一种机械生产制造用的管件快速折弯设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械生产制造技术领域，且公开了一种机械生产制造用的管件快速折弯设备，包括固定板，所述固定板的表面中心处对称设有第一固定辊和第二固定辊，所述第一固定辊和第二固定辊呈上下对称设置，所述第一固定辊固定设置于固定板的表面，所述固定板的表面且位于第二固定辊的上侧固定设有第一电缸，所述第一电缸的活塞杆末端固定设有第一U型板，所述第二固定辊固定设置于第一U型板的内部，所述第一固定辊和第二固定辊之间横向设有管材，所述固定板的表面且位于第一电缸的左右两侧均设有折弯机构。本实用新型专利技术能够精确的控制管材的折弯角度，避免造成管材折弯浪费的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种机械生产制造用的管件快速折弯设备
本技术涉及机械生产制造
，尤其涉及一种机械生产制造用的管件快速折弯设备。
技术介绍
管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。钢制管件均为承压管件。根据加工工艺不同，分为四大类，即对焊类管件(分有焊缝和无焊缝两种)、承插焊和螺纹管件、法兰管件。管件在加工制造的过程中需要对管件进行弯折处理，以丰富管件的加工形态，从而扩大管件的使用范围，现有对于管件的弯折的方式多数是固定不变的，不能够准确的控制管材的折弯角度，从而造成管材的浪费。为此，本技术提出了一种机械生产制造用的管件快速折弯设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中对于管件的弯折的方式多数是固定不变的，不能够准确的控制管材的折弯角度，从而造成管材的浪费的问题，而提出的一种机械生产制造用的管件快速折弯设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机械生产制造用的管件快速折弯设备，包括固定板，所述固定板的表面中心处对称设有第一固定辊和第二固定辊，所述第一固定辊和第二固定辊呈上下对称设置，所述第一固定辊固定设置于固定板的表面，所述固定板的表面且位于第二固定辊的上侧固定设有第一电缸，所述第一电缸的活塞杆末端固定设有第一U型板，所述第二固定辊固定设置于第一U型板的内部，所述第一固定辊和第二固定辊之间横向设有管材，所述固定板的表面且位于第一电缸的左右两侧均设有折弯机构，所述固定板的表面且位于管材的下侧开设有弧形槽，且弧形槽的内部固定设有弧形滑杆，所述弧形滑杆的杆壁两侧均滑动设置有滑块，两个所述滑块均通过紧固螺栓与弧形滑杆的杆壁紧固连接，两个所述滑块的表面均固定设有定位杆，所述固定板的表面且位于弧形槽的下侧环绕设置有角度刻度线。优选的，所述折弯机构包括第二电缸、第二U型板和折弯辊，所述第二电缸固定设置于固定板的表面，所述第二U型板固定设置于第二电缸的活塞杆末端，所述折弯辊转动设置于第二U型板的内部。优选的，所述滑块的下侧固定设有角度指针。优选的，每个所述滑块上的所述紧固螺栓的数目为两个。优选的，所述固定板的表面四角处均开设有安装孔。优选的，所述第一固定辊、第二固定辊和折弯辊的辊壁均采用内凹弧形端面设置。优选的，所述弧形滑杆的横截面采用正方形。与现有技术相比，本技术提供了一种机械生产制造用的管件快速折弯设备，具备以下有益效果：1、该机械生产制造用的管件快速折弯设备，通过设有的第一固定辊、第二固定辊、第一电缸和第一U型板，能够完成将管材的中部定位固定，通过设有的弧形槽、弧形滑杆、滑块、紧固螺栓、定位杆和角度刻度线，能够根据管材需要折弯的角度，来调节定位杆的位置，从而能够保证管材的最大折弯角度，保证了管材的折弯角度精确度，避免造成管材浪费的现象。2、该机械生产制造用的管件快速折弯设备，通过设有的角度指针，能够使得滑块上的定位杆精确的在弧形滑杆的杆壁上移动，从而限制了管材的折弯角度。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够精确的控制管材的折弯角度，避免造成管材折弯浪费的现象。附图说明图1为本技术提出的一种机械生产制造用的管件快速折弯设备的结构示意图；图2为图1中局部A部分的结构放大图；图3为图1中第二U型板和折弯辊的侧面结构放大图。图中：1固定板、2第一固定辊、3第二固定辊、4第一电缸、5第一U型板、6管材、7弧形槽、8弧形滑杆、9滑块、10紧固螺栓、11定位杆、12角度刻度线、13第二电缸、14第二U型板、15折弯辊、16角度指针、17安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种机械生产制造用的管件快速折弯设备，包括固定板1，固定板1的表面中心处对称设有第一固定辊2和第二固定辊3，第一固定辊2和第二固定辊3呈上下对称设置，第一固定辊2固定设置于固定板1的表面，固定板1的表面且位于第二固定辊3的上侧固定设有第一电缸4，第一电缸4的活塞杆末端固定设有第一U型板5，第二固定辊3固定设置于第一U型板5的内部，第一固定辊2和第二固定辊3之间横向设有管材6，固定板1的表面且位于第一电缸4的左右两侧均设有折弯机构，固定板1的表面且位于管材6的下侧开设有弧形槽7，且弧形槽7的内部固定设有弧形滑杆8，弧形滑杆8的杆壁两侧均滑动设置有滑块9，弧形滑杆8的横截面采用正方形，能够保证滑块9在弧形滑杆8上稳定的滑动，两个滑块9均通过紧固螺栓10与弧形滑杆8的杆壁紧固连接，两个滑块9的表面均固定设有定位杆11，固定板1的表面且位于弧形槽7的下侧环绕设置有角度刻度线12。折弯机构包括第二电缸13、第二U型板14和折弯辊15，第二电缸13固定设置于固定板1的表面，第二U型板14固定设置于第二电缸13的活塞杆末端，折弯辊15转动设置于第二U型板14的内部，第二电缸13带动第二U型板14内部的折弯辊15向下移动，折弯辊15推动推动管材6弯曲，直到管材6撞在定位杆11的杆壁上，即完成了管材6的角度折弯。滑块9的下侧固定设有角度指针16，能够使得滑块9上的定位杆11精确的在弧形滑杆8的杆壁上移动并时刻指向角度刻度线12，从而限制了管材6的折弯角度。每个滑块9上的紧固螺栓10的数目为两个。固定板1的表面四角处均开设有安装孔17，能够将固定板1安装在外部的设备上。第一固定辊2、第二固定辊3和折弯辊15的辊壁均采用内凹弧形端面设置，能够第一固定辊2和第二固定辊3将管材6夹持固定住。本技术中，使用时，工作人员将管材6放入在第一固定辊2和第二固定辊3之间，打开第一电缸4工作，第一电缸4伸出带动第一U型板5内部的第二固定辊3向下移动，从而能够将管材6的中部夹紧固定住，然后工作人员拧松滑块9上的紧固螺栓10，使得滑块9能够在弧形滑杆8上移动，能够调节定位杆11移动，直到定位杆11的角度调节好之后，即是管材6的折弯角度，最后打开第二电缸13工作，第二电缸13带动第二U型板14内部的折弯辊15向下移动，折弯辊15推动推动管材6弯曲，直到管材6撞在定位杆11的杆壁上，即完成了管材6的角度折弯，由于设置的定位杆11起到了对管材6的限位作用，能够避免管材6折弯角度过大造成浪费的现象。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械生产制造用的管件快速折弯设备，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)的表面中心处对称设有第一固定辊(2)和第二固定辊(3)，所述第一固定辊(2)和第二固定辊(3)呈上下对称设置，所述第一固定辊(2)固定设置于固定板(1)的表面，所述固定板(1)的表面且位于第二固定辊(3)的上侧固定设有第一电缸(4)，所述第一电缸(4)的活塞杆末端固定设有第一U型板(5)，所述第二固定辊(3)固定设置于第一U型板(5)的内部，所述第一固定辊(2)和第二固定辊(3)之间横向设有管材(6)，所述固定板(1)的表面且位于第一电缸(4)的左右两侧均设有折弯机构，所述固定板(1)的表面且位于管材(6)的下侧开设有弧形槽(7)，且弧形槽(7)的内部固定设有弧形滑杆(8)，所述弧形滑杆(8)的杆壁两侧均滑动设置有滑块(9)，两个所述滑块(9)均通过紧固螺栓(10)与弧形滑杆(8)的杆壁紧固连接，两个所述滑块(9)的表面均固定设有定位杆(11)，所述固定板(1)的表面且位于弧形槽(7)的下侧环绕设置有角度刻度线(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械生产制造用的管件快速折弯设备，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)的表面中心处对称设有第一固定辊(2)和第二固定辊(3)，所述第一固定辊(2)和第二固定辊(3)呈上下对称设置，所述第一固定辊(2)固定设置于固定板(1)的表面，所述固定板(1)的表面且位于第二固定辊(3)的上侧固定设有第一电缸(4)，所述第一电缸(4)的活塞杆末端固定设有第一U型板(5)，所述第二固定辊(3)固定设置于第一U型板(5)的内部，所述第一固定辊(2)和第二固定辊(3)之间横向设有管材(6)，所述固定板(1)的表面且位于第一电缸(4)的左右两侧均设有折弯机构，所述固定板(1)的表面且位于管材(6)的下侧开设有弧形槽(7)，且弧形槽(7)的内部固定设有弧形滑杆(8)，所述弧形滑杆(8)的杆壁两侧均滑动设置有滑块(9)，两个所述滑块(9)均通过紧固螺栓(10)与弧形滑杆(8)的杆壁紧固连接，两个所述滑块(9)的表面均固定设有定位杆(11)，所述固定板(1)的表面且位于弧形槽(7)的下侧环绕设置有角度刻度线(12)。


2.根据权利要求1所述的一种机械生产制造用的管件快速折弯设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄火珍，
申请(专利权)人：黄火珍，
类型：新型
国别省市：广东;44