一种拨动叉零件加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拨动叉零件加工工装，包括工装本体，设置在工装主体上的夹持机构，所述工装本体上设有用于盛放工装的四角槽；所述夹持机构包括斜块，所述斜块包括一体成型的方槽和设置在方槽外侧的把柄；所述方槽的一内侧壁为坡面；压紧螺母，设置在斜块的方槽内，为锥面结构，其锥面与斜块的坡面匹配；杠杆，对称设置在斜块的把柄两端，所述杠杆的一端通过滚轮与斜块的把柄铰接，另一端上设有定位直销；所述杠杆的另一端端面设有突起块；拉杆，用于将工件压紧在工装本体，所述拉杆一端部设有孔，该空与杠杆的突起块过盈配合。本实用新型专利技术的有益效果是通过该工装可优化单件装夹时间，可实现多件同时加工，提高产能，保证加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种拨动叉零件加工工装
本技术涉及复合加工工装
，尤其涉及一种拨动叉零件加工工装。
技术介绍
目前，拨动叉零件加工时，对其垂直度具有严格的要求，为了满足其加工质量，传统的加工工装只装夹一个进行加工，产能低。在保证拨动叉加工质量稳定的前提下，如何优化装夹效率，提高产能是迫切需要解决的问题。
技术实现思路
本技术提供一种一种拨动叉零件加工工装，通过该工装可优化单件装夹时间，可实现多件同时加工，提高产能，保证加工质量。本技术提供的具体技术方案如下：一种拨动叉零件加工工装，包括工装本体，设置在工装主体上用于压紧工件的夹持机构，所述工装本体上设有用于盛放工装的四角槽；所述夹持机构包括斜块，所述斜块包括一体成型的方槽和设置在方槽外侧的把柄；所述方槽的一内侧壁为坡面；压紧螺母，所述压紧螺母设置在斜块的方槽内，所述压紧螺母为锥面结构，其锥面与斜块的坡面匹配，拧紧压紧螺母带动斜块位移；杠杆，对称设置在斜块的把柄两端，所述杠杆的一端通过滚轮与斜块的把柄铰接，另一端上设有定位直销；所述杠杆可绕定位直销转动；所述杠杆的另一端端面设有突起块；拉杆，所述拉杆用于将工件压紧在工装本体，所述拉杆一端部设有孔，该孔与杠杆的突起块过盈配合，所述拉杆在杠杆的带动下压紧工件。本方案中，为了提高单个工件的装夹效率且一次实现两个工件的装夹；设计了夹持机构，通过压紧螺母与斜块的配合，拧紧压紧螺母时，斜块相应发生位移，带动杠杆转动，进而带动两个拉杆向中间移动，从而实现工件的夹紧。可选的，所述夹持机构还包括用于拉杆复位的弹力件，所述弹力件为扭簧，所述扭簧通过销轴安装在工装本体上，其一端插入定位直销内，另一端与拉杆的端面接触。本技术改进中，为了保证卸载工件时，拉杆能够快速回位，在两个拉杆间设置了扭簧，其中扭簧一端未直接与拉杆接触，而是插入定位直销内，其另一端与拉杆接触；这样设计主要是为了防止扭簧蹦出；此外，扭簧也可直接与两个拉杆接触。可选的，所述夹持机构还包括用于拉杆复位的弹力件，所述弹力件为弹簧，两个拉杆的内侧壁通过弹簧连接。本技术改进中，可通过弹簧将两个拉杆连接，当夹紧工件时，弹簧处于压缩状态，卸载工件时，弹簧的弹力助力拉杆复位。可选的，所述四角槽的周边设有定位针，每个工件通过上下两个定位针进行定位，所述定位针通过螺栓固定在工装主体上。本技术改进中，所述定位针用于对工件进行定位，每个工件需要两个定位针。可选的，所述四角槽具有一个倒角边，该倒角边与工件边缘相匹配；所述拉杆具有拉杆头，工件卡在拉杆头内侧。本技术改进中，四角槽的倒角边一方面是为了定位，另一方面和拉杆一起实现工件的紧固，因此，倒角边的弧度与工件边缘的弧度相匹配。可选的，所述工装本体为对称结构，所述夹持机构为上下两组，每组夹持机构夹持两个工件。本技术方案中，工装本体为对称结构，可装配两组夹持机构，一个工装可装夹4个工件，机床可同时加工4件产品。本技术的有益效果：优化单件装夹时间，可同时装夹四件产品，操作简单，提高产能，保证加工质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种拨动叉零件加工工装的装配工件后结构示意图；图2为本技术实施例的一种拨动叉零件加工工装的工装本体机构示意图；图3为本技术实施例的一种拨动叉零件加工工装的内部结构示意图；图4为本技术实施例的一种拨动叉零件加工工装的夹持机构示意图；图5为本技术实施例中的一种拨动叉零件加工工装的斜块结构示意图。图中，1、工装本体；2、斜块；3、压紧螺母；4、杠杆；5、拉杆；6、滚轮；7、定位直销；8、扭簧；9、销轴；10、定位针；11、工件。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种铝刀叉零件加工工装进行详细的说明。参考图1、2所示，一种拨动叉零件加工工装，包括工装本体1，设置在工装主体上用于压紧工件的夹持机构，所述工装本体1上设有用于盛放工装的四角槽101；所述工装本体为对称结构，所述夹持机构为上下两组，每组夹持机构夹持两个工件。所述夹持机构包括斜块2，所述斜块2包括一体成型的方槽201和设置在方槽外侧的把柄202；所述方槽201的一内侧壁为坡面；所述把柄202的头部宽于柄部，头部两侧边具有折弯部；压紧螺母3，所述压紧螺母3设置在斜块的方槽内，所述压紧螺母为锥面结构，其锥面与斜块的坡面匹配，拧紧压紧螺母带动斜块位移；杠杆4，对称设置在斜块的把柄两端，所述杠杆的一端通过滚轮6与斜块的把柄接触，另一端上设有定位直销7；所述杠杆与滚轮6通过轴连接，所述滚轮6与把柄202的柄部接触，把柄202的头部限制滚轮6的位移；所述杠杆可绕定位直销转动，定位直销设置在工装本体上；所述杠杆的另一端端面设有突起块；拉杆5，所述拉杆用于将工件压紧在工装本体1，所述拉杆一端部设有孔，该孔与杠杆的突起块过盈配合，所述工件卡在拉杆上，拉杆在杠杆的带动下将工件压紧在工装本体的四角槽内。弹力件，用于拉杆5复位，所述弹力件为扭簧8，所述扭簧8通过销轴9安装在工装本体上，其一端插入定位直销7内，另一端与拉杆5的端面接触。所述弹力件还可以为弹簧，两个拉杆5的内侧壁通过弹簧连接；本实施例中，拉杆5的内端面上设有圆柱凸起，弹力件为扭簧时，扭簧的一端可别在圆柱凸起处；弹力件为弹簧时，弹簧的两端可分别固定在拉杆的圆柱凸起上。所述四角槽的周边设有定位针10，每个工件通过上下两个定位针进行定位，所述定位针10通过螺栓固定在工装本体上。所述四角槽101具有一个倒角边，该倒角边的弧度与工件相对应边的弧度相匹配；所述拉杆具有拉杆头，工件卡在拉杆头内侧。工件(拨动叉零件)通过定位针、四角槽倒角边和四角槽底部实现三个方位的定位。此外，工装本体上设有用于与四轴转台连接的定位轴及螺栓等。如图1-5所示，一种拨动叉零件加工工装的工作过程为：首先，装配加工工装，将工装本体两端的端盖打开，将夹紧机构安装在工装本体上；其次，将装配后的工装安装在四轴转台上，分别将4件工件装夹到工装主板四角槽内，通过定位针及四角槽的倒角边等找正相关坐标，旋转其中一个压紧螺母，斜块移动，带动滚轮拖动杠杆，使杠杆拉动拉杆，拉杆向中间靠拢，实现拉杆压紧工件；同样的步骤，拧紧另一个压紧螺母，实现两个工件的夹紧；卸载工件时，旋转压紧螺母，斜块回位，拖动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拨动叉零件加工工装，包括工装本体，设置在工装主体上用于压紧工件的夹持机构，所述工装本体上设有用于盛放工装的四角槽；其特征在于，所述夹持机构包括/n斜块，所述斜块包括一体成型的方槽和设置在方槽外侧的把柄；所述方槽的一内侧壁为坡面；/n压紧螺母，所述压紧螺母设置在斜块的方槽内，所述压紧螺母为锥面结构，其锥面与斜块的坡面匹配，拧紧压紧螺母带动斜块位移；/n杠杆，对称设置在斜块的把柄两端，所述杠杆的一端通过滚轮与斜块的把柄接触，另一端上设有定位直销；所述杠杆可绕定位直销转动；所述杠杆的另一端端面设有突起块；/n拉杆，所述拉杆用于将工件压紧在工装本体，所述拉杆一端部设有孔，该孔与杠杆的突起块过盈配合，所述拉杆在杠杆的带动下压紧工件。/n

【技术特征摘要】
1.一种拨动叉零件加工工装，包括工装本体，设置在工装主体上用于压紧工件的夹持机构，所述工装本体上设有用于盛放工装的四角槽；其特征在于，所述夹持机构包括
斜块，所述斜块包括一体成型的方槽和设置在方槽外侧的把柄；所述方槽的一内侧壁为坡面；
压紧螺母，所述压紧螺母设置在斜块的方槽内，所述压紧螺母为锥面结构，其锥面与斜块的坡面匹配，拧紧压紧螺母带动斜块位移；
杠杆，对称设置在斜块的把柄两端，所述杠杆的一端通过滚轮与斜块的把柄接触，另一端上设有定位直销；所述杠杆可绕定位直销转动；所述杠杆的另一端端面设有突起块；
拉杆，所述拉杆用于将工件压紧在工装本体，所述拉杆一端部设有孔，该孔与杠杆的突起块过盈配合，所述拉杆在杠杆的带动下压紧工件。


2.根据权利要求1所述的拨动叉零件加工工装，其特征在于，所述夹持机构还包括用于拉杆复位的弹力件...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳世波，蒋慧平，李伟远，刘小龙，
申请(专利权)人：青岛联源通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37