一种齿轮生产用齿槽定距切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种齿轮生产用齿槽定距切割装置，包括箱体和螺纹杆，所述箱体的正面设置有开口，所述箱体的内部固定安装有底板，所述底板的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有下压板，所述下压板的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内部固定安装有第二固定块，所述活动槽内壁的两侧之间固定安装有两根滑杆，两根所述滑杆均穿插在第二固定块的内部，两根所述滑杆上均活动安装有两个滑块，所述滑块的个数为四个，且四个所述滑块两两为一组，两组所述滑块之间均固定安装有连接板，两块所述连接板的顶部均固定安装有推板，本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有对齿轮中心孔定位并固定和废水过滤的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮生产用齿槽定距切割装置
本技术涉及齿轮生产
，具体为一种齿轮生产用齿槽定距切割装置。
技术介绍
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，齿轮加工方式一般有滚齿、插齿、铣齿，精度要求高的还有磨齿，对应的机器和刀具有滚齿机和滚齿刀、插齿机和插齿刀，卧式铣床和齿轮铣刀、磨齿机和齿轮砂轮。在齿轮切槽过程中对齿轮的固定尤为重要，一旦齿轮上下移动便会影响齿槽之间的距离，造成距离偏差，现有的齿槽定距切割装置，由于中心孔定位不准确以及加工时中心孔内无法紧固，导致齿轮在加工过程中容易发生跳动，径向跳动和横向跳动都容易造成齿轮渐开线、齿距等参数达不到标准，造成物料的浪费，而且切槽用过的水会把齿轮屑一起带到排污管道中，如果直接作为废水排入下水道，容易对环境造成污染，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种齿轮生产用齿槽定距切割装置解决问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种齿轮生产用齿槽定距切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮生产用齿槽定距切割装置，包括箱体和螺纹杆，所述箱体的正面设置有开口，所述箱体的内部固定安装有底板，所述底板的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有下压板，所述下压板的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内部固定安装有第二固定块，所述活动槽内壁的两侧之间固定安装有两根滑杆，两根所述滑杆均穿插在第二固定块的内部，两根所述滑杆上均活动安装有两个滑块，所述滑块的个数为四个，且四个所述滑块两两为一组，两组所述滑块之间均固定安装有连接板，两块所述连接板的顶部均固定安装有推板，两块所述连接板的顶部均固定安装有第四固定块，两块所述第四固定块的顶部均固定安装有连接杆，所述第二固定块的顶部活动安装有转动板，两根所述连接杆的一端均分别与所述转动板的顶部活动连接，其中一个所述连接板的右侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端与所述第二固定块固定连接，所述箱体内侧的顶部固定安装有水箱，所述箱体内侧的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有固定杆，所述固定杆的一端固定安装有刀具，所述固定板的底部固定安装有水枪，所述水枪的左侧固定安装有连接管，所述连接管的一端与所述水箱的底部之间固定安装有软管，所述箱体的顶部固定安装有螺纹套，所述螺纹杆的一端贯穿并延伸支箱体的内部，所述螺纹杆套接在所述螺纹套的内部，所述螺纹杆的一端活动安装有上压板，所述底板的内部设置有通孔，所述底板的底部固定安装有集水漏斗，所述集水漏斗的内部固定安装有粗滤网。优选的，所述集水漏斗的底部固定安装有排水管，且所述排水管为水平L形，所述排水管的一端贯穿并延伸至所述箱体的外侧。优选的，所述箱体的正面通过合页铰接有门体，且所述门体位于所述箱体正面的开口处，所述箱体的外表面设置有把手。优选的，所述集水漏斗的内部固定安装有细滤网，且所述细滤网位于所述粗滤网的正下方。优选的，所述箱体的底部设置有四个行走轮，且四个所述行走轮分别位于所述箱体底部的四角。优选的，两块所述推板的一侧均固定安装有两个伸缩杆，四个所述伸缩杆的外表面均套接有弹簧，两块所述推板均分别通过两个所述伸缩杆固定安装有缓冲板。优选的，所述螺纹杆的另一端固定安装有第一固定块，所述第一固定块的内部穿插设置有推杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，通过设置、箱体、第一气缸、螺纹套、第一固定块、推杆、螺纹杆、上压板、电机、行走轮、排水管、集水漏斗、细滤网、粗滤网、底板等结构，工作前把齿轮的内圈完全套住两块缓冲板，然后启动第二气缸，第二气缸向右伸出，第二气缸带动其中一个连接板向左运动，其中一个连接板带动其中一个推板向左运动，同时其中一个连接板拉动其中一个连接杆，其中一个连接杆在转动板的作用下推动另外一个连接杆，另外一个连接杆推动另一个推板向右运动，第二气缸带动两块推板相向或者反向运动，当两块推板反向运动时，对齿轮中心孔进行定位并固定，起到对齿轮中心孔定位并固定的作用，防止在对齿轮进出切槽时，齿槽距离不准确。通过设置粗滤网与细滤网，废水首先通过粗滤网进行过滤，过滤废水中的齿轮屑，再通过细滤网过滤废水中的灰尘等细小颗粒，起到废水过滤的作用，避免对环境的破坏。附图说明图1是本技术的整体的结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是本技术图1中A处的放大图；图4是本技术图1中B处的放大图；图5是本技术图2中C处的放大图。图中：1、箱体；2、第一气缸；3、螺纹套；4、第一固定块；5、推杆；6、螺纹杆；7、上压板；8、电机；9、行走轮；10、排水管；11、集水漏斗；12、细滤网；13、粗滤网；14、底板；15、水箱；16、软管；17、门体；18、把手；19、转动板；20、第二固定块；21、第二气缸；22、连接杆；23、滑杆；24、滑块；25、缓冲板；26、弹簧；27、伸缩杆；28、推板；29、活动槽；30、下压板；31、固定板；32、连接管；34、水枪；35、固定杆；36、刀具；37、第四固定块；38、连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种齿轮生产用齿槽定距切割装置技术方案，包括箱体1和螺纹杆6，箱体1的正面设置有开口，箱体1的内部固定安装有底板14，底板14的底部固定安装有电机8，电机8的输出端固定安装有下压板30，下压板30的顶部开设有活动槽29，活动槽29的内部固定安装有第二固定块20，活动槽29内壁的两侧之间固定安装有两根滑杆23，两根滑杆23均穿插在第二固定块20的内部，两根滑杆23上均活动安装有两个滑块24，滑块24的个数为四个，且四个滑块24两两为一组，两组滑块24之间均固定安装有连接板38，两块连接板38的顶部均固定安装有推板28，两块连接板38的顶部均固定安装有第四固定块37，两块第四固定块37的顶部均固定安装有连接杆22，第二固定块20的顶部活动安装有转动板19，两根连接杆22的一端均分别与转动板19的顶部活动连接，其中一个连接板38的右侧固定安装有第二气缸21，第二气缸21的输出端与第二固定块20固定连接，箱体1内侧的顶部固定安装有水箱15，箱体1内侧的顶部固定安装有第一气缸2，第一气缸2的输出端固定安装有固定板31，固定板31的底部固定安装有固定杆35，固定杆35的一端固定安装有刀具36，固定板31的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮生产用齿槽定距切割装置，包括箱体(1)和螺纹杆(6)，其特征在于：所述箱体(1)的正面设置有开口，所述箱体(1)的内部固定安装有底板(14)，所述底板(14)的底部固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定安装有下压板(30)，所述下压板(30)的顶部开设有活动槽(29)，所述活动槽(29)的内部固定安装有第二固定块(20)，所述活动槽(29)内壁的两侧之间固定安装有两根滑杆(23)，两根所述滑杆(23)均穿插在第二固定块(20)的内部，两根所述滑杆(23)上均活动安装有两个滑块(24)，所述滑块(24)的个数为四个，且四个所述滑块(24)两两为一组，两组所述滑块(24)之间均固定安装有连接板(38)，两块所述连接板(38)的顶部均固定安装有推板(28)，两块所述连接板(38)的顶部均固定安装有第四固定块(37)，两块所述第四固定块(37)的顶部均固定安装有连接杆(22)，所述第二固定块(20)的顶部活动安装有转动板(19)，两根所述连接杆(22)的一端均分别与所述转动板(19)的顶部活动连接，其中一个所述连接板(38)的右侧固定安装有第二气缸(21)，所述第二气缸(21)的输出端与所述第二固定块(20)固定连接，所述箱体(1)内侧的顶部固定安装有水箱(15)，所述箱体(1)内侧的顶部固定安装有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的输出端固定安装有固定板(31)，所述固定板(31)的底部固定安装有固定杆(35)，所述固定杆(35)的一端固定安装有刀具(36)，所述固定板(31)的底部固定安装有水枪(34)，所述水枪(34)的左侧固定安装有连接管(32)，所述连接管(32)的一端与所述水箱(15)的底部之间固定安装有软管(16)，所述箱体(1)的顶部固定安装有螺纹套(3)，所述螺纹杆(6)的一端贯穿并延伸支箱体(1)的内部，所述螺纹杆(6)套接在所述螺纹套(3)的内部，所述螺纹杆(6)的一端活动安装有上压板(7)，所述底板(14)的内部设置有通孔，所述底板(14)的底部固定安装有集水漏斗(11)，所述集水漏斗(11)的内部固定安装有粗滤网(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种齿轮生产用齿槽定距切割装置，包括箱体(1)和螺纹杆(6)，其特征在于：所述箱体(1)的正面设置有开口，所述箱体(1)的内部固定安装有底板(14)，所述底板(14)的底部固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定安装有下压板(30)，所述下压板(30)的顶部开设有活动槽(29)，所述活动槽(29)的内部固定安装有第二固定块(20)，所述活动槽(29)内壁的两侧之间固定安装有两根滑杆(23)，两根所述滑杆(23)均穿插在第二固定块(20)的内部，两根所述滑杆(23)上均活动安装有两个滑块(24)，所述滑块(24)的个数为四个，且四个所述滑块(24)两两为一组，两组所述滑块(24)之间均固定安装有连接板(38)，两块所述连接板(38)的顶部均固定安装有推板(28)，两块所述连接板(38)的顶部均固定安装有第四固定块(37)，两块所述第四固定块(37)的顶部均固定安装有连接杆(22)，所述第二固定块(20)的顶部活动安装有转动板(19)，两根所述连接杆(22)的一端均分别与所述转动板(19)的顶部活动连接，其中一个所述连接板(38)的右侧固定安装有第二气缸(21)，所述第二气缸(21)的输出端与所述第二固定块(20)固定连接，所述箱体(1)内侧的顶部固定安装有水箱(15)，所述箱体(1)内侧的顶部固定安装有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的输出端固定安装有固定板(31)，所述固定板(31)的底部固定安装有固定杆(35)，所述固定杆(35)的一端固定安装有刀具(36)，所述固定板(31)的底部固定安装有水枪(34)，所述水枪(34)的左侧固定安装有连接管(32)，所述连接管(32)的一端与所述水箱(15)的底部之间固定安装有软管(16)，所述箱体(1)的顶部固定安装有螺纹套(3)，所述螺纹杆(6)的一端贯穿并延伸支箱体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴慧，
申请(专利权)人：苏州诺斯福自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32