一种固定块锻造加工设备制造技术

技术编号:28907492 阅读:28 留言:0更新日期:2021-06-18 20:57
本实用新型专利技术公开了一种固定块锻造加工设备,包括气缸、导液管、驱动电机和承载架,所述承载架底端的四个拐角处皆焊接有减震块,且承载架内部的底端固定有气缸,气缸一端的承载架上焊接有固定盘,所述固定盘的两端皆设置有调节槽。本实用新型专利技术通过安装有喷头、导液管、钻杆、装配块、装配槽、锁紧片和锁紧螺栓,使得装置具体使用时,一方面使用者可以利用螺纹连接作用,将喷头在导液管上进行拆装,进而便于使用者对零部件进行更换维护,另一方面使用者可以利用装配块和装配槽构成的卡合连接结构,配合锁紧片和锁紧螺栓的锁紧固定作用,实现对于钻杆和驱动电机的拆装,进而便于使用者对钻杆进行维护或更换,增强了装置的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种固定块锻造加工设备
本技术涉及固定块加工设备
,具体为一种固定块锻造加工设备。
技术介绍
固定块是最为常用的连接件之一,它就是两个物体固定时间隔的连接件,其在锻造加工时,需要开设安装孔,用于安装连接作用的实现,这时就需要用到一种固定块锻造加工设备,但是现有的固定块锻造加工设备在实际使用时还是存在以下几点问题:1.普通的固定块锻造加工设备往往不易对钻孔部位进行降温和抑尘,这导致装置的使用效果不好,不利于装置的长期推广;2.市面上现存的固定块锻造加工设备还存在着不易固定安装、减震缓冲效果差和平稳性能差的弊端,这导致装置的实用性低下;3.现有的固定块锻造加工设备还普遍存在着不易对钻杆和喷头进行拆卸更换的弊端,这导致装置的功能性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种固定块锻造加工设备,以解决上述
技术介绍
中提出的不易对钻孔部位进行降温和抑尘、不易固定安装、减震缓冲效果差和平稳性能差以及不易对钻杆和喷头进行拆卸更换的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种固定块锻造加工设备,包括气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固定块锻造加工设备,包括气缸(1)、导液管(6)、驱动电机(7)和承载架(10),其特征在于:所述承载架(10)底端的四个拐角处皆焊接有减震块(5),且承载架(10)内部的底端固定有气缸(1),气缸(1)一端的承载架(10)上焊接有固定盘(4),所述固定盘(4)的两端皆设置有调节槽(17),调节槽(17)的内部螺纹连接有调节杆(16),且调节杆(16)的一端固定有弧形橡胶压块(18),所述气缸(1)的顶端安装有基板(12),且基板(12)底部的一端安装有驱动电机(7),驱动电机(7)的底端安装有钻杆(3),所述基板(12)的两端皆均匀焊接有导向块(8),承载架(10)上设置有与导向块(...

【技术特征摘要】
1.一种固定块锻造加工设备,包括气缸(1)、导液管(6)、驱动电机(7)和承载架(10),其特征在于:所述承载架(10)底端的四个拐角处皆焊接有减震块(5),且承载架(10)内部的底端固定有气缸(1),气缸(1)一端的承载架(10)上焊接有固定盘(4),所述固定盘(4)的两端皆设置有调节槽(17),调节槽(17)的内部螺纹连接有调节杆(16),且调节杆(16)的一端固定有弧形橡胶压块(18),所述气缸(1)的顶端安装有基板(12),且基板(12)底部的一端安装有驱动电机(7),驱动电机(7)的底端安装有钻杆(3),所述基板(12)的两端皆均匀焊接有导向块(8),承载架(10)上设置有与导向块(8)相匹配的导向槽(9),且承载架(10)靠近固定盘(4)的一端安装有导液管(6),导液管(6)上安装有喷头(26)。


2.根据权利要求1所述的一种固定块锻造加工设备,其特征在于:所述气缸(1)的输出端均匀安装有活塞杆(11),且活塞杆(11)与基板(12)之间构成一体化焊接结构。


3.根据权利要求1所述的一种固定块锻造加工设备,其特征在于:所述气缸(1)的两端皆设置有与基板(12)连接的弹簧,且气缸(1)与承载架(10)之间构成一体化焊接结构。


4.根据权利要求1所述的一种固定块锻造加工设备,其特征在于:所述钻杆(3)的顶端焊接有装配块(19),驱动电机(7)的输出端设置有与装配块...

【专利技术属性】
技术研发人员:贲伟锋
申请(专利权)人:苏州多瑙盒科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1