本实用新型专利技术公开了一种塑料粒子粉碎研磨装置，属于粉碎研磨装置技术领域，一种塑料粒子粉碎研磨装置，包括壳体，壳体内部安装有粉碎研磨机构，壳体内部固定连接有位于粉碎研磨机构下侧的导料板，壳体左内壁固定连接有位于导料板下侧的导料筒，导料板和导料筒之间固定连接有落料管，且落料管上下两端分别与导料板和导料筒相连通，导料筒右侧设有与其相匹配的筛筒，筛筒左右两端均固定连接有与其相匹配的环形滑动座，导料筒右端和壳体右内壁均固定连接有与环形滑动座转动连接的环形支座，可以实现对粉碎研磨后的塑料颗粒进行筛选，有效去除粒径过大的塑料颗粒，从而有效保障处理后的塑料颗粒的成品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子粉碎研磨装置
本技术涉及粉碎研磨装置
，更具体地说，涉及一种塑料粒子粉碎研磨装置。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物。塑料的主要成分是树脂,所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料，塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。目前塑料颗粒使用前，常常需要使用相应的粉碎研磨装置对塑料颗粒进行粉碎研磨处理，充分减小塑料颗粒的粒径，以便塑料颗粒能够更快的融化。现有的大多数粉碎研磨装置都缺乏相应的塑料颗粒筛选机构，经过粉碎研磨机构处理后的塑料颗粒通常不加筛分、直接出料，导致处理后的塑料颗粒中常常含有较多的粒径过大的塑料颗粒，难以保障处理后的塑料颗粒的成品质量。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种塑料粒子粉碎研磨装置，它可以实现对粉碎研磨后的塑料颗粒进行筛选，有效去除粒径过大的塑料颗粒，从而有效保障处理后的塑料颗粒的成品质量。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种塑料粒子粉碎研磨装置，包括壳体，所述壳体内部安装有粉碎研磨机构，所述壳体内部固定连接有位于粉碎研磨机构下侧的导料板，所述壳体左内壁固定连接有位于导料板下侧的导料筒，所述导料板和导料筒之间固定连接有落料管，且落料管上下两端分别与导料板和导料筒相连通，所述导料筒右侧设有与其相匹配的筛筒，所述筛筒左右两端均固定连接有与其相匹配的环形滑动座，所述导料筒右端和壳体右内壁均固定连接有与环形滑动座转动连接的环形支座，所述壳体内转动连接有位于筛筒内侧的转轴，所述壳体左端固定安装有减速电机，且转轴左端贯穿壳体左侧壁并与减速电机驱动端相连接，所述转轴外端和筛筒内壁之间固定连接有多个均匀分布的支杆，所述壳体右端固定连接有与其相连通的出渣管，且出渣管位于筛筒内侧，所述壳体下端固定连接有与其相连通的出料管，可以实现对粉碎研磨后的塑料颗粒进行筛选，有效去除粒径过大的塑料颗粒，从而有效保障处理后的塑料颗粒的成品质量。进一步的，所述环形滑动座靠近环形支座的一端固定连接有T形滑块，所述环形支座靠近环形滑动座的一端开凿有与T形滑块滑动连接的T形滑槽，T形滑块和T形滑槽之间的相互配合，可以将环形滑动座转动连接于环形支座上。进一步的，所述T形滑槽内壁开凿有多个均匀分布的滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有与其相匹配的滚珠，滚珠可以充分减小T形滑块和T形滑槽之间的摩擦力，使T形滑块可以在T形滑槽内滑动得更加顺畅，降低T形滑块的磨损。进一步的，所述环形滑动座和环形支座相互靠近的一端均固定连接有相互对应的密封垫圈，且两个密封垫圈之间紧密接触，密封垫圈可以对环形滑动座和环形支座之间的间隙进行密封，有效避免塑料颗粒进入到环形滑动座和环形支座的间隙中而造成卡涩的问题。进一步的，所述导料板呈斜坡状，且导料板的最低处位于落料管处，可以使落在导料板上的塑料颗粒更好地向落料管移动，所述导料筒和筛筒均呈倾斜状，且筛筒的最低处位于出渣管处，可以使筛筒内拦截下来的不合格塑料颗粒更好地向出渣管移动。进一步的，所述壳体右端固定连接有集渣箱，且出渣管右端贯穿集渣箱左侧壁并延伸至集渣箱内，筛筒内不合格塑料颗粒通过出渣管出来后，可以直接进入到集渣箱中进行集中，方便工作人员对这些粉碎研磨不合格的塑料颗粒进行统一回收。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案可以实现对粉碎研磨后的塑料颗粒进行筛选，有效去除粒径过大的塑料颗粒，从而有效保障处理后的塑料颗粒的成品质量。(2)环形滑动座靠近环形支座的一端固定连接有T形滑块，环形支座靠近环形滑动座的一端开凿有与T形滑块滑动连接的T形滑槽，T形滑块和T形滑槽之间的相互配合，可以将环形滑动座转动连接于环形支座上。(3)T形滑槽内壁开凿有多个均匀分布的滚珠槽，滚珠槽内滚动连接有与其相匹配的滚珠，滚珠可以充分减小T形滑块和T形滑槽之间的摩擦力，使T形滑块可以在T形滑槽内滑动得更加顺畅，降低T形滑块的磨损。(4)环形滑动座和环形支座相互靠近的一端均固定连接有相互对应的密封垫圈，且两个密封垫圈之间紧密接触，密封垫圈可以对环形滑动座和环形支座之间的间隙进行密封，有效避免塑料颗粒进入到环形滑动座和环形支座的间隙中而造成卡涩的问题。(5)导料板呈斜坡状，且导料板的最低处位于落料管处，可以使落在导料板上的塑料颗粒更好地向落料管移动，导料筒和筛筒均呈倾斜状，且筛筒的最低处位于出渣管处，可以使筛筒内拦截下来的不合格塑料颗粒更好地向出渣管移动。(6)壳体右端固定连接有集渣箱，且出渣管右端贯穿集渣箱左侧壁并延伸至集渣箱内，筛筒内不合格塑料颗粒通过出渣管出来后，可以直接进入到集渣箱中进行集中，方便工作人员对这些粉碎研磨不合格的塑料颗粒进行统一回收。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图。图中标号说明：1壳体、2粉碎研磨机构、3导料板、4导料筒、5落料管、6筛筒、7环形滑动座、8环形支座、9转轴、10减速电机、11支杆、12出渣管、13出料管、14T形滑块、15T形滑槽、16滚珠、17密封垫圈、18集渣箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1，一种塑料粒子粉碎研磨装置，包括壳体1，壳体1内部安装有粉碎研磨机构2，壳体1和粉碎研磨机构2均为现有技术，本领域技术人员可以根据实际需求在壳体1上的合适位置设置进料口、支腿等结构，在此不再赘述，壳体1内部固定连接有位于粉碎研磨机构2下侧的导料板3，壳体1左内壁固定连接有位于导料板3下侧的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料粒子粉碎研磨装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)内部安装有粉碎研磨机构(2)，其特征在于：所述壳体(1)内部固定连接有位于粉碎研磨机构(2)下侧的导料板(3)，所述壳体(1)左内壁固定连接有位于导料板(3)下侧的导料筒(4)，所述导料板(3)和导料筒(4)之间固定连接有落料管(5)，且落料管(5)上下两端分别与导料板(3)和导料筒(4)相连通，所述导料筒(4)右侧设有与其相匹配的筛筒(6)，所述筛筒(6)左右两端均固定连接有与其相匹配的环形滑动座(7)，所述导料筒(4)右端和壳体(1)右内壁均固定连接有与环形滑动座(7)转动连接的环形支座(8)，所述壳体(1)内转动连接有位于筛筒(6)内侧的转轴(9)，所述壳体(1)左端固定安装有减速电机(10)，且转轴(9)左端贯穿壳体(1)左侧壁并与减速电机(10)驱动端相连接，所述转轴(9)外端和筛筒(6)内壁之间固定连接有多个均匀分布的支杆(11)，所述壳体(1)右端固定连接有与其相连通的出渣管(12)，且出渣管(12)位于筛筒(6)内侧，所述壳体(1)下端固定连接有与其相连通的出料管(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子粉碎研磨装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)内部安装有粉碎研磨机构(2)，其特征在于：所述壳体(1)内部固定连接有位于粉碎研磨机构(2)下侧的导料板(3)，所述壳体(1)左内壁固定连接有位于导料板(3)下侧的导料筒(4)，所述导料板(3)和导料筒(4)之间固定连接有落料管(5)，且落料管(5)上下两端分别与导料板(3)和导料筒(4)相连通，所述导料筒(4)右侧设有与其相匹配的筛筒(6)，所述筛筒(6)左右两端均固定连接有与其相匹配的环形滑动座(7)，所述导料筒(4)右端和壳体(1)右内壁均固定连接有与环形滑动座(7)转动连接的环形支座(8)，所述壳体(1)内转动连接有位于筛筒(6)内侧的转轴(9)，所述壳体(1)左端固定安装有减速电机(10)，且转轴(9)左端贯穿壳体(1)左侧壁并与减速电机(10)驱动端相连接，所述转轴(9)外端和筛筒(6)内壁之间固定连接有多个均匀分布的支杆(11)，所述壳体(1)右端固定连接有与其相连通的出渣管(12)，且出渣管(12)位于筛筒(6)内侧，所述壳体(1)下端固定连接有与其相连通的出料管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子粉...
【专利技术属性】
技术研发人员：王奕，
申请(专利权)人：南通瑞诚高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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