一种钻、铣加工设备制造技术

本实用新型专利技术的一种钻、铣加工设备，包括：机架台、第一平移机构、第一“十”字平移装置、第二“十”字平移装置、若干钻铣机头、工件夹具、伺服滑台；其特征在于：所述机架台的台面上安装有第一平移机构和伺服滑台；所述伺服滑台的滑座上安装固定有工件夹具；所述第一“十”字平移装置和第二“十”字平移装置分别分布于伺服滑台的两侧侧，且均安装有至少一台钻铣机头；本实用新型专利技术中的多个钻铣机头分布于夹具的两侧，且通过多组移动机构带动，可呈多轴向移动，可以实现两个面同步加工的效果，提高了加工效率；工件夹具自带旋转功能，解决了工件换面加工需要重新夹装的问题，保证了加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种钻、铣加工设备
本技术涉及一种钻、铣加工设备，属于机械设备领域。
技术介绍
对于机加工的产品而言，精度是最为关键的需要，对于多个面需要加工的产品而言，常规的加工设备在加工此类产品时，只能单个面的进行加工，重新夹装工件，换面加工，而多次夹装工件，容易影响加工精度和产品质量，另外单面加工的设备效率也不高。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为解决上述问题，本技术提出了一种钻、铣加工设备。(二)技术方案本技术的一种钻、铣加工设备，包括：机架台、第一平移机构、第一“十”字平移装置、第二“十”字平移装置、若干钻铣机头、工件夹具、伺服滑台；其特征在于：所述机架台的台面上安装有呈平行分布的第一平移机构和伺服滑台；所述伺服滑台的滑座上安装固定有工件夹具；所述第一“十”字平移装置分布于伺服滑台的一侧，且安装在第一平移机构上；所述第二“十”字平移装置分布于伺服滑台的另一侧，且直接安装于机架台的台面上；所述第一“十”字平移装置和第二“十”字平移装置上均安装有至少一台钻铣机头；所述工件夹具设有旋转机构和夹持机构；所述旋转机构对应安装在伺服滑台上；所述夹持机构安装固定在旋转机构上。进一步地，所述机架台上于工件夹具起始位置旁，还安装固定有工件进出机构，对应夹持机构；所述机架台上还安装有控制箱和操控台。进一步地，所述第一平移机构包括：安装连接板、第一伺服电机、第一滑轨、第一滑块；所述安装连接板安装固定在机架台的台面上，其上表面安装固定有第一伺服电机和第一滑轨；所述第一滑轨上通过第一滑块滑接有滑行安装板；所述滑行安装板底部连接固定有第一丝杆套；所述第一丝杆套内螺接有第一滚转丝杆；所述第一滚转丝杆对应连接第一伺服电机的输出端。进一步地，所述第一“十”字平移装置包括：第二平移机构、第一升降机构；所述第二平移机构水平安装在第一平移机构的滑行安装板上；所述第二平移机构的移动方向与第一平移机构的移动方向互为垂直；所述第二平移机构包括：第一移动框架、安装在滑行安装板上的第二伺服电机和第二滑轨、第二滑块；所述第二滑轨上滑接有第二滑块；所述第二滑块上连接固定有第一移动框架；所述第一移动框架上连接固定有第二丝杆套；所述第二丝杆套螺接有第二滚珠丝杆；所述第二滚珠丝杆对应连接第二伺服电机的输出端；所述第一升降机构包括：第二移动框架、安装在第一移动框架上的第三伺服电机和第三滑轨、第三滑块；所述第三滑轨上滑接有第三滑块；所述第三滑块上连接固定有用于安装钻铣机头的第二移动框架；所述第二移动框架整体位于第一移动框架的内部；所述第二移动框架上连接固定有第三丝杆套；所述第三丝杆套螺接有第三滚珠丝杆；所述第三滚珠丝杆对应连接第三伺服电机的输出端。进一步地，所述第二“十”字平移装置的结构与第一“十”字平移装置的结构相同；所述第二“十”字平移装置包括：相互连接的第三平移机构和第二升降机构；所述第三平移机构安装在机架台的台面上；所述第二升降机构上安装有钻铣机头。进一步地，所述工件进出机构包括：安装底架、推料气缸、进料槽轨、过渡槽轨、出料槽轨；所述安装底架固定于机架台的台面上，且位于夹持机构的两侧；所述过渡槽轨和出料槽轨安装固定在安装底架上；所述过渡槽轨和出料槽轨对称分布在夹持机构两侧面；所述安装底架在过渡槽轨正后方还安装固定有推料气缸；所述推料气缸的顶推杆端面连接固定有推送板的一端；所述推送板的另一端对齐过渡槽轨的端面；所述过渡槽轨的侧面还连通固定有进料槽轨。进一步地，所述夹持机构包括：压紧气缸、夹具体；所述夹具体顶部安装固定有压紧气缸，底部对应与旋转机构形成固定连接；所述夹具体中段设有一个贯通侧面的工件槽；所述工件槽的两端分别紧挨且对齐过渡槽轨和出料槽轨的端口面；所述夹具体顶部开设有一个连通工件槽的压块通槽；所述压块通槽内容置有用于压机工件的压紧块；所述压紧气缸的顶推杆伸至压块通槽内，且与压紧块固定连接。进一步地，所述旋转机构包括：旋转轴块、驱动组件、安装底座；所述安装底座对应安装固定于第一平移机构的滑台上；所述旋转轴块通过轴承与安装底座轴接连接；所述旋转轴块的顶部对应与夹具体的底部连接固定；所述旋转轴块的中部还安装有齿轮；所述驱动组件由气缸和齿条组成，且安装在安装底座上，且与齿轮连接。进一步地，所述旋转轴块相对的两个侧面各设有一根向外延伸的限位条。进一步地，所述安装底座上安装有两块限位挡块；所述两块限位挡块分别位于旋转轴块相邻的两个侧面外，通过抵挡限位条来控制旋转轴块旋转的角度。(三)有益效果本技术其具有以下有益效果：本技术的一种钻、铣加工设备，多个钻铣机头分布于夹具的两侧，且通过多组移动机构带动，可呈多轴向移动，可以实现两个面同步加工的效果，提高了加工效率；工件夹具自带旋转功能，解决了工件换面加工需要重新夹装的问题，保证了加工精度。附图说明图1是本技术的第一视角结构示意图。图2是本技术的第二视角结构示意图。图3是本实用中工件进出机构的结构示意图。图4是本实用中工件夹具的结构示意图。图5是本实用中工件夹具的内部结构图。图6是本实用中第一“十”字平移装置与第一平移机构的连接结构示意图。图7是本技术中第一“十”字平移装置的背部结构示意图。图8是本图6的正视图。图9是本图6的局部左视图。图10是本实用中第一移动框架的结构示意图。图11是本实用中第二移动框架的结构示意图。具体实施方式如图1-图11所示，一种钻、铣加工设备，包括：机架台1、第一平移机构2、第一“十”字平移装置3a、第二“十”字平移装置3b、若干钻铣机头4、工件夹具6、伺服滑台7；其特征在于：所述机架台1的台面上安装有呈平行分布的第一平移机构2和伺服滑台7；所述伺服滑台7的滑座上安装固定有工件夹具6；所述第一“十”字平移装置3a分布于伺服滑台7的一侧，且安装在第一平移机构2上；所述第二“十”字平移装置3b分布于伺服滑台7的另一侧，且直接安装于机架台1的台面上；所述第一“十”字平移装置3a和第二“十”字平移装置3b上均安装有至少一台钻铣机头4；所述工件夹具6设有旋转机构61和夹持机构62；所述旋转机构61对应安装在伺服滑台7上；所述夹持机构62安装固定在旋转机构61上。优选，所述机架台1上于工件夹具6起始位置旁，还安装固定有工件进出机构5，对应夹持机构62；所述机架台1上还安装有控制箱12和操控台11。参照图6、图9所示，所述第一平移机构2包括：安装连接板21、第一伺服电机22、第一滑轨23、第一滑块24；所述安装连接板21安装固定在机架台1的台面上，其上表面安装固定有第一伺服电机22和第一滑轨23；所述第一滑轨23上通过第一滑块24滑接有滑行安装板25；所述滑行安装板25底部连接固定有第一丝杆套26；所述第一丝杆套26内螺接有第一滚转丝杆27；所述第一滚转丝杆27对应连接第一伺服电机22的输出端。参照图6-8所示，所述第一“十”字平移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻、铣加工设备，包括：机架台(1)、第一平移机构(2)、第一“十”字平移装置(3a)、第二“十”字平移装置(3b)、若干钻铣机头(4)、工件夹具(6)、伺服滑台(7)；其特征在于：所述机架台(1)的台面上安装有呈平行分布的第一平移机构(2)和伺服滑台(7)；所述伺服滑台(7)的滑座上安装固定有工件夹具(6)；所述第一“十”字平移装置(3a)分布于伺服滑台(7)的一侧，且安装在第一平移机构(2)上；所述第二“十”字平移装置(3b)分布于伺服滑台(7)的另一侧，且直接安装于机架台(1)的台面上；所述第一“十”字平移装置(3a)和第二“十”字平移装置(3b)上均安装有至少一台钻铣机头(4)；所述工件夹具(6)设有旋转机构(61)和夹持机构(62)；所述旋转机构(61)对应安装在伺服滑台(7)上；所述夹持机构(62)安装固定在旋转机构(61)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻、铣加工设备，包括：机架台(1)、第一平移机构(2)、第一“十”字平移装置(3a)、第二“十”字平移装置(3b)、若干钻铣机头(4)、工件夹具(6)、伺服滑台(7)；其特征在于：所述机架台(1)的台面上安装有呈平行分布的第一平移机构(2)和伺服滑台(7)；所述伺服滑台(7)的滑座上安装固定有工件夹具(6)；所述第一“十”字平移装置(3a)分布于伺服滑台(7)的一侧，且安装在第一平移机构(2)上；所述第二“十”字平移装置(3b)分布于伺服滑台(7)的另一侧，且直接安装于机架台(1)的台面上；所述第一“十”字平移装置(3a)和第二“十”字平移装置(3b)上均安装有至少一台钻铣机头(4)；所述工件夹具(6)设有旋转机构(61)和夹持机构(62)；所述旋转机构(61)对应安装在伺服滑台(7)上；所述夹持机构(62)安装固定在旋转机构(61)上。


2.根据权利要求1所述的一种钻、铣加工设备，其特征在于：所述机架台(1)上于工件夹具(6)起始位置旁，还安装固定有工件进出机构(5)，对应夹持机构(62)；所述机架台(1)上还安装有控制箱(12)和操控台(11)。


3.根据权利要求1所述的一种钻、铣加工设备，其特征在于：所述第一平移机构(2)包括：安装连接板(21)、第一伺服电机(22)、第一滑轨(23)、第一滑块(24)；所述安装连接板(21)安装固定在机架台(1)的台面上，其上表面安装固定有第一伺服电机(22)和第一滑轨(23)；所述第一滑轨(23)上通过第一滑块(24)滑接有滑行安装板(25)；所述滑行安装板(25)底部连接固定有第一丝杆套(26)；所述第一丝杆套(26)内螺接有第一滚转丝杆(27)；所述第一滚转丝杆(27)对应连接第一伺服电机(22)的输出端。


4.根据权利要求1所述的一种钻、铣加工设备，其特征在于：所述第一“十”字平移装置(3a)包括：第二平移机构(31a)、第一升降机构(32a)；所述第二平移机构(31a)水平安装在第一平移机构(2)的滑行安装板(25)上；所述第二平移机构(31a)的移动方向与第一平移机构(2)的移动方向互为垂直；所述第二平移机构(31a)包括：第一移动框架(311)、安装在滑行安装板(25)上的第二伺服电机(312)和第二滑轨(313)、第二滑块(314)；所述第二滑轨(313)上滑接有第二滑块(314)；所述第二滑块(314)上连接固定有第一移动框架(311)；所述第一移动框架(311)上连接固定有第二丝杆套(315)；所述第二丝杆套(315)螺接有第二滚珠丝杆(316)；所述第二滚珠丝杆(316)对应连接第二伺服电机(312)的输出端；所述第一升降机构(32a)包括：第二移动框架(321)、安装在第一移动框架(311)上的第三伺服电机(322)和第三滑轨(323)、第三滑块(324)；所述第三滑轨(323)上滑接有第三滑块(324)；所述第三滑块(324)上连接固定有用于安装钻铣机头(4)的第二移动框架(321)；所述第二移动框架(321)整体位于第一移动框架(311)的内部；所述第二移动框架(321)上连接固定有第三丝杆套(325)；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯肃钢，孙四林，
申请(专利权)人：浦江联力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33