倾斜面竖直设置有投料口，所述投料口的顶端插装有密封盘塞，所述罐体的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括设置在罐体内部的集料环槽斗，所述集料环槽斗的内侧顶端固定安装有半圆球罩，所述半圆球罩的内侧中间位置竖直安装有上料筒，所述半圆球罩的顶端固定安装有分散盘盒，所述上料筒与分散盘盒之间相互连通，所述分散盘盒外侧底部沿圆周方向等距离倾斜连通安装有多根上分散管，多根所述上分散管共同贴合在半圆球罩上表面且其底部均呈弧形翘起状，多根所述上分散管底端开口处共同连通安装有下料环管，所述下料环管的底部等距离竖直连通安装有多根下分散管，且所述集料环槽斗底部与上料筒底端之间连通安装有多根通料管，所述通料管下方的上料筒外侧环形开设有多个通孔，所述集料环槽斗下方的上料筒外壁沿圆周方向等距离安装有多块下搅拌叶，所述分散盘盒的顶端设置有驱动机构，且所述上料筒内部设置有上料充氢机构，在所述分散盘盒的上方设置有分散冲击机构。在上述技术方案中，优选的，所述排料过滤结构包括竖直连通安装在罐体底端边沿处的排料管，所述排料管的外侧安装有排料阀，所述排料管的底端连通安装有过滤件，所述排料管的底部设置有排水连接口。在上述技术方案中，优选的，所述支撑架包括固定套接在罐体底部外侧的环架，所述环架的外侧沿圆周方向等距离安装有多个固定套，所述固定套的内部均竖直固定卡装有支撑柱，多根所述支撑柱的底端共同水平连接有支撑环。在上述技术方案中，优选的，所述上料充氢机构包括固定安装在上料筒内壁上的内螺旋叶片，所述罐体内部底端中间位置固定卡装有固定盘，所述固定盘的内侧中间位置竖直固定插装有充氢管轴，所述充氢管轴经过上料筒延伸至分散盘盒内部且其外壁与内螺旋叶片之间留有间隙，所述充氢管轴的底部延伸至罐体外部且外侧安装有下单向阀，在所述内螺旋叶片间隙处的充氢管轴上均匀开设有多个充气孔。在上述技术方案中，优选的，所述下搅拌叶上方半圆球罩内侧的上料筒外壁上固定安装有外螺旋叶片，所述外螺旋叶片的外径从下至上逐渐增大。在上述技术方案中，优选的，所述驱动机构包括固定安装在密封罐盖顶端的驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿密封罐盖且端部竖直连接有驱动轴，所述驱动轴延伸至罐体内部且端部与分散盘盒顶端固定连接。在上述技术方案中，优选的，所述分散冲击机构包括固定安装在驱动轴外侧的集料盘筒，所述集料盘筒位于分散盘盒上方，且所述集料盘筒的底部外侧沿圆周方向等距离倾斜连通安装有多根下输料管，所述下输料管的排出端口均朝向集料环槽斗，所述集料盘筒的顶部外侧沿圆周方向等距离倾斜连通安装有多根上输料管，相邻所述上输料管与下输料管呈对称设置且之间等距离倾斜安装有多块上搅拌叶，在多根所述上输料管的顶端共同连接有注水机构。在上述技术方案中，优选的，所述注水机构包括固定安装在密封罐盖内壁上的U型环套，所述U型环套的顶部竖直连通安装有注料管，所述注料管延伸至密封罐盖外部且端部安装有上单向阀，所述上单向阀的通流方向是由注料管向U型环套内部流通，在所述U型环套的内侧开口处设置有密封环板，多根所述上输料管共同连通安装在密封环板内壁上，且所述密封环板远离上输料管一侧的两端均安装有密封卡环，所述密封环板通过两个密封卡环密封滑动卡装在U型环套开口处。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术通过设置投料口，从而可以将固体颗粒物投入至罐体内部，然后经过密封盘塞进行密封处理，而设置的注料管可以将水有序注入至U型环套内部，而设置的上输料管、集料盘筒以及下输料管可以分散式的将U型环套内部的水输送罐体内部，从而使得注入水具有多个冲击点，有效对罐体内部投入的固体颗粒物进行冲散，提高后续的搅拌效果，且设置的上单向阀可以避免罐体内部气压的泄露；2、同时由于集料盘筒是与驱动轴固定连接，从而驱动轴可以带动集料盘筒、下输料管以及上输料管进行旋转，致使排出的水是以旋转分散式注入罐体内部，有效增加了水在输送过程中的混合性能，而设置的密封环板和密封卡环可以确保U型环套内部水输送的密封性以及水排出的水压冲击性，且经过设置上搅拌叶可以对罐体内部的水和固体颗粒物进行搅拌处理，提高固体颗粒物对小气泡的吸附效率，以此快速增加水中气体的溶解度；3、而设置的集料环槽斗和下搅拌叶在驱动轴的带动下可以对罐体内部的水和固体颗粒物进行再次搅拌处理，而旋转过程中的上料筒会带动内螺旋叶片转动，以此将通料管和通孔通入的水和固体颗粒物向分散盘盒内部推送，然后通过上分散管进行分散，而下料环管进行回收，最后再经过下分散管进行分散，以此双重分散可以增加固体颗粒物与水的搅拌效率，且设置的通料管和通孔可以避免罐体内部中段与底段的搅拌物出现分层现象，大大提高了搅拌物的混合均匀度，且经过设置的外螺旋叶片同时可以将集料环槽斗下方的搅拌物向半圆球罩顶部内壁推送，由于半圆球罩内壁呈圆弧状，从而即可向四周分散，增加搅拌均匀度；4、当固体颗粒物与水搅拌充分后，通过设置的充氢管轴可以与外部的制氢设备连接，从而经过充气孔向上料筒内部搅拌充分的搅拌物中冲入氢气，且在冲入氢气的过程中，搅拌物还是处于持续搅拌状态，以此增加氢气与搅拌物的混合效率，而设置的下单向阀可以避免搅拌物通过充氢管轴倒流；5、经过设置过滤件，从而在排泄制造完毕的富氢水时可以对其内部的颗粒物进行过滤收集处理，确保富氢水的质量；综上所述，本设备与现有技术相比有效提高了富氢水的制造效率。附图说明图1为本专利技术提出的一种富氢水制造设备结构示意图；图2为本专利技术提出的一种富氢水制造设备的剖视结构示意图；图3为图2的部分结构示意图；图4为图3中部分结构拆分示意图；图5为图4的部分结构示意图；图6为图3的部分结构示意图；图7为图6的剖视结构示意图；图8为图7的下部分结构示意图；图9为图7的上部分结构示意图；图10为本专利技术提出的一种富氢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种富氢水制造设备，包括罐体（1），所述罐体（1）的顶部固定套接有密封罐盖（4），所述罐体（1）的底端设置有排料过滤结构且其底部通过支撑架支撑，其特征在于，所述密封罐盖（4）的顶部倾斜面竖直设置有投料口（36），所述投料口（36）的顶端插装有密封盘塞（37），所述罐体（1）的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括设置在罐体（1）内部的集料环槽斗（15），所述集料环槽斗（15）的内侧顶端固定安装有半圆球罩（31），所述半圆球罩（31）的内侧中间位置竖直安装有上料筒（18），所述半圆球罩（31）的顶端固定安装有分散盘盒（21），所述上料筒（18）与分散盘盒（21）之间相互连通，所述分散盘盒（21）外侧底部沿圆周方向等距离倾斜连通安装有多根上分散管（20），多根所述上分散管（20）共同贴合在半圆球罩（31）上表面且其底部均呈弧形翘起状，多根所述上分散管（20）底端开口处共同连通安装有下料环管（19），所述下料环管（19）的底部等距离竖直连通安装有多根下分散管（30），且所述集料环槽斗（15）底部与上料筒（18）底端之间连通安装有多根通料管（17），所述通料管（17）下方的上料筒（18）外侧环形开设有多个通孔（27），所述集料环槽斗（15）下方的上料筒（18）外壁沿圆周方向等距离安装有多块下搅拌叶（16），所述分散盘盒（21）的顶端设置有驱动机构，且所述上料筒（18）内部设置有上料充氢机构，在所述分散盘盒（21）的上方设置有分散冲击机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种富氢水制造设备，包括罐体（1），所述罐体（1）的顶部固定套接有密封罐盖（4），所述罐体（1）的底端设置有排料过滤结构且其底部通过支撑架支撑，其特征在于，所述密封罐盖（4）的顶部倾斜面竖直设置有投料口（36），所述投料口（36）的顶端插装有密封盘塞（37），所述罐体（1）的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括设置在罐体（1）内部的集料环槽斗（15），所述集料环槽斗（15）的内侧顶端固定安装有半圆球罩（31），所述半圆球罩（31）的内侧中间位置竖直安装有上料筒（18），所述半圆球罩（31）的顶端固定安装有分散盘盒（21），所述上料筒（18）与分散盘盒（21）之间相互连通，所述分散盘盒（21）外侧底部沿圆周方向等距离倾斜连通安装有多根上分散管（20），多根所述上分散管（20）共同贴合在半圆球罩（31）上表面且其底部均呈弧形翘起状，多根所述上分散管（20）底端开口处共同连通安装有下料环管（19），所述下料环管（19）的底部等距离竖直连通安装有多根下分散管（30），且所述集料环槽斗（15）底部与上料筒（18）底端之间连通安装有多根通料管（17），所述通料管（17）下方的上料筒（18）外侧环形开设有多个通孔（27），所述集料环槽斗（15）下方的上料筒（18）外壁沿圆周方向等距离安装有多块下搅拌叶（16），所述分散盘盒（21）的顶端设置有驱动机构，且所述上料筒（18）内部设置有上料充氢机构，在所述分散盘盒（21）的上方设置有分散冲击机构。


2.根据权利要求1所述的一种富氢水制造设备，其特征在于，所述排料过滤结构包括竖直连通安装在罐体（1）底端边沿处的排料管（8），所述排料管（8）的外侧安装有排料阀（6），所述排料管（8）的底端连通安装有过滤件（38），所述排料管（8）的底部设置有排水连接口（39）。


3.根据权利要求1所述的一种富氢水制造设备，其特征在于，所述支撑架包括固定套接在罐体（1）底部外侧的环架（10），所述环架（10）的外侧沿圆周方向等距离安装有多个固定套（5），所述固定套（5）的内部均竖直固定卡装有支撑柱（9），多根所述支撑柱（9）的底端共同水平连接有支撑环（7）。


4.根据权利要求1所述的一种富氢水制造设备，其特征在于，所述上料充氢机构包括固定安装在上料筒（18）内壁上的内螺旋叶片（28），所述罐体（1）内部底端中间位置固定卡装有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟幸，
申请(专利权)人：广州金氢生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44