一种橡胶制品硫化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶制品硫化机，包括硫化台，所述硫化台的正面设置有控制面板，所述硫化台的上表面固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的伸缩端固定连接有横板，所述横板的下表面设置有模具加热器，所述硫化台的上表面固定连接有竖杆，所述竖杆的表面固定连接有挡杆，所述硫化台的上表面固定连接有导轨，所述导轨的上表面设置有移动台。该橡胶制品硫化机，通过设置导轨和移动台，便于移动台能够带动模具在导轨上移动，通过设置第二液压伸缩杆和转动轴，便于顶起硫化上模，通过设置竖杆和挡杆，便于挡住被第二液压伸缩杆顶起的硫化上模的后半部，使硫化上模呈倾斜状，从而达到在操作人员取放料时避免烫伤的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品硫化机
本技术涉及硫化机
，具体为一种橡胶制品硫化机。
技术介绍
硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。现有的硫化机模具设于硫化机机架内，作业人员放料和开模取料需要将手伸入硫化机机架内，但是机架内的温度较多，作业空间狭窄，所以容易造成作业人员的烫伤，而且作业不方便。因此，我们提供一种橡胶制品硫化机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡胶制品硫化机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶制品硫化机，包括硫化台，所述硫化台的正面设置有控制面板，所述硫化台的上表面固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的伸缩端固定连接有横板，所述横板的下表面设置有模具加热器，所述硫化台的上表面固定连接有竖杆，所述竖杆的表面固定连接有挡杆，所述硫化台的上表面固定连接有导轨，所述导轨的上表面设置有移动台，所述移动台的上表面设置有硫化下模，所述硫化下模的上表面设置有硫化上模，所述移动台的上表面固定连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的伸缩端活动连接有转动轴。优选的，所述控制面板的正面分别设置有控制按钮和显示屏，所述控制面板的内部设置有控制器。优选的，所述第一液压伸缩杆的数量为四个，四个所述第一液压伸缩杆的两端分别与硫化台的上表面和横板的下表面固定连接。优选的，所述模具加热器的内部设置有电加热丝，所述模具加热器的下表面开设有与硫化上模相适配的加热凹槽。优选的，所述竖杆的数量为两个，两个所述竖杆均固定连接在硫化台的上表面，所述挡杆的两端分别与两根竖杆的相对面固定连接，所述移动台与控制面板耦合。优选的，所述移动台的上表面开设有与硫化下模相适配的放置凹槽，所述第二液压伸缩杆的数量为两个，两个所述第二液压伸缩杆分别固定连接在移动台的上表面且呈相对状，所述转动轴与硫化上模的侧面转动连接。有益效果本技术提供了一种橡胶制品硫化机，具备以下有益效果：1.该橡胶制品硫化机，通过设置导轨和移动台，便于移动台能够带动模具在导轨上移动，通过设置第二液压伸缩杆和转动轴，便于顶起硫化上模，通过设置竖杆和挡杆，便于挡住被第二液压伸缩杆顶起的硫化上模的后半部，使硫化上模呈倾斜状，从而达到在操作人员取放料时避免烫伤的效果。2.该橡胶制品硫化机，通过设置硫化下模和硫化上模，便于硫化时取放料，通过设置第一液压伸缩杆，便于带动模具加热器下降，通过设置模具加热器，便于对模具内的物料进行加热硫化，从而达到方便硫化使用的效果。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1硫化台、2控制面板、3第一液压伸缩杆、4横板、5模具加热器、6竖杆、7挡杆、8导轨、9移动台、10硫化下模、11硫化上模、12第二液压伸缩杆、13转动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种橡胶制品硫化机，包括硫化台1，硫化台1的正面设置有控制面板2，控制面板2的正面分别设置有控制按钮和显示屏，控制面板2的内部设置有控制器，硫化台1的上表面固定连接有第一液压伸缩杆3，第一液压伸缩杆3的数量为四个，第一液压伸缩杆3的伸缩端固定连接有横板4，四个第一液压伸缩杆3的两端分别与硫化台1的上表面和横板4的下表面固定连接，横板4的下表面设置有模具加热器5，模具加热器5的内部设置有电加热丝，通过设置第一液压伸缩杆3，便于带动模具加热器5下降，通过设置模具加热器5，便于对模具内的物料进行加热硫化，从而达到方便硫化使用的效果。硫化台1的上表面固定连接有竖杆6，竖杆6的数量为两个，两个竖杆6均固定连接在硫化台1的上表面，竖杆6的表面固定连接有挡杆7，挡杆7的两端分别与两根竖杆6的相对面固定连接，硫化台1的上表面固定连接有导轨8，导轨8的上表面设置有移动台9，移动台9与控制面板2耦合，通过设置导轨8和移动台9，便于移动台9能够带动模具在导轨8上移动，移动台9的上表面设置有硫化下模10，移动台9的上表面开设有与硫化下模10相适配的放置凹槽，硫化下模10的上表面设置有硫化上模11，模具加热器5的下表面开设有与硫化上模11相适配的加热凹槽，通过设置硫化下模10和硫化上模11，便于硫化时取放料。移动台9的上表面固定连接有第二液压伸缩杆12，第二液压伸缩杆12的数量为两个，两个第二液压伸缩杆12分别固定连接在移动台9的上表面且呈相对状，通过设置竖杆6和挡杆7，便于挡住被第二液压伸缩杆12顶起的硫化上模11的后半部，使硫化上模11呈倾斜状，从而达到在操作人员取放料时避免烫伤的效果，第二液压伸缩杆12的伸缩端活动连接有转动轴13，转动轴13与硫化上模11的侧面转动连接，通过设置第二液压伸缩杆12和转动轴13，便于顶起硫化上模11。工作原理：当该橡胶制品硫化机使用时，首先把需要硫化的生橡胶以及辅助原料投入到硫化下模10内，盖上硫化上模11，启动移动台9在导轨8上移动到模具加热器5下方，启动第一液压伸缩杆3和模具加热器5，对硫化上模11进行加热，完成加热后，启动第一液压伸缩杆3上升模具加热器5，然后再启动移动台9在导轨8上带出模具，开启第二液压伸缩杆12，第二液压伸缩杆12顶起硫化上模11，当硫化上模11的上表面碰到挡杆7表面，使硫化上模11呈倾斜状，即可拿取硫化下模10内的橡胶制品，从而达到操作人员放取料时，减少烫伤的现象发生。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶制品硫化机，包括硫化台(1)，其特征在于：所述硫化台(1)的正面设置有控制面板(2)，所述硫化台(1)的上表面固定连接有第一液压伸缩杆(3)，所述第一液压伸缩杆(3)的伸缩端固定连接有横板(4)，所述横板(4)的下表面设置有模具加热器(5)，所述硫化台(1)的上表面固定连接有竖杆(6)，所述竖杆(6)的表面固定连接有挡杆(7)，所述硫化台(1)的上表面固定连接有导轨(8)，所述导轨(8)的上表面设置有移动台(9)，所述移动台(9)的上表面设置有硫化下模(10)，所述硫化下模(10)的上表面设置有硫化上模(11)，所述移动台(9)的上表面固定连接有第二液压伸缩杆(12)，所述第二液压伸缩杆(12)的伸缩端活动连接有转动轴(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品硫化机，包括硫化台(1)，其特征在于：所述硫化台(1)的正面设置有控制面板(2)，所述硫化台(1)的上表面固定连接有第一液压伸缩杆(3)，所述第一液压伸缩杆(3)的伸缩端固定连接有横板(4)，所述横板(4)的下表面设置有模具加热器(5)，所述硫化台(1)的上表面固定连接有竖杆(6)，所述竖杆(6)的表面固定连接有挡杆(7)，所述硫化台(1)的上表面固定连接有导轨(8)，所述导轨(8)的上表面设置有移动台(9)，所述移动台(9)的上表面设置有硫化下模(10)，所述硫化下模(10)的上表面设置有硫化上模(11)，所述移动台(9)的上表面固定连接有第二液压伸缩杆(12)，所述第二液压伸缩杆(12)的伸缩端活动连接有转动轴(13)。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品硫化机，其特征在于：所述控制面板(2)的正面分别设置有控制按钮和显示屏，所述控制面板(2)的内部设置有控制器。


3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品硫化机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：逄术清，
申请(专利权)人：高密三维数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37