一种玻璃加工台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工台,其结构包括支撑脚、工作台、凹槽、限位固定装置、前盖、轴承，支撑脚垂直与工作台底部焊接连接，凹槽开设在工作台顶部，限位固定装置与凹槽内壁滑动卡合，前盖通过轴承与工作台正面活动配合，工作台设有滑轨、卡槽、开口、减震弹簧、顶板，滑轨开设在工作台内中下部，本实用新型专利技术对玻璃加工时，根据玻璃的宽度大小移动装置调节限位固定装置之间的距离，打开前盖将玻璃前段对准工作台开口的限位轮插入，推动玻璃限位轮滚动带动玻璃前进，关闭前盖对凹槽中的玻璃进行加工，通过限位固定装置对玻璃进行固定限位，防止在加工的时候玻璃移动，导致加工位置不准确，产生玻璃废品，影响玻璃的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工台
本技术涉及玻璃加工领域，具体的是一种玻璃加工台。
技术介绍
工作台加工是用于玻璃加工的一种支撑平台，将玻璃放置在台面上进行加工处理，现有技术中的玻璃加工台，台面为光滑表面，加工玻璃的时候容易使玻璃移位导致加工的部位不准确，增加玻璃废品的产生。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种玻璃加工台。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种玻璃加工台,其结构包括支撑脚、工作台、凹槽、限位固定装置、前盖、轴承，所述支撑脚垂直与工作台底部焊接连接，所述凹槽开设在工作台顶部，所述限位固定装置与凹槽内壁滑动卡合，所述前盖通过轴承与工作台正面活动配合；所述工作台设有滑轨、卡槽、开口、减震弹簧、顶板，所述滑轨开设在工作台内中下部，所述卡槽凹陷在工作台正面中上部，所述开口开设在工作台正面且位于卡槽下部，所述顶板嵌套工作台内部，所述减震弹簧设于工作台内部且顶部与顶板相接触；所述限位固定装置由连杆、连接轴、限位轮、滑块、手轮组成，所述限位轮通过连接轴与连杆活动配合，所述滑块固定在连杆末端中部，所述手轮与连杆正面中部螺栓连接，所述前盖设有卡扣，所述卡扣垂直固定在前盖背面中上部。更进一步的，所述限位固定装置设有两个组成结构均相同，所述限位固定装置设有两个相同的限位轮，所述限位固定装置的滑块与工作台的滑轨水平活动配合，所述限位固定装置的连杆前端贯穿工作台的开口。更进一步的，所述前盖的卡扣与工作台的卡槽活动卡合。更进一步的，所述支撑脚设有四个大小形状均相同，所述支撑脚平均分布在工作台底部。更进一步的，所述减震弹簧设有多个大小形状均相同，所述减震弹簧均匀分布在顶板下部，所述限位轮为扁圆形状。更进一步的，所述减震弹簧具有减震性，防止玻璃在加工的时候震动幅度大使玻璃破碎。更进一步的，所述手轮外部设有防滑纹路。有益效果与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术对玻璃加工时，根据玻璃的宽度大小移动装置调节限位固定装置之间的距离，打开前盖将玻璃前段对准工作台开口的限位轮插入，推动玻璃限位轮滚动带动玻璃前进，关闭前盖对凹槽中的玻璃进行加工，通过限位固定装置对玻璃进行固定限位，防止在加工的时候玻璃移动，导致加工位置不准确，产生玻璃废品，影响玻璃的使用。附图说明图1为本技术一种玻璃加工台的结构示意图。图2为本技术限位固定装置的结构示意图。图3为本技术限位固定装置的结构示意图。图中：支撑脚-1、工作台-2、凹槽-3、限位固定装置-4、前盖-5、轴承-6、滑轨-21、卡槽-22、开口-23、减震弹簧-24、顶板-25、连杆-41、连接轴-42、限位轮-43、滑块-44、手轮-45、卡扣-51。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例如图1-图3所示，本技术提供一种玻璃加工台，其结构包括支撑脚1、工作台2、凹槽3、限位固定装置4、前盖5、轴承6，所述支撑脚1垂直与工作台2底部焊接连接，所述凹槽3开设在工作台2顶部，所述限位固定装置4与凹槽3内壁滑动卡合，所述前盖5通过轴承6与工作台2正面活动配合；所述工作台2设有滑轨21、卡槽22、开口23、减震弹簧24、顶板25，所述滑轨21开设在工作台2内中下部，所述卡槽22凹陷在工作台2正面中上部，所述开口23开设在工作台2正面且位于卡槽22下部，所述顶板25嵌套工作台2内部，所述减震弹簧24设于工作台2内部且顶部与顶板25相接触；所述限位固定装置4由连杆41、连接轴42、限位轮43、滑块44、手轮45组成，所述限位轮43通过连接轴42与连杆41活动配合，所述滑块44固定在连杆41末端中部，所述手轮45与连杆41正面中部螺栓连接，所述前盖5设有卡扣51，所述卡扣51垂直固定在前盖5背面中上部，所述限位固定装置4设有两个组成结构均相同，所述限位固定装置4设有两个相同的限位轮43，所述限位固定装置4的滑块44与工作台2的滑轨21水平活动配合，所述限位固定装置4的连杆41前端贯穿工作台2的开口23，所述前盖5的卡扣51与工作台2的卡槽22活动卡合，所述支撑脚1设有四个大小形状均相同，所述支撑脚1平均分布在工作台2底部，所述减震弹簧24设有多个大小形状均相同，所述减震弹簧24均匀分布在顶板25下部，所述限位轮43为扁圆形状，所述减震弹簧24具有减震性，防止玻璃在加工的时候震动幅度大使玻璃破碎，所述手轮45外部设有防滑纹路。下面对本技术的工作原理做如下说明：对玻璃进行加工之前，先将加工台的前盖5往外拉，使前盖5的卡扣51脱离工作台2的卡槽22使前盖5打开，接着跟据玻璃的宽度握住限位固定装置4的手轮45移动，带动连杆41末端滑块44与工作台2的滑轨22水平移动，带动限位轮43移动，改变限位轮43之间的距离，接着将玻璃对准工作台2的开口往两个限位轮43之间插入，往前推玻璃，限位轮43通过连接轴42进行滚动带动玻璃水平往前移动，将玻璃完全推入工作台2的凹槽3中，往上提前盖5轴承6带动前盖5翻转，卡扣51插入卡槽22，对工作台2顶部凹槽3内部的玻璃进行加工，顶板25顶着玻璃，通过底部的减震弹簧24进行减震防止加工震动幅度大使玻璃破碎，通过限位固定装置4对玻璃进行固定限位，防止在加工的时候玻璃移动，导致加工位置不准确，产生玻璃废品，影响玻璃的使用。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃加工台，其特征在于：其结构包括支撑脚(1)、工作台(2)、凹槽(3)、限位固定装置(4)、前盖(5)、轴承(6)，所述支撑脚(1)垂直与工作台(2)底部焊接连接，所述凹槽(3)开设在工作台(2)顶部，所述限位固定装置(4)与凹槽(3)内壁滑动卡合，所述前盖(5)通过轴承(6)与工作台(2)正面活动配合；/n所述工作台(2)设有滑轨(21)、卡槽(22)、开口(23)、减震弹簧(24)、顶板(25)，所述滑轨(21)开设在工作台(2)内中下部，所述卡槽(22)凹陷在工作台(2)正面中上部，所述开口(23)开设在工作台(2)正面且位于卡槽(22)下部，所述顶板(25)嵌套工作台(2)内部，所述减震弹簧(24)设于工作台(2)内部且顶部与顶板(25)相接触；/n所述限位固定装置(4)由连杆(41)、连接轴(42)、限位轮(43)、滑块(44)、手轮(45)组成，所述限位轮(43)通过连接轴(42)与连杆(41)活动配合，所述滑块(44)固定在连杆(41)末端中部，所述手轮(45)与连杆(41)正面中部螺栓连接，所述前盖(5)设有卡扣(51)，所述卡扣(51)垂直固定在前盖(5)背面中上部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工台，其特征在于：其结构包括支撑脚(1)、工作台(2)、凹槽(3)、限位固定装置(4)、前盖(5)、轴承(6)，所述支撑脚(1)垂直与工作台(2)底部焊接连接，所述凹槽(3)开设在工作台(2)顶部，所述限位固定装置(4)与凹槽(3)内壁滑动卡合，所述前盖(5)通过轴承(6)与工作台(2)正面活动配合；
所述工作台(2)设有滑轨(21)、卡槽(22)、开口(23)、减震弹簧(24)、顶板(25)，所述滑轨(21)开设在工作台(2)内中下部，所述卡槽(22)凹陷在工作台(2)正面中上部，所述开口(23)开设在工作台(2)正面且位于卡槽(22)下部，所述顶板(25)嵌套工作台(2)内部，所述减震弹簧(24)设于工作台(2)内部且顶部与顶板(25)相接触；
所述限位固定装置(4)由连杆(41)、连接轴(42)、限位轮(43)、滑块(44)、手轮(45)组成，所述限位轮(43)通过连接轴(42)与连杆(41)活动配合，所述滑块(44)固定在连杆(41)末端中部，所述手轮(45)与连杆(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴毓臻，
申请(专利权)人：吴毓臻，
类型：新型
国别省市：湖南;43