铝电解残极冷却净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝电解残极冷却净化装置，铝电解残极冷却净化装置包括集气罩，用于罩住残极托盘收集残极块散出的气体，集气罩具有托盘进口，集气罩通过托盘进口供残极托盘进入，集气罩设有避让阳极导杆的导杆口，导杆口在集气罩罩住残极托盘时前后延伸；所述集气罩上设有导杆口密封件，导杆口密封件左右活动装配在集气罩上用于在集气罩罩住残极托盘后封堵导杆口；往复驱动机构设置在集气罩上，用于带动导杆口密封件在左右方向上往复运动。本实用新型专利技术的导杆口密封件通过往复驱动机构带动往复运动，减少了漏气量，提高了废气收集率，解决了目前的净化装置的顶部容易漏气造成废气收集率较低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
铝电解残极冷却净化装置
本技术涉及一种铝电解残极冷却净化装置。
技术介绍
铝电解槽的阳极由碳素产品制成，在铝电解生产过程中，碳素阳极参与电极反应不断的被消耗，碳素阳极需要按照一定的周期进行更换。刚从电解槽中更换出的热残极，需要放置在电极车间进行冷却，冷却时间通常要几个小时，刚从电解槽取出后残极带有电解液，由于残极温度较高，在高温下残极散热出大量的氟化物气体、粉尘和二氧化硫气体等污染物。申请公布号为CN109423662A、申请公布日为2019.03.05的中国专利申请公开了一种铝电解残极炭块的冷却和收集废气的装置，包括箱体和残极托盘，箱体的一侧开口，箱体开口端设置有折叠罩板，折叠罩板外设置有盖板，箱体顶面的端部设置有凸台，箱体中间部位设置有引风口，箱体下部设有刹车装置和万向滚轮，箱体的底部设置有定位孔，残极托盘的侧面设有放置孔，盖板的上部底面设有凹槽。使用时，先将装有残极炭块的残极托盘移动到指定位置，然后将箱体从待定位置移动至工作位置打开引风口，将折叠罩板从收起位置翻转至密封位置，将两侧定位销从放置孔取出，插入到定位孔，刹车装置将万向滚轮定位，用盖板密封，冷却结束后将箱体移动至待定位置。这种净化装置在使用时，由于残极尺寸较大，残极的导杆伸出箱体，箱体的顶部容易漏气，造成废气收集率较低的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝电解残极冷却净化装置，用于解决目前的净化装置的顶部容易漏气造成废气收集率较低的技术问题。本技术的铝电解残极冷却净化装置采用如下技术方案：铝电解残极冷却净化装置包括：集气罩，用于罩住残极托盘收集残极块散出的气体，集气罩具有托盘进口，集气罩通过托盘进口供残极托盘进入使集气罩罩住残极托盘，集气罩设有避让阳极导杆的导杆口，导杆口在集气罩罩住残极托盘状态下前后延伸；所述集气罩上设有导杆口密封件，导杆口密封件左右活动装配在集气罩上，用于在集气罩罩住残极托盘后封堵导杆口；往复驱动机构，设置在集气罩上，用于带动导杆口密封件在左右方向上往复运动。有益效果：集气罩罩在残极托盘上后，阳极导杆伸出集气罩，本技术的净化装置的导杆口设置有导杆口密封件，导杆口密封件通过往复驱动机构带动往复运动，减少了漏气量，提高了废气收集率，解决了目前的净化装置的顶部容易漏气造成废气收集率较低的技术问题。进一步的，所述导杆口密封件包括固定板和固定在固定板上的密封块，密封块设置至少两个，两个密封块间隔设置并与固定板围成以固定板为槽底的导杆槽，导杆槽供阳极导杆穿过并用于与阳极导杆密封配合。通过导杆槽进一步提高密封效果。进一步的，所述托盘进口设置在所述集气罩前侧，集气罩向前移动通过托盘进口罩住残极托盘，且导杆口前端与托盘进口贯通以在残极块进入集气罩时避让导杆，托盘进口处设有关闭托盘进口的托盘进口门，集气罩上设有在集气罩罩住残极托盘状态下朝下设置的进气口。前侧开口供残极托盘进入，结构简单，操作方便。由于废气密度较大，底部的进气口更有利于废气抽出。进一步的，所述集气罩包括移动座和罩体，所述罩体底部铰接在移动座上，罩体的铰接轴线左右延伸，罩体通过翻转罩住残极托盘，导杆口设置在罩体上，罩体前后翻转行程中具有待用位置和处于待用位置前侧的工作位置，罩体处于工作位置时托盘进口朝下罩住残极托盘并供外界空气进入罩体内，罩体处于待用位置时与残极托盘分离，所述铝电解残极冷却净化装置包括用于驱动集气罩翻转的集气罩翻转机构。不需要另外设置门供残极托盘进入，简化集气罩的结构。由于废气密度较大，托盘进口朝下供外界空气进入集气罩，更有利于废气抽出。进一步的，集气罩翻转机构包括带动罩体翻转的翻转驱动伸缩杆，所述翻转驱动伸缩杆一端铰接在罩体顶部。翻转驱动伸缩杆结构简单，方便操作。进一步的，罩体上与托盘进口相对的罩体顶板在罩体处于工作位置时处于罩体的顶部，罩体前侧板在罩体处于工作位置时处于罩体的前侧，罩体上的导杆口自罩体顶板延伸至罩体前侧板，能够避免罩体与阳极导杆干涉，减小集气罩的体积。进一步的，所述导杆口延伸至罩体前侧板靠近托盘进口的边沿且与托盘进口贯通。可以将罩体做的更小，同时不影响阳极导杆的进入并伸出罩体。进一步的，所述罩体铰接在移动座的前部，罩体处于工作位置时在集气罩翻转机构的拉拽作用下保持悬伸在移动座的前侧。罩体在工作位置时悬伸在移动座的前侧，减小移动座的体积，实现小型化。通过集气罩翻转机构保持罩体的位置稳定性较好。进一步的，所述导杆口在左右方向上设置至少两个，相邻导杆口间隔设置，各导杆口所对应的导杆口密封件共用往复驱动机构。简化装置结构，减低成本。进一步的，所述铝电解残极冷却净化装置包括推动集气罩前后动作的集气罩直线驱动机构。通过集气罩直线驱动机构可以推动集气罩动作，便于操作。附图说明图1是本技术一种铝电解残极冷却净化装置具体实施例1中的使用状态示意图；图2是图1的俯视图；图3是本技术一种铝电解残极冷却净化装置具体实施例1中集气罩撤回原位置后的状态示意图；图4是本技术一种铝电解残极冷却净化装置具体实施例2中的使用状态示意图；图5是图4的俯视图；图6是本技术一种铝电解残极冷却净化装置具体实施例2中集气罩撤回原位置后的状态示意图；图中：1-残极；11-阳极导杆；12-残极块；2-残极托盘；3-集气罩；31-滚轮；32-移动座；33-罩体；4-托盘进口门；5-导杆口；6-软管；7-导杆口密封件；71-固定板；711-顶板平行部分；712-前侧板平行部分；72-密封块；73-导杆槽；81-推拉杆；82-直线电机；83-控制器；9-直线驱动伸缩杆；91-直线驱动铰接杆；92-直线驱动活动杆；10-翻转驱动伸缩杆；101-翻转驱动铰接杆；102-翻转驱动活动杆；103-托盘进口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝电解残极冷却净化装置，包括：/n集气罩，用于罩住残极托盘收集残极块散出的废气，集气罩具有托盘进口，集气罩通过托盘进口供残极托盘进入使集气罩罩住残极托盘，集气罩设有避让阳极导杆的导杆口，导杆口在集气罩罩住残极托盘状态下前后延伸；/n其特征在于，/n所述集气罩上设有导杆口密封件，导杆口密封件左右活动装配在集气罩上，用于在集气罩罩住残极托盘后封堵导杆口；/n往复驱动机构，设置在集气罩上，用于带动导杆口密封件在左右方向上往复运动。/n

【技术特征摘要】
1.铝电解残极冷却净化装置，包括：
集气罩，用于罩住残极托盘收集残极块散出的废气，集气罩具有托盘进口，集气罩通过托盘进口供残极托盘进入使集气罩罩住残极托盘，集气罩设有避让阳极导杆的导杆口，导杆口在集气罩罩住残极托盘状态下前后延伸；
其特征在于，
所述集气罩上设有导杆口密封件，导杆口密封件左右活动装配在集气罩上，用于在集气罩罩住残极托盘后封堵导杆口；
往复驱动机构，设置在集气罩上，用于带动导杆口密封件在左右方向上往复运动。


2.根据权利要求1所述的铝电解残极冷却净化装置，其特征在于，所述导杆口密封件包括固定板和固定在固定板上的密封块，密封块设置至少两个，两个密封块间隔设置并与固定板围成以固定板为槽底的导杆槽，导杆槽供阳极导杆穿过并用于与阳极导杆密封配合。


3.根据权利要求1或2所述的铝电解残极冷却净化装置，其特征在于，所述托盘进口设置在所述集气罩前侧，集气罩向前移动通过托盘进口罩住残极托盘，且导杆口前端与托盘进口贯通以在残极块进入集气罩时避让导杆，托盘进口处设有关闭托盘进口的托盘进口门，集气罩上设有在集气罩罩住残极托盘状态下朝下设置的进气口。


4.根据权利要求1或2所述的铝电解残极冷却净化装置，其特征在于，所述集气罩包括移动座和罩体，所述罩体底部铰接在移动座上，罩体的铰接轴线左右延伸，罩体通过翻转罩住残极托盘，导杆口设置在罩体上，罩体前后翻转行程中具有待用位置和处于待用...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁学民，冯冰，文达，赵康伟，曹志成，白云飞，
申请(专利权)人：郑州轻冶科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41