一种用于平压压痕切线机的清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及平压压痕切线机技术领域，具体地说，涉及一种用于平压压痕切线机的清洁装置。其包括切线机本体，所述切线机本体上设置的内压板和活动板，所述切线机本体底部固定连接两个轮架，所述切线机本体上部设有一体成形的两个相互平行的竖架，所述活动板外侧设有两个位置平行的挂环，所述挂环固定连接绳索一端，所述绳索依次穿过轮架和架体，所述绳索另一端设有吸风箱，所述吸风箱在竖架下部。本实用新型专利技术使用时，具有吸尘功能的吸风箱与活动板连接进行联动，随活动板打开合闭由绳索拉动吸风箱上下滑动，下落后及时吸走生产时产生的废料，上升后不影响纸料的压切生产。

【技术实现步骤摘要】
一种用于平压压痕切线机的清洁装置
本技术涉及平压压痕切线机
，具体地说，涉及一种用于平压压痕切线机的清洁装置。
技术介绍
平压压痕切线机用于压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备，适用于印刷、包装装潢、塑料等行业之用，特别在用于压切瓦楞纸过程中非常容易产生废料和废纸屑，往往这些废料难以得到及时清理，长期堆积容易进入压痕切线机内部其他构件中，这不仅对以后集中清理造成很大难度，而且还有可能使设备在生产过程中发生故障，造成损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于平压压痕切线机的清洁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供一种用于平压压痕切线机的清洁装置，包括切线机本体，所述切线机本体上设置的内压板和活动板，所述切线机本体底部固定连接两个轮架，所述切线机本体上部设有一体成形的两个相互平行的竖架，所述活动板外侧设有两个位置平行的挂环，所述挂环固定连接绳索一端，所述绳索依次穿过轮架和架体，所述绳索另一端设有吸风箱，所述吸风箱在竖架下部。作为本技术方案的进一步改进，所述内压板上部两端设有一体成形的斜杆，所述斜杆上端与竖架底部固定连接，所述斜杆内侧设有“T”形的卡槽，所述卡槽向下延伸至内压板侧面。作为本技术方案的进一步改进，所述吸风箱包括呈斜四棱柱状结构的箱体和管状结构的伸缩吸风管，所述箱体上部设有吸风孔，所述吸风管在吸风孔中固定连接，所述吸风孔两侧设有一体的拉环，所述拉环与绳索另一端固定连接。作为本技术方案的进一步改进，所述箱体内侧开口，所述箱体内侧两端设有呈“T”形的卡柱，所述卡柱卡接在卡槽中。作为本技术方案的进一步改进，所述架体上部设有多个轮体，所述轮架包括横杆，所述横杆外端设有轮体，所述绳索绕接在轮体上。作为本技术方案的进一步改进，所述轮体包括轮盘和转柱，所述轮盘内部设有转孔，所述转柱端头设有挡头，所述转柱插接在转孔中，所述转柱内端与横杆和架体一体成形。与现有技术相比，本技术的有益效果：通过在在轮架和竖架中走线的绳索，将具有吸尘功能的吸风箱与活动板连接进行联动，在活动板打开时吸风箱下落吸取废屑，活动板闭合时吸风箱上升不影响压合，以活动板的开合作为动力无需额外增加动力源，使吸风箱的除屑功能可以在生产过程中同步进行，实现清除废屑避免堆积。附图说明图1为实施例1的整体结构示意图；图2为实施例1的竖架结构示意图；图3为实施例1的吸风箱拆分示意图；图4为实施例1的内压板局部示意图；图5为实施例1的轮架结构示意图。图中各个标号意义为：1000、切线机本体；1100、内压板；1200、活动板；1300、竖架；1400、吸风箱；1500、轮架；1600、绳索；1110、斜杆；1120、卡槽；1210、挂环；1310、架体；1320、轮体；1321、轮盘；1322、转孔；1323、转柱；1324、挡头；1410、箱体；1420、伸缩吸风管；1411、吸风孔；1412、拉环；1413、卡柱；1510、横杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参阅图1-图5所示，本实施例提供一种用于平压压痕切线机的清洁装置,包括切线机本体1000，切线机本体1000上设置的内压板1100和活动板1200，内压板1100和活动板1200为主要的压制装置，切线机本体1000底部固定连接两个轮架1500，切线机本体1000上部设有一体成形的两个相互平行的竖架1300，活动板1200外侧设有两个位置平行的挂环1210，挂环1210固定连接绳索1600一端，绳索1600依次穿过轮架1500和架体1310，绳索1600另一端设有吸风箱1400，吸风箱1400在竖架1300下部，吸风箱1400连接吸风管道提供吸力，通过活动板1200的往复运动，拉动其外部连接的绳索1600，带动绳索另一端的吸风箱1400上下移动，在活动板1200完全张开时，吸风箱1400运动至两块压板内部之间，将其中的纸屑灰尘吸走。进一步的，内压板1100上部两端设有一体成形的斜杆1110，斜杆1110上端与竖架1300底部固定连接，斜杆1110内侧设有“T”形的卡槽1120，卡槽1120向下延伸至内压板1100侧面，卡槽1120为吸风箱1200上下移动提供轨道，放止其晃动造成碰撞不稳定。此外，吸风箱1400包括呈斜四棱柱状结构的箱体1410和管状结构的伸缩吸风管1420，伸缩吸风管1420，具有伸缩延展的功能，配合箱体1410上下滑动，箱体1410上部设有吸风孔1411，伸缩吸风管1420在吸风孔1411中固定连接，吸风孔1411两侧设有一体的拉环1412，拉环1412与绳索1600另一端固定连接。具体的，箱体1410内侧开口，箱体1410的三面结构与内压板1100形成封闭空间的同时不影响到内压板1100表面的压模，箱体1410内侧两端设有呈“T”形的卡柱1413，卡柱1413卡接在卡槽1120中，随着绳索1600的拉动，卡柱1413上下滑动。另外，架体1310上部设有多个轮体1320，轮架1500包括横杆1510，横杆1510外端设有轮体1320，绳索1600绕接在轮体1320上，设置轮体1320可以转折的绳索1600突出而不影响活动板1200打开。更进一步，轮体1320包括轮盘1321和转柱1323，轮盘1321内部设有转孔1322，转柱1323端头设有挡头1324，转柱1323插接在转孔1322中，转柱1323内端与横杆1510和架体1310一体成形，绳索1600在被拉动时，通过轮盘1321的转动，减小摩擦力。本实施例的具体使用时，切线机本体1000上设置的内压板1100和活动板1200为主要的压制装置，切线机本体1000底部固定连接两个轮架1500，切线机本体1000上部设有竖架1300，活动板1200外侧设有挂环1210，绳索1600一端由挂环1210出发，依次在轮架1500和架体1310上的轮体1320中走线，绳索1600另一端连接吸风箱1400上的拉环1412，吸风箱1400上部的伸缩吸风管1420可跟随箱体1410的上下移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于平压压痕切线机的清洁装置，包括切线机本体(1000)，所述切线机本体(1000)上设置的内压板(1100)和活动板(1200)，其特征在于：所述切线机本体(1000)底部固定连接两个轮架(1500)，所述切线机本体(1000)上部设有一体成形的两个相互平行的竖架(1300)，所述活动板(1200)外侧设有两个位置平行的挂环(1210)，所述挂环(1210)固定连接绳索(1600)一端，所述绳索(1600)依次穿过轮架(1500)和架体(1310)，所述绳索(1600)另一端设有吸风箱(1400)，所述吸风箱(1400)在竖架(1300)下部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于平压压痕切线机的清洁装置，包括切线机本体(1000)，所述切线机本体(1000)上设置的内压板(1100)和活动板(1200)，其特征在于：所述切线机本体(1000)底部固定连接两个轮架(1500)，所述切线机本体(1000)上部设有一体成形的两个相互平行的竖架(1300)，所述活动板(1200)外侧设有两个位置平行的挂环(1210)，所述挂环(1210)固定连接绳索(1600)一端，所述绳索(1600)依次穿过轮架(1500)和架体(1310)，所述绳索(1600)另一端设有吸风箱(1400)，所述吸风箱(1400)在竖架(1300)下部。


2.根据权利要求1所述的用于平压压痕切线机的清洁装置，其特征在于：所述内压板(1100)上部两端设有一体成形的斜杆(1110)，所述斜杆(1110)上端与竖架(1300)底部固定连接，所述斜杆(1110)内侧设有“T”形的卡槽(1120)，所述卡槽(1120)向下延伸至内压板(1100)侧面。


3.根据权利要求1所述的用于平压压痕切线机的清洁装置，其特征在于：所述吸风箱(1400)包括呈斜四棱柱状结构的箱体(1410)和管状结构的伸缩吸风管(1420)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李自勇，
申请(专利权)人：广宗县永泰档案制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13