一种具易于清洁的塑料粒子混料罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具易于清洁的塑料粒子混料罐，包括混料罐体，所述混料罐体顶部中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外围固定连接有搅拌桨，所述搅拌轴底部固定连接有第一刮板，所述第一刮板下方设有大孔径过滤网，所述大孔径过滤网两侧与混料罐体内壁滑动连接，所述大孔径过滤网下方设有二级过滤网，所述二级过滤网为倾斜式结构，所述二级过滤网下方设有引导板，所述引导板之间固定连接有排料管，所述排料管上固定连接有节流阀，本实用新型专利技术结构新颖，设计合理，可对塑料粒子进行均匀混合，同时在对塑料粒子混合后，便于对混料罐体内壁及搅拌桨进行自清洗，实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种具易于清洁的塑料粒子混料罐
本技术涉及一种具易于清洁的塑料粒子混料罐，属于塑料粒子混料罐

技术介绍
塑料粒子混料罐有多种类型，其中用的较多的有锥形结构采用中间螺旋桨上料方式，此种混料罐子在使用中容易出现塑料粒子混色不均匀，不能对塑料粒子内部的杂质进行过滤，会对产品成型质量造成影响，且现有的混料罐多数不易于清洁，工作人员对混料罐进行清洁时，费时费力，劳动强度较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具易于清洁的塑料粒子混料罐，通过设置大孔径过滤网与二级过滤网可对塑料粒子内部的大块杂质进行过滤，避免大块杂质混合在塑料粒子内部，对塑料粒子的成型质量造成影响，通过设置清洁水箱、高速离心泵、清洗喷头可对混料罐体内壁及搅拌桨进行清洗，降低工作人员劳动强度，通过设置烘干箱可对混合后的塑料粒子进行快速烘干，避免塑料粒子表面含有水分，影响成型效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具易于清洁的塑料粒子混料罐，包括混料罐体，所述混料罐体顶部中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外围固定连接有搅拌桨，所述搅拌轴底部固定连接有第一刮板，所述第一刮板下方设有大孔径过滤网，所述大孔径过滤网两侧与混料罐体内壁滑动连接，所述大孔径过滤网下方设有二级过滤网，所述二级过滤网为倾斜式结构，所述二级过滤网下方设有引导板，所述引导板之间固定连接有排料管，所述排料管上固定连接有节流阀，所述排料管末端固定连接有烘干箱。进一步的，所述伺服电机一侧设有进料口，所述混料罐体底部固定连接有支架，所述支架底部四角处固定连接有支腿。进一步的，所述支腿内部固定连接有微型油缸，所述微型油缸的数量为两个，所述微型油缸底部固定连接有万向轮。进一步的，所述混料罐体两侧固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有清洗水箱，所述清洗水箱顶部固定连接有高速离心泵，所述高速离心泵顶部固定连接有供水管，所述供水管末端固定连接有分流板，所述分流板两侧固定连接有清洗喷头。进一步的，所述混料罐体一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端贯穿混料罐体外壁固定连接有第二刮板，所述第二刮板底部与二级过滤网贴合连接。进一步的，所述烘干箱顶部为镂空式结构，所述烘干箱内部固定连接有U型加热管，所述U型加热管下方设有横流风扇，所述横流风扇的数量为四个。本技术的有益效果是：1、本技术通过设置大孔径过滤网与二级过滤网可对塑料粒子内部的大块杂质进行过滤，避免大块杂质混合在塑料粒子内部，对塑料粒子的成型质量造成影响，第一刮板与第二刮板可对大孔径过滤网表面与二级过滤网表面进行清理，避免发生堵塞现象，影响过滤效果；2、本技术通过设置高速离心泵可将清洗水箱内部的清洗液通过供水管输送至分流板内部，分流板内部的清洗液可由清洗喷头喷出，对混料罐体内壁及搅拌桨进行清洗，避免残留物附着在混料罐体内部，影响混合效果，同时自清洗可降低工作人员劳动强度；3、本技术通过设置烘干箱可对混合后的塑料粒子进行快速烘干，避免塑料粒子表面含有水分，影响成型效果，通过在支腿内部设置微型油缸便于对万向轮进行升降，需要移动时将万向轮降下，不需移动时将万向轮升起，提高混料罐体整体稳定性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种具易于清洁的塑料粒子混料罐的整体结构示意图；图2是本技术一种具易于清洁的塑料粒子混料罐的烘干箱内部结构示意图；图中标号：1、混料罐体；2、伺服电机；3、搅拌轴；4、搅拌桨；5、第一刮板；6、大孔径过滤网；7、二级过滤网；8、排料管；9、烘干箱；10、支腿；11、微型油缸；12、万向轮；13、清洗水箱；14、高速离心泵；15、分流板；16、电动伸缩杆；17、第二刮板；18、U型加热管；19、横流风扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种具易于清洁的塑料粒子混料罐，包括混料罐体1，所述混料罐体1顶部中心处固定连接有伺服电机2，所述伺服电机2输出端固定连接有搅拌轴3，所述搅拌轴3外围固定连接有搅拌桨4，所述搅拌轴3底部固定连接有第一刮板5，所述第一刮板5下方设有大孔径过滤网6，所述大孔径过滤网6两侧与混料罐体1内壁滑动连接，所述大孔径过滤网6下方设有二级过滤网7，所述二级过滤网7为倾斜式结构，所述二级过滤网7下方设有引导板，所述引导板之间固定连接有排料管8，所述排料管8上固定连接有节流阀，所述排料管8末端固定连接有烘干箱9。具体的，如图1所示，所述伺服电机2一侧设有进料口，所述混料罐体1底部固定连接有支架，所述支架底部四角处固定连接有支腿10，所述支腿10内部固定连接有微型油缸11，所述微型油缸11的数量为两个，所述微型油缸11底部固定连接有万向轮12，所述混料罐体1两侧固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有清洗水箱13，所述清洗水箱13顶部固定连接有高速离心泵14，所述高速离心泵14顶部固定连接有供水管，所述供水管末端固定连接有分流板15，所述分流板15两侧固定连接有清洗喷头，通过设置高速离心泵14可将清洗水箱13内部的清洗液通过供水管输送至分流板15内部，分流板15内部的清洗液可由清洗喷头喷出，对混料罐体1内壁及搅拌桨4进行清洗，避免残留物附着在混料罐体1内部，影响混合效果，同时自清洗可降低工作人员劳动强度，所述混料罐体1一侧固定连接有电动伸缩杆16，所述电动伸缩杆16末端贯穿混料罐体1外壁固定连接有第二刮板17，所述第二刮板17底部与二级过滤网7贴合连接，通过设置大孔径过滤网6与二级过滤网7可对塑料粒子内部的大块杂质进行过滤，避免大块杂质混合在塑料粒子内部，对塑料粒子的成型质量造成影响，第一刮板5与第二刮板17可对大孔径过滤网6表面与二级过滤网7表面进行清理，避免发生堵塞现象，影响过滤效果。具体的，如图2所示，所述烘干箱9顶部为镂空式结构，所述烘干箱9内部固定连接有U型加热管18，所述U型加热管18下方设有横流风扇19，所述横流风扇19的数量为四个，通过设置烘干箱9可对混合后的塑料粒子进行快速烘干，避免塑料粒子表面含有水分，影响成型效果。本技术工作原理：本技术在使用时，通过设置大孔径过滤网6与二级过滤网7可对塑料粒子内部的大块杂质进行过滤，避免大块杂质混合在塑料粒子内部，对塑料粒子的成型质量造成影响，第一刮板5与第二刮板17可对大孔径过滤网6表面与二级过滤网7表面进行清理，避免发生堵塞现象，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具易于清洁的塑料粒子混料罐，包括混料罐体（1），其特征在于：所述混料罐体（1）顶部中心处固定连接有伺服电机（2），所述伺服电机（2）输出端固定连接有搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）外围固定连接有搅拌桨（4），所述搅拌轴（3）底部固定连接有第一刮板（5），所述第一刮板（5）下方设有大孔径过滤网（6），所述大孔径过滤网（6）两侧与混料罐体（1）内壁滑动连接，所述大孔径过滤网（6）下方设有二级过滤网（7），所述二级过滤网（7）为倾斜式结构，所述二级过滤网（7）下方设有引导板，所述引导板之间固定连接有排料管（8），所述排料管（8）上固定连接有节流阀，所述排料管（8）末端固定连接有烘干箱（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具易于清洁的塑料粒子混料罐，包括混料罐体（1），其特征在于：所述混料罐体（1）顶部中心处固定连接有伺服电机（2），所述伺服电机（2）输出端固定连接有搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）外围固定连接有搅拌桨（4），所述搅拌轴（3）底部固定连接有第一刮板（5），所述第一刮板（5）下方设有大孔径过滤网（6），所述大孔径过滤网（6）两侧与混料罐体（1）内壁滑动连接，所述大孔径过滤网（6）下方设有二级过滤网（7），所述二级过滤网（7）为倾斜式结构，所述二级过滤网（7）下方设有引导板，所述引导板之间固定连接有排料管（8），所述排料管（8）上固定连接有节流阀，所述排料管（8）末端固定连接有烘干箱（9）。


2.根据权利要求1所述的一种具易于清洁的塑料粒子混料罐，其特征在于：所述伺服电机（2）一侧设有进料口，所述混料罐体（1）底部固定连接有支架，所述支架底部四角处固定连接有支腿（10）。


3.根据权利要求2所述的一种具易于清洁的塑料粒子混料罐，其特征在于：所述支腿（10）内部固定连接有微型油缸（11），所述微型油缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑少刚，方尧，李祥华，卢涛，
申请(专利权)人：成都麦克维斯节能新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51