一种石油机械用的管道清理装置制造方法及图纸

技术编号:28906822 阅读:12 留言:0更新日期:2021-06-18 20:55
本实用新型专利技术公开了一种石油机械用的管道清理装置。本实用新型专利技术具有将石油机械用的管道进行固定的功能,能够为下一步进行清理做下了铺垫,且安装块和限位插块的设置能够将半圆形夹板进行更换,半圆形夹板的更换能针对不同口径大小的管道进行夹紧固定,且固定成本低,有效的减少了使用成本;通过支撑板、安装杆、滑动块、相连板、支撑板相接板、伺服电机、转动杆、圆形套、清理磨头、相连杆、液压杆、工形块和铰接杆的配合使用,能够将管道内壁进行清理效果,两组的设置使得管道内壁的清理更加快速,避免了清理过慢产生的工作效率低的情况,相连杆的设置能够将清理磨头进行更换,清理磨头的更换能够将根据管道内径的不同进行相对应的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种石油机械用的管道清理装置
本技术涉及石油机械
,具体为一种石油机械用的管道清理装置。
技术介绍
石油,地质勘探的主要对象之一,是一种粘稠的、深褐色液体,被称为工业的血液,地壳上层部分地区有石油储存,石油的主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物,石油主要被用来作为燃油和汽油,也是许多化学工业产品,如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料,石油管道在使用过程中沉淀物或者附着物会逐渐的附着于管道内壁,特别在是管道不使用的情况下,管道内没有流动性的石油,积存的部分石油容易在管道内壁形成阻碍物,所以需要定期对石油管道进行清理,防止堵塞油管。现有的部分一种石油机械用的管道清理装置通常都是一端清理头进入管道内部进行清理,但是存在清理的速度过慢,清理速度慢不但会导致的工作效率低的情况,还耗费了大量时间,而且管道固定的成本较高,管道固定成本较高将直接影响装置的成本,不利于推广和使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石油机械用的管道清理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种石油机械用的管道清理装置,包括固定板,所述固定板的前侧外表面焊接安装有两组安装板,两组安装板的顶部外表面和底部外表面分别转动安装有螺纹杆,两组安装板的顶部外表面和底部外表面分别焊接安装有两组滑动杆,螺纹杆和滑动杆上均设置有连接板,连接板螺纹套设于螺纹杆的外壁,连接板与滑动杆滑动套设,连接板的顶部外表面焊接安装有连接块,连接块的一端设置有半圆形夹板,固定板的两侧均焊接安装有支撑板,两组支撑板的内部均开设有滑动槽,滑动槽内焊接安装有安装杆,滑动槽内滑动安装有滑动块,滑动块滑动套设于安装杆的外壁,支撑板的顶部和底部均开设有开口,支撑板上设置有相连板,相连板的底部穿过支撑板顶部的开口与滑动块焊接安装,相连板与支撑板滑动安装,相连板的一侧焊接安装有支撑板相接板,支撑板相接板的顶部外表面焊接安装有伺服电机,相连板的另一侧转动安装有转动杆,伺服电机的输出轴通过联轴器穿过相连板延伸至相连板的另一侧并与转动杆固定连接,支撑板的顶部外表面焊接安装有固定块,固定块的顶部外表面焊接安装有圆形套,转动杆位于圆形套内,转动杆的一端设置有清理磨头,一组安装板的底部外表面焊接安装有液压杆,液压杆的自由端固定连接有工形块,工形块的两侧均铰接安装有铰接杆,两组铰接杆的一端均穿过支撑板底部的开口并与滑动块的底部铰接安装,固定板和安装板的底部外表面均焊接安装有支撑腿。进一步的,所述半圆形夹板的底部焊接安装有安装块,连接块的内部开设有卡接槽,安装块的一端延伸至卡接槽内并与卡接槽卡接安装,半圆形夹板与连接块卡接安装。进一步的,所述连接块和安装块上均设置限位插块,连接块和安装块上均开设有位于同一直线且半径相同的孔洞,限位插块的一端横向贯穿连接块和安装块上的孔洞。进一步的,所述圆形套的内部开设有滑动槽,转动杆的一端横向贯穿滑动槽并与滑动槽滑动安装,转动杆与圆形套滑动安装,圆形套的内壁与转动杆的外壁相贴合。进一步的,所述清理磨头的一侧焊接安装有相连杆,转动杆上开设有螺纹槽,相连杆的一端延伸至螺纹槽内并与螺纹槽螺纹安装,清理磨头与转动杆螺纹安装。进一步的,所述半圆形夹板的数量为两组,一组的数量为两个,一组中的一个半圆形夹板与另一组一个半圆形夹板的中心点位于同一直线上,清理磨头的中心点与两个半圆形夹板形成的中心点位于同一直线上。进一步的,所述安装板的顶部外表面和底部外表面均转动安装有调节摇把,调节摇把的一端穿过安装板与螺纹杆的一端固定连接。与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:本技术通过安装板、螺纹杆、滑动杆、连接板、连接块和半圆形夹板的配合使用,能够将石油机械用的管道进行固定效果,为下一步进行清理做下了铺垫,且安装块和限位插块的设置能够将半圆形夹板进行更换,半圆形夹板的更换能针对不同口径大小的管道进行夹紧固定,且固定成本低,有效的减少了使用成本;通过支撑板、安装杆、滑动块、相连板、支撑板相接板、伺服电机、转动杆、圆形套、清理磨头、相连杆、液压杆、工形块和铰接杆的配合使用,能够将管道内壁进行清理效果,一方面两组的设置使得管道内壁的清理更加快速,避免了清理过慢产生的工作效率低的情况,另一方面相连杆的设置能够将清理磨头进行更换,清理磨头的更换能够将根据管道内径的不同进行相对应的更换,有效的加强了实用性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的主视图;图3是本技术的A部示意图;图4是本技术的B部示意图。图中:1固定板;2安装板;3螺纹杆;4滑动杆;5连接板;6连接块;7半圆形夹板;8安装块;9限位插块;10支撑板;11安装杆;12滑动块;13相连板;14相接板;15伺服电机;16转动杆;17圆形套;18清理磨头;19相连杆;20液压杆;21工形块;22铰接杆;23支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供技术方案:一种石油机械用的管道清理装置,包括固定板1,固定板1的前侧外表面焊接安装有两组安装板2,两组安装板2的顶部外表面和底部外表面分别转动安装有螺纹杆3,两组安装板2的顶部外表面和底部外表面分别焊接安装有两组滑动杆4,螺纹杆3和滑动杆4上均设置有连接板5,连接板5螺纹套设于螺纹杆3的外壁,连接板5与滑动杆4滑动套设,连接板5的顶部外表面焊接安装有连接块6,连接块6的一端设置有半圆形夹板7,固定板1的两侧均焊接安装有支撑板10,两组支撑板10的内部均开设有滑动槽,滑动槽内焊接安装有安装杆11,滑动槽内滑动安装有滑动块12,滑动块12滑动套设于安装杆11的外壁,支撑板10的顶部和底部均开设有开口,支撑板10上设置有相连板13,相连板13的底部穿过支撑板10顶部的开口与滑动块12焊接安装,相连板13与支撑板10滑动安装,相连板13的一侧焊接安装有支撑板相接板14,支撑板相接板14的顶部外表面焊接安装有伺服电机15,相连板13的另一侧转动安装有转动杆16,伺服电机15的输出轴通过联轴器穿过相连板13延伸至相连板13的另一侧并与转动杆16固定连接,伺服电机15的型号为HSMG90-E04025,支撑板10的顶部外表面焊接安装有固定块,固定块的顶部外表面焊接安装有圆形套17,转动杆16位于圆形套17内,转动杆16的一端设置有清理磨头18,一组安装板2的底部外表面焊接安装有液压杆20,液压杆20的自由端固定连接有工形块21,工形块21的两侧均铰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油机械用的管道清理装置,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的前侧外表面焊接安装有两组安装板(2),两组安装板(2)的顶部外表面和底部外表面分别转动安装有螺纹杆(3),两组安装板(2)的顶部外表面和底部外表面分别焊接安装有两组滑动杆(4),螺纹杆(3)和滑动杆(4)上均设置有连接板(5),连接板(5)螺纹套设于螺纹杆(3)的外壁,连接板(5)与滑动杆(4)滑动套设,连接板(5)的顶部外表面焊接安装有连接块(6),连接块(6)的一端设置有半圆形夹板(7),固定板(1)的两侧均焊接安装有支撑板(10),两组支撑板(10)的内部均开设有滑动槽,滑动槽内焊接安装有安装杆(11),滑动槽内滑动安装有滑动块(12),滑动块(12)滑动套设于安装杆(11)的外壁,支撑板(10)的顶部和底部均开设有开口,支撑板(10)上设置有相连板(13),相连板(13)的底部穿过支撑板(10)顶部的开口与滑动块(12)焊接安装,相连板(13)与支撑板(10)滑动安装,相连板(13)的一侧焊接安装有支撑板相接板(14),支撑板相接板(14)的顶部外表面焊接安装有伺服电机(15),相连板(13)的另一侧转动安装有转动杆(16),伺服电机(15)的输出轴通过联轴器穿过相连板(13)延伸至相连板(13)的另一侧并与转动杆(16)固定连接,支撑板(10)的顶部外表面焊接安装有固定块,固定块的顶部外表面焊接安装有圆形套(17),转动杆(16)位于圆形套(17)内,转动杆(16)的一端设置有清理磨头(18),一组安装板(2)的底部外表面焊接安装有液压杆(20),液压杆(20)的自由端固定连接有工形块(21),工形块(21)的两侧均铰接安装有铰接杆(22),两组铰接杆(22)的一端均穿过支撑板(10)底部的开口并与滑动块(12)的底部铰接安装,固定板(1)和安装板(2)的底部外表面均焊接安装有支撑腿(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石油机械用的管道清理装置,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的前侧外表面焊接安装有两组安装板(2),两组安装板(2)的顶部外表面和底部外表面分别转动安装有螺纹杆(3),两组安装板(2)的顶部外表面和底部外表面分别焊接安装有两组滑动杆(4),螺纹杆(3)和滑动杆(4)上均设置有连接板(5),连接板(5)螺纹套设于螺纹杆(3)的外壁,连接板(5)与滑动杆(4)滑动套设,连接板(5)的顶部外表面焊接安装有连接块(6),连接块(6)的一端设置有半圆形夹板(7),固定板(1)的两侧均焊接安装有支撑板(10),两组支撑板(10)的内部均开设有滑动槽,滑动槽内焊接安装有安装杆(11),滑动槽内滑动安装有滑动块(12),滑动块(12)滑动套设于安装杆(11)的外壁,支撑板(10)的顶部和底部均开设有开口,支撑板(10)上设置有相连板(13),相连板(13)的底部穿过支撑板(10)顶部的开口与滑动块(12)焊接安装,相连板(13)与支撑板(10)滑动安装,相连板(13)的一侧焊接安装有支撑板相接板(14),支撑板相接板(14)的顶部外表面焊接安装有伺服电机(15),相连板(13)的另一侧转动安装有转动杆(16),伺服电机(15)的输出轴通过联轴器穿过相连板(13)延伸至相连板(13)的另一侧并与转动杆(16)固定连接,支撑板(10)的顶部外表面焊接安装有固定块,固定块的顶部外表面焊接安装有圆形套(17),转动杆(16)位于圆形套(17)内,转动杆(16)的一端设置有清理磨头(18),一组安装板(2)的底部外表面焊接安装有液压杆(20),液压杆(20)的自由端固定连接有工形块(21),工形块(21)的两侧均铰接安装有铰接杆(22),两组铰接杆(22)的一端均穿过支撑板(10)底部的开口并与滑动块(12)的底部铰接安装,固定板(1)和安装板(2)的底部外表面均焊接安装有支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:成效明成飞
申请(专利权)人:建湖翰达机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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