【技术实现步骤摘要】
一种轧辊火焰喷涂机构
本技术涉及机械领域,具体的,涉及一种轧辊火焰喷涂机构。
技术介绍
为避免铸轧板生产过程中出现粘辊的情况,行业中一般采用火焰烘烤的形式对轧辊进行加热,以便在轧辊表面形成一层光滑的氧化膜,同时提高轧辊表面温度。在在生产软质合金以及立板烤辊的时候,需要加大火焰以提高辊面温度,一般是更换一根管径更大的喷嘴,耗时耗工。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的是提供一种轧辊火焰喷涂机构,具有减少热量损失,降低单位气耗的作用。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种轧辊火焰喷涂机构,包括相连通的主输气管和副输气管,所述副输气管包括第一管体和第二管体,所述第一管体和第二管体均与所述主输气管串联,所述第二管体位于第一管体的下端,且两者为间隔布置。进一步,所述第二管体在天然气流通的方向的长度大于所述第一管体在天然气流通方向的长度。进一步,所述第一管体与第二管体之间设有若干个与所述主输气管串联的且间隔布置的第三管体。进一步,所有所述第三管体在天然气流通方向的长度沿着从所述第二管体至第一管体的方向逐渐降低。进一步,所述第一管体、第二管体和第三管体上均设有用于调节气体流量的调节阀。本技术的有益效果是:本技术通过设置于主输气管串联的多个管体,并合理设置这些管体的长度,使得火焰与轧辊表面贴的更为紧密,减少了热量损失和燃气消耗,同时增大了热量的利用率,无需更换喷嘴,减少了无用的劳动,值得本领域大量推广。本技术的其他优点、目标和特征在 ...
【技术保护点】
1.一种轧辊火焰喷涂机构,其特征在于:包括相连通的主输气管和副输气管,所述副输气管包括第一管体和第二管体,所述第一管体和第二管体均与所述主输气管串联,所述第二管体位于第一管体的下端,且两者为间隔布置,所述第一管体、第二管体和第三管体的端部均设有喷嘴和点火针。/n
【技术特征摘要】
1.一种轧辊火焰喷涂机构,其特征在于:包括相连通的主输气管和副输气管,所述副输气管包括第一管体和第二管体,所述第一管体和第二管体均与所述主输气管串联,所述第二管体位于第一管体的下端,且两者为间隔布置,所述第一管体、第二管体和第三管体的端部均设有喷嘴和点火针。
2.根据权利要求1所述的轧辊火焰喷涂机构,其特征在于:所述第二管体在天然气流通的方向的长度大于所述第一管体在天然气流通方向的长度。
...
【专利技术属性】
技术研发人员:童彪,雷煜峰,陈冬,唐铭浩,吴开才,詹杰,袁江林,
申请(专利权)人:贵州中铝铝业有限公司,
类型:新型
国别省市:贵州;52
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