一种塑料桶生产用废桶粉碎回收设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料桶生产用废桶粉碎回收设备，包括水平的罐体和设置在罐体两侧中心的左粉碎轴和右粉碎轴，左粉碎轴和右粉碎轴外端分别设置有从动带轮，罐体底部至支撑有电机壳，电机壳内设置有减速电机，水平的驱动轴两端贯穿罐体下方的电机壳，驱动轴的一端设置有主动带轮，另一端则设置有差速齿轮，主动带轮通过传动带与该测的从动带轮传动连接，差速齿轮与其直径以及齿数不同的从动齿轮相啮合，从动齿轮的从动转轴两端转动支撑在罐体外侧壁以及电机壳内侧壁，从动转轴上一侧固定有与从动齿轮同步转动的中间传动带轮。本实用新型专利技术大大提高了对塑料桶的粉碎效果，粉碎更彻底，粉碎效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料桶生产用废桶粉碎回收设备
本技术涉及一种塑料桶加工装置，具体说是一种塑料桶生产用废桶粉碎回收设备。
技术介绍
塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装，塑料桶采用是用塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成，多用于盛装化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。目前塑料桶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料桶广泛使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。在塑料桶在生产过程中，会产生较多的废料以及不合格的废桶，但现有的塑料废料体积大小不一，不便于集中处理回收利用，而且传统的粉碎设备粉碎方式单一，粉碎不够彻底。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的是提供一种塑料桶生产用废桶粉碎回收设备。本技术为实现上述目的，一种塑料桶生产用废桶粉碎回收设备，包括水平的罐体和设置在罐体两侧中心的左粉碎轴和右粉碎轴，左粉碎轴和右粉碎轴外端分别设置有从动带轮，罐体底部至支撑有电机壳，电机壳内设置有减速电机，水平的驱动轴两端贯穿罐体下方的电机壳，驱动轴的一端设置有主动带轮，另一端则设置有差速齿轮，主动带轮通过传动带与该测的从动带轮传动连接，差速齿轮与其直径以及齿数不同的从动齿轮相啮合，从动齿轮的从动转轴两端转动支撑在罐体外侧壁以及电机壳内侧壁，从动转轴上一侧固定有与从动齿轮同步转动的中间传动带轮，中间传动带轮通过传动带与同侧的从动带轮相啮合，左粉碎轴和右粉碎轴上分别均匀排布有多条对称的粉碎刀片，罐体的中心向下凹陷，设置有与底部进气管连通的锥形出气口，锥形出气口的顶部覆盖有过滤挡网，罐体顶部中心则设置有带盖的加料斗，排料口位于罐体的后部，且为可打开的密封门，罐体的顶部两侧分别设置有填充有过滤材料的排气管。进一步地，罐体的底部支撑有位于电机壳内的支撑柱。进一步地，电机壳的上部分延伸至罐体的两侧偏上位置，使左粉碎轴和右粉碎轴的外端贯穿支撑在电机壳的外侧壁上，且使各侧从动带轮位于电机壳内。进一步地，电机壳的底部支撑有橡胶支腿，橡胶支腿固定在底座上，橡胶支腿之间设置有多条支撑在电机壳与底座上的减震弹簧。通过以上设置，通过减速电机使两侧的粉碎刀片旋转时形成差速，可以提高整体的粉碎效果，另外，进气管可间歇通入空气，空气从中间部位的出气口喷出，从两侧的排气管排出，形成了对罐体内进行扰动的气流，可以使内部的塑料桶碎片更充分地与粉碎刀片接触，从而大大提高了对塑料桶的粉碎效果，粉碎更彻底，粉碎效率更高。附图说明现结合附图对本技术做进一步说明。图1为本技术的主视结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种塑料桶生产用废桶粉碎回收设备，包括水平的罐体1和设置在罐体1两侧中心的左粉碎轴2和右粉碎轴3，左粉碎轴2和右粉碎轴3外端分别设置有从动带轮4，罐体1底部至支撑有电机壳5，电机壳5内设置有减速电机6，水平的驱动轴7两端贯穿罐体1下方的电机壳5，驱动轴7的一端设置有主动带轮8，另一端则设置有差速齿轮9，主动带轮8通过传动带10与该测的从动带轮4传动连接，差速齿轮9与其直径以及齿数不同的从动齿轮11相啮合，从动齿轮11的从动转轴12两端转动支撑在罐体1外侧壁以及电机壳5内侧壁，从动转轴12上一侧固定有与从动齿轮11同步转动的中间传动带轮13，中间传动带轮13通过传动带与同侧的从动带轮4相啮合，左粉碎轴2和右粉碎轴3上分别均匀排布有多条对称的粉碎刀片14，罐体1的中心向下凹陷，设置有与底部进气管15连通的锥形出气口16，锥形出气口的顶部覆盖有过滤挡网17，罐体1顶部中心则设置有带盖的加料斗18，排料口位于罐体1的后部，且为可打开的密封门，罐体1的顶部两侧分别设置有填充有过滤材料19的排气管20。为了提高电机壳5的强度，罐体1的底部支撑有位于电机壳5内的支撑柱21。为了使用更安全，电机壳5的上部分延伸至罐体1的两侧偏上位置，使左粉碎轴2和右粉碎轴3的外端贯穿支撑在电机壳5的外侧壁上，且使各侧从动带轮4位于电机壳5内。为了有效地降低对地面的振动，电机壳5的底部支撑有橡胶支腿22，橡胶支腿22固定在底座23上，橡胶支腿22之间设置有多条支撑在电机壳5与底座23上的减震弹簧24。本技术工作原理：通过减速电机6、以及两侧的传动机构即可带动两侧的左粉碎轴2和右粉碎轴3转动，从而使左右的粉碎刀片14转动，对塑料桶进行粉碎，由于差速齿轮9与从动齿轮11的直径以及齿数不同，使两侧的粉碎刀片14旋转时形成差速，可以提高整体的粉碎效果，另外，进气管15可间歇通入空气，空气从中间部位的出气口16喷出，从两侧的排气管20排出，形成了对罐体1内进行扰动的气流，可以使内部的塑料桶碎片更充分地与粉碎刀片14接触，从而大大提高了对塑料桶的粉碎效果，粉碎更彻底，粉碎效率更高。以上所述仅为本技术示意性的具体实施方式，并非用以限定本技术的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料桶生产用废桶粉碎回收设备，其特征在于：包括水平的罐体（1）和设置在罐体（1）两侧中心的左粉碎轴（2）和右粉碎轴（3），左粉碎轴（2）和右粉碎轴（3）外端分别设置有从动带轮（4），罐体（1）底部支撑有电机壳（5），电机壳（5）内设置有减速电机（6），水平的驱动轴（7）两端贯穿罐体（1）下方的电机壳（5），驱动轴（7）的一端设置有主动带轮（8），另一端则设置有差速齿轮（9），主动带轮（8）通过传动带（10）与该侧的从动带轮（4）传动连接，差速齿轮（9）与其直径以及齿数不同的从动齿轮（11）相啮合，从动齿轮（11）的从动转轴（12）两端转动支撑在罐体（1）外侧壁以及电机壳（5）内侧壁，从动转轴（12）上一侧固定有与从动齿轮（11）同步转动的中间传动带轮（13），中间传动带轮（13）通过传动带与同侧的从动带轮（4）相啮合，左粉碎轴（2）和右粉碎轴（3）上分别均匀排布有多条对称的粉碎刀片（14），罐体（1）的中心向下凹陷，设置有与底部进气管（15）连通的锥形出气口（16），锥形出气口的顶部覆盖有过滤挡网（17），罐体（1）顶部中心则设置有带盖的加料斗（18），排料口位于罐体（1）的后部，且为可打开的密封门，罐体（1）的顶部两侧分别设置有填充有过滤材料（19）的排气管（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料桶生产用废桶粉碎回收设备，其特征在于：包括水平的罐体（1）和设置在罐体（1）两侧中心的左粉碎轴（2）和右粉碎轴（3），左粉碎轴（2）和右粉碎轴（3）外端分别设置有从动带轮（4），罐体（1）底部支撑有电机壳（5），电机壳（5）内设置有减速电机（6），水平的驱动轴（7）两端贯穿罐体（1）下方的电机壳（5），驱动轴（7）的一端设置有主动带轮（8），另一端则设置有差速齿轮（9），主动带轮（8）通过传动带（10）与该侧的从动带轮（4）传动连接，差速齿轮（9）与其直径以及齿数不同的从动齿轮（11）相啮合，从动齿轮（11）的从动转轴（12）两端转动支撑在罐体（1）外侧壁以及电机壳（5）内侧壁，从动转轴（12）上一侧固定有与从动齿轮（11）同步转动的中间传动带轮（13），中间传动带轮（13）通过传动带与同侧的从动带轮（4）相啮合，左粉碎轴（2）和右粉碎轴（3）上分别均匀排布有多条对称的粉碎刀片（14），罐体（1）的中心向下凹陷，设置有与底部进气管（15）连通的锥形出气口...

【专利技术属性】
技术研发人员：金立国，
申请(专利权)人：诸城市国通塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37