一种新型冲击孔锯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型冲击孔锯，包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有套杆，所述套杆远离驱动电机的一端固定连接有接头，所述套杆的外侧套接有孔锯轴，所述孔锯轴的底部固定连接有孔锯，所述接头上固定连接有固定框，所述固定框上设有滑槽，所述固定框的内侧壁卡接有木板，所述固定框上连接有多个滑动机构和推动机构，所述滑动机构包括固定连接在固定框上的多个固定块，多个所述固定块的一端固定连接有多个弹簧杆。本实用新型专利技术，能够实现利用孔锯中所产生离心力的作用，将木块推出孔锯的下端，所产生的木块，不用通过人工将木块取出，节约了人工取出木块所需的时间，从而提高了孔锯的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型冲击孔锯
本技术涉及孔锯
，尤其涉及一种新型冲击孔锯。
技术介绍
孔锯是指可切割非常硬的物质，包括硬化钢、铸铁、砖块等，碳钢制的轴与定心钻配套，指现代工业或工程中加工圆形孔的一种锯切类特殊圆锯，能方便地在铜、铁、不锈钢、有机玻璃等各种板材的平面、球面等任意曲面上进行圆孔、三角孔、直线、曲线的任意切割。现在的开孔锯大部分都是有孔锯轴、孔锯以及接头所组成，能够打出各种各样的孔，满足人们的打孔需求，但是，在打孔的过程中，由于接头以及孔锯随着电机向下打孔的时候，接头会穿过所打出的圆孔木块上，以及所打出的与圆孔一样大小的，会进入到孔锯中，卡在孔锯的下端，需要耗费人力物力，将其取出，降低了开孔的效果，为此，提出了一种新型冲击孔锯。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中开孔所打出的木块会卡在孔锯的下端，降低了开孔的效率的缺点，而提出的一种新型冲击孔锯。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型冲击孔锯，包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有套杆，所述套杆远离驱动电机的一端固定连接有接头，所述套杆的外侧套接有孔锯轴，所述孔锯轴的底部固定连接有孔锯，所述接头上固定连接有固定框，所述固定框上设有滑槽，所述固定框的内侧壁卡接有木板，所述固定框上连接有多个滑动机构和推动机构。优选地，所述滑动机构包括固定连接在固定框上的多个固定块，多个所述固定块的一端固定连接有多个弹簧杆，多个所述弹簧杆上固定连接有滑块，所述滑块的侧面固定连接有大齿轮，所述滑块的侧面固定连接有挡板。优选地，所述推动机构包括固定连接在固定框内侧壁的固定杆，所述固定杆上滑动连接有推杆，所述推杆上固定连接有小齿轮，所述大齿轮与小齿轮的中心孔处通过链条连接。优选地，所述孔锯的顶部开设有圆孔，所述接头通过圆孔延伸至孔锯远离孔锯轴一端的端口外。优选地，所述滑块通过滑槽与固定框之间滑动连接，所述滑块滑动的滑槽处呈空心状态。优选地，所述推杆通过滑槽的底部延伸至滑槽的内部，所述推杆的内部设有空心槽，所述推杆通过空心槽与固定杆之间滑动连接。相比现有技术，本技术的有益效果为：1、本技术中，能够实现利用孔锯中所产生离心力的作用，将木块推出孔锯的下端，所产生的木块，不用通过人工将木块取出，节约了人工取出木块所需的时间，从而提高了孔锯的工作效率。利用离心力的作用，人工取木块的话，需要消耗大量的人力物力，而新型的冲击孔锯能够在停止孔锯工作后，立刻将木块顶出，再次进行开孔工作，提高了孔锯打孔的效果，以及节约了人工，避免了资源的浪费，具有一定的现实意义。附图说明图1为本技术提出的一种新型冲击孔锯的结构示意图；图2为本技术提出的一种新型冲击孔锯的效果图；图3为本技术提出的一种新型冲击孔锯的立体图；图4为图1中A处的放大图；图5为图2中B处的放大图；图6为图4中C处的放大图。图中：1孔锯、2孔锯轴、3接头、4套杆、5固定框、6木板、7滑槽、8弹簧杆、9滑块、10固定杆、11空心槽、12挡板、13大齿轮、14小齿轮、15链条、16驱动电机、17固定块、18推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-6，一种新型冲击孔锯，包括驱动电机16，驱动电机16用于为整个装置提供驱动力，保证整个装置的运行，驱动电机16的输出端固定连接有套杆4，套杆4远离驱动电机16的一端固定连接有接头3，套杆4能够进一步的将接头3与套杆4固定连接在一起，套杆4的外侧套接有孔锯轴2，孔锯轴2的底部固定连接有孔锯1，孔锯1用于打孔设置，接头3上固定连接有固定框5，固定框5上设有滑槽7，固定框5的内侧壁卡接有木板6，木板6由于孔锯1在打孔时，产生向下的推动力，而卡在固定框5底部的内侧壁上。固定框5上连接有多个滑动机构和推动机构，滑动机构包括固定连接在固定框5上的多个固定块17，多个固定块17的一端固定连接有多个弹簧杆8，多个弹簧杆8上固定连接有滑块9，多个弹簧杆8在驱动电机16停止，整个孔锯1开孔结束后，能够对滑块9进行限位，让滑块9在多个弹簧杆8的弹性作用下，为推动机构提供动力，滑块9的侧面固定连接有大齿轮13，滑块9的侧面固定连接有挡板12，能够进一步为推动机构提供动力，进行限位，推动机构包括固定连接在固定框5内侧壁的固定杆10，固定杆10上滑动连接有推杆18，推杆18上固定连接有小齿轮14，大齿轮13与小齿轮14的中心孔处通过链条15连接，进一步促进滑块9带动推杆18在固定杆10上滑动。孔锯的顶部开设有圆孔，接头3通过圆孔延伸至孔锯1远离孔锯轴2一端的端口外，滑块9通过滑槽7与固定框5之间滑动连接，固定框5底部是空心状态，滑槽7靠近固定框5侧面的长度大于滑槽7底部空心处的长度，靠近固定块17的一端滑槽7的顶端与空心端对齐，推杆18竖直，能将木板6推出，滑块9滑动的滑槽7处呈空心状态，推杆18通过滑槽7的底部延伸至滑槽7的内部，推杆18在滑块9的带动下，在固定框5内部的空心处滑动，推杆18的内部设有空心槽11，推杆18通过空心槽11与固定杆10之间滑动连接。本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：首先，由于固定框5与接头3之间固定连接，因此，按下驱动电机16的按钮，能够让整个孔锯装置转动，而接头3的转动，能够带动固定框5的转动，然后，由于巨大的离心力作用，滑块9通过滑槽7开始向靠近孔锯1的两侧滑动，由于与滑块9固定连接的大齿轮13和推杆18固定连接的小齿轮14之间通过链条15连接，因此，滑块9的滑动，带动推杆18在滑槽7顶部的空心处滑动，推杆18上的空心槽11在滑块9的带动下，在固定杆10上向上滑动，当滑块9由于离心力的作用位于靠近孔锯1侧的滑槽7的末端时，由于滑槽7靠近固定框5侧面的长度大于滑槽7底部空心处的长度，靠近固定块17的一端滑槽7的顶端与空心端对齐，因此，当滑块9位于滑槽7末端时，滑槽底部能够挡住推杆18，推杆18因此倾斜，所以推杆18的末端收缩到固定框5的内部。在孔锯1向下打孔的时候，所打孔打出的木板6的大小与所打的孔一样，由于向下的驱动力，当开孔结束后，木板6往往会卡在孔锯1内部的底端处，此时，由于关闭了驱动电机16，失去了驱动力的作用，离心力消失，滑块9在弹簧杆8的弹性作用下，恢复到原位，由于靠近固定块17的一端滑槽7的顶端与空心端对齐，推杆18的一侧在空心端处，另一侧触本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型冲击孔锯，包括驱动电机（16），其特征在于，所述驱动电机（16）的输出端固定连接有套杆（4），所述套杆（4）远离驱动电机（16）的一端固定连接有接头（3），所述套杆（4）的外侧套接有孔锯轴（2），所述孔锯轴（2）的底部固定连接有孔锯（1），所述接头（3）上固定连接有固定框（5），所述固定框（5）上设有滑槽（7），所述固定框（5）的内侧壁卡接有木板（6），所述固定框（5）上连接有多个滑动机构和推动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型冲击孔锯，包括驱动电机（16），其特征在于，所述驱动电机（16）的输出端固定连接有套杆（4），所述套杆（4）远离驱动电机（16）的一端固定连接有接头（3），所述套杆（4）的外侧套接有孔锯轴（2），所述孔锯轴（2）的底部固定连接有孔锯（1），所述接头（3）上固定连接有固定框（5），所述固定框（5）上设有滑槽（7），所述固定框（5）的内侧壁卡接有木板（6），所述固定框（5）上连接有多个滑动机构和推动机构。


2.根据权利要求1所述的一种新型冲击孔锯，其特征在于，所述滑动机构包括固定连接在固定框（5）上的多个固定块（17），多个所述固定块（17）的一端固定连接有多个弹簧杆（8），多个所述弹簧杆（8）上固定连接有滑块（9），所述滑块（9）的侧面固定连接有大齿轮（13），所述滑块（9）的侧面固定连接有挡板（12）。


3.根据权利要求2所述的一种新型冲击孔锯，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟中，
申请(专利权)人：丹阳市天诚工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32