本实用新型专利技术涉及干粉制品成型技术领域，具体涉及一种多种粉料全自动干粉液压机的送料装置。其用于将粉料精准送入模孔内，包括料仓支架、料仓、输料管、料板、设置在料板上沿圆周分布的加料装置及推坯装置，所述料仓通过料仓支架固定在加料装置上方，料仓用于存储粉料，并将粉料通过输料管不断补充至加料装置中，所述料板中间设有中模，所述加料装置用于将粉料加入中模，所述加料装置为六套，且均匀分布在推坯装置两边，位于推坯装置相对位置的圆周缺口为成品推出口，所述加料装置包括送料盒、设置在送料盒上用于压紧送料盒的压紧装置以及驱动送料盒的驱动装置。本实用新型专利技术一次操作可成型一个六层粉饼，提高了生产效率，结构简化，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
多种粉料全自动干粉液压机的送料装置
本技术涉及干粉制品成型
，具体涉及一种多种粉料全自动干粉液压机的送料装置。
技术介绍
液压机基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.液压机是利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。干粉液压机通过上模与下模的挤压将粉料挤压成型，在挤压的过程中，需要将粉料送至模具中间，这就是送料装置，传统的送料装置，专利号：CN201910205649.X—多台阶多层干粉制品全自动成型液压机送料装置，公开了一种送料装置，一次操作其只能成型两个粉饼，无法满足客户的需求，严重影响了生产效率。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术旨在提供一次操作可成型六层粉饼的高效率送料装置，提高了生产效率，且结构简单。本技术提供的方案为：一种多种粉料全自动干粉液压机的送料装置，其用于将粉料精准送入模孔内，包括料仓支架、料仓、输料管、料板、设置在料板上沿圆周分布的加料装置及推坯装置，所述料仓通过料仓支架固定在加料装置上方，料仓用于存储粉料，并将粉料通过输料管不断补充至加料装置中，所述料板中间设有中模，所述加料装置用于将粉料加入中模，所述加料装置为六套，且均匀分布在推坯装置两边，位于推坯装置相对位置的圆周缺口为成品推出口，所述加料装置包括送料盒、设置在送料盒上用于压紧送料盒的压紧装置以及驱动送料盒的驱动装置，所述推坯装置用于将挤压成型的六层粉饼推出中模。对上述技术方案作进一步的改进和细化：所述压紧装置包括固定安装在送料盒上的送料盒压块、导向杆以及压缩弹簧，所述导向杆与送料盒压块通过支撑柱固定连接，所述支撑柱固定安装在送料盒的两个侧边，所述送料盒底部开设有长方形通孔，将料仓中的粉料通过输料管不断补充至加料装置中，具体为加到送料盒中。对上述技术方案作进一步的改进和细化：所述导向杆分别通过导向杆座及压簧座固定在料板上，所述导向杆坐内设有含油轴承，所述压簧座内设有轴承，所述导向杆贯穿含油轴承及轴承，且导向杆在含油轴承及轴承内做往复运动。对上述技术方案作进一步的改进和细化：所述压缩弹簧内置于压簧座内，其两端分别与轴承下面以及压簧座空腔底部固定连接，所述压缩弹簧顶住轴承，导向杆前端压紧送料盒压块与送料盒。对上述技术方案作进一步的改进和细化：所述送料盒下面固定有密封板。密封板可防止送料盒内的粉料溢出。对上述技术方案作进一步的改进和细化：所述轴承下面设有连接芯，所述连接芯插入压缩弹簧的空腔内。连接芯使弹性的压缩弹簧增加强度的同时，能够使轴承与压缩弹簧的连接更加稳固。对上述技术方案作进一步的改进和细化：所述驱动装置包括送料缸以及送料推杆，所述送料缸通过送料推杆驱动送料盒做往复运动。送料盒的往复运动实现多层粉饼的堆叠压制。对上述技术方案作进一步的改进和细化：所述推坯装置包括推坯缸以及推坯板。推坯缸推动推坯板，推坯板将已堆叠成型的六层粉饼推出成品推出口。与现有技术相比，本技术采用沿圆周布置多个送料盒的方式，布局巧妙，充分利用了料板上有限的位置，且一次操作可成型一个六层粉饼，大大的提高了生产效率，且结构教传统送料装置有所简化，降低了生产成本。附图说明图1为本技术的俯视图。图2为本技术加料装置的结构示意图。图3为成型液压机的结构示意图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1至图3所示，一种多种粉料全自动干粉液压机的送料装置，其用于将粉料精准送入模孔内，包括料仓支架11、料仓12、输料管13、料板2、设置在料板上沿圆周分布的加料装置3及推坯装置4，所述料仓2通过料仓支架11固定在加料装置上3方，料仓12用于存储粉料，并将粉料通过输料管13不断补充至加料装置3中，所述料板2中间设有中模5，所述加料装置3用于将粉料加入中模5空腔内，所述加料装置3为六套，且均匀分布在推坯装置4两边，同理，料仓12相对应加料装置3也为6套，每个加料装置3分别对应一个料仓12，位于推坯装置4相对位置的圆周缺口为成品推出口，所述加料装置3包括送料盒31、设置在送料盒上用于压紧送料盒的压紧装置32以及驱动送料盒的驱动装置33，所述推坯装置4用于将堆叠好的粉饼推出成品推出口，所述推坯装置4包括推坯缸41以及推坯板42，当上模冲、下模冲完成对六层粉饼的挤压成型后，由顶出装置将堆叠的六个成型的粉饼顶出中模空腔，推坯缸带动推坯板，由推坯板推动堆叠的六个成型的粉饼推出中模5。下面具体说明压紧装置32及驱动装置33。所述压紧装置32包括固定安装在送料盒上的送料盒压块321、导向杆322以及压缩弹簧323，所述导向杆322与送料盒压块321通过支撑柱6固定连接，所述支撑柱6固定安装在送料盒31的两个侧边，所述送料盒31底部开设有长方形通孔，所述长方形通孔在与中模5的空腔对准，为了防止粉料从送料盒31与料板2之间的空隙溢出，所述送料盒下面还固定有密封板34。导向杆的往复滑动如下所设置：所述导向杆322分别通过导向杆座7及压簧座8固定在料板1上，所述导向杆坐7内设有含油轴承71，所述压簧座8内设有轴承81，所述导向杆322贯穿含油轴承71及轴承81，且导向杆322在含油轴承71及轴承81内做往复运动，所述压缩弹簧323内置于压簧座8内，其两端分别与轴承81下面以及压簧座8空腔底部固定连接，所述压缩弹簧323顶住轴承81，导向杆322前端压紧送料盒压块321与送料盒31，为了进一步增强轴承81与压缩弹簧323连接的稳固性，所述轴承81下面设有连接芯82，所述连接芯82插入压缩弹簧323的空腔内。所述驱动装置33包括送料缸331以及送料推杆332，所述送料缸331通过送料推杆332驱动送料盒做31往复运动。将粉料送至中模的空腔时，送料缸将送料盒推至中模上，且与中模孔对准，料仓内的粉料通过输料管经送料盒进入中模的空腔内，位于送料装置下面的位移装置对已加粉料进行下沉操作，当中模孔内的粉料下降到预设高度，送料缸将完成加粉的送料盒恢复至初始位置，后面的送料盒重复此过程，直至完成多层的粉料加入完成，最后一个加粉的送料盒回程，上模冲及下模冲对中模的空腔内的多层粉料进行挤压成型。本技术的工作原理为：送料缸向中模方向推动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多种粉料全自动干粉液压机的送料装置，其用于将粉料精准送入模孔内，包括料仓支架、料仓、输料管、料板、设置在料板上沿圆周分布的加料装置及推坯装置，所述料仓通过料仓支架固定在加料装置上方，料仓用于存储粉料，并将粉料通过输料管不断补充至加料装置中，其特征在于：所述料板中间设有中模，所述加料装置用于将粉料加入中模，所述加料装置为六套，且均匀分布在推坯装置两边，所述加料装置包括送料盒、设置在送料盒上用于压紧送料盒的压紧装置以及驱动送料盒的驱动装置，所述推坯装置用于将挤压成型的六层粉饼推出中模。/n
【技术特征摘要】
1.一种多种粉料全自动干粉液压机的送料装置，其用于将粉料精准送入模孔内，包括料仓支架、料仓、输料管、料板、设置在料板上沿圆周分布的加料装置及推坯装置，所述料仓通过料仓支架固定在加料装置上方，料仓用于存储粉料，并将粉料通过输料管不断补充至加料装置中，其特征在于：所述料板中间设有中模，所述加料装置用于将粉料加入中模，所述加料装置为六套，且均匀分布在推坯装置两边，所述加料装置包括送料盒、设置在送料盒上用于压紧送料盒的压紧装置以及驱动送料盒的驱动装置，所述推坯装置用于将挤压成型的六层粉饼推出中模。
2.根据权利要求1所述的多种粉料全自动干粉液压机的送料装置，其特征在于：所述压紧装置包括固定安装在送料盒上的送料盒压块、导向杆以及压缩弹簧，所述导向杆与送料盒压块通过支撑柱固定连接，所述支撑柱固定安装在送料盒的两个侧边，所述送料盒底部开设有长方形通孔，将料仓中的粉料通过输料管不断补充至加料装置中，具体为加到送料盒中。
3.根据权利要求2所述的多种粉料全自动干粉液压机的送料装置，其特征在于：所述导向杆分别通过导向...
【专利技术属性】
技术研发人员：羌胜，丁灿，吴宣，
申请(专利权)人：南通中液液压机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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