一种钢渣用破碎筛分装置制造方法及图纸

技术编号:28906036 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-18 20:53
本实用新型专利技术涉及钢渣生产技术领域,公开了一种钢渣用破碎筛分装置,包括底座,所述底座的下端焊接有固定板,所述底座的上端焊接有箱体,所述箱体的内腔四周粘合有吸音层,所述箱体的上端活动安装有箱门,所述底座的上端中部固定安装有破碎筛分机构,所述破碎筛分机构的外侧设置有橡胶气筒,所述橡胶气筒的左侧上端连通有进气阀。本实用新型专利技术通过设置的箱体、吸音层、箱门、破碎筛分机构、橡胶气筒、进气阀、伸缩杆和弹簧,解决了破碎筛分机构在生产过程中产生噪音,造成环境污染,影响工作人员健康的问题,较为实用,适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢渣用破碎筛分装置
本技术涉及钢渣生产
,具体为一种钢渣用破碎筛分装置。
技术介绍
钢渣是冶炼钢材时产生的废渣,将钢渣进行再利用,有利于节约资源和保护环境。钢渣主要是用作建筑材料,钢渣在被用作建筑材料时,需要先将其进行破碎、筛分、磁选等工序。经检索公开号为(CN205170880U),公开了一种钢渣用破碎筛分装置,包括底座,底座上设有破碎机构和电机,破碎机构与电机连接,破碎机构的上部设有进料口,破碎机构的下部设有出料口,出料口处设有倾斜的出料槽,破碎机构的一侧设有滚筒,出料槽延伸至滚筒的内部,滚筒与破碎机构之间设有减速箱。在实现本技术中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:该技术虽然可以对钢渣完成破碎筛分,但是缺少降噪机构,导致生产过程中会产生极大的噪音,从而造成环境污染,且影响工作人员的健康,因此,我们提出一种钢渣用破碎筛分装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢渣用破碎筛分装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢渣用破碎筛分装置,包括底座;所述底座的下端焊接有固定板,所述底座的上端焊接有箱体,所述箱体的内腔四周粘合有吸音层,所述箱体的上端活动安装有箱门,所述底座的上端中部固定安装有破碎筛分机构;所述破碎筛分机构的外侧设置有橡胶气筒,所述橡胶气筒的左侧上端连通有进气阀,所述橡胶气筒内腔的四周均固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端与破碎筛分机构的外表面固定连接,所述伸缩杆的外侧壁套设有弹簧。作为本技术的一种优选实施方式,所述吸音层采用聚酯纤维吸音棉制成,且所述吸音层的厚度设置为3.5cm。作为本技术的一种优选实施方式,所述固定板的下表面粘合有橡胶垫,所述橡胶垫的尺寸与固定板的尺寸相同。作为本技术的一种优选实施方式,所述橡胶气筒呈圆柱形,且所述橡胶气筒采用耐磨橡胶制成。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术通过设置的箱体、吸音层、箱门、破碎筛分机构、橡胶气筒、进气阀、伸缩杆和弹簧,使用时,首先通过箱体和箱门配合形成密闭的空间,从而降低噪音的传播,再通过箱体内设置的吸音层来吸收破碎筛分机构工作产生的噪音,进一步降低噪音的溢出,通过伸缩杆和弹簧配合,把破碎筛分机构工作产生的振动传递给橡胶气筒,同时弹簧压缩来递减振动能,然后通过橡胶气筒来再次吸收振动能,便于降低破碎筛分机构振动产生的噪音,解决了破碎筛分机构在生产过程中产生噪音,造成环境污染,影响工作人员健康的问题,有利于更为实用的使用一种钢渣用破碎筛分装置。2.本技术通过吸音层采用聚酯纤维吸音棉制成,且吸音层的厚度设置为3.5cm,便于提高吸音层的吸音效果,进一步降低破碎筛分机构工作产生的噪音,有利于更为实用的使用一种钢渣用破碎筛分装置。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种钢渣用破碎筛分装置的整体结构示意图;图2为本技术一种钢渣用破碎筛分装置的橡胶气筒立体结构示意图。图中:1、底座,2、固定板,3、橡胶垫,4、箱体,5、吸音层,6、箱门,7、破碎筛分机构,8、橡胶气筒,9、进气阀,10、伸缩杆,11、弹簧。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种钢渣用破碎筛分装置,包括底座1;所述底座1的下端焊接有固定板2,所述底座1的上端焊接有箱体4,所述箱体4的内腔四周粘合有吸音层5,所述箱体4的上端活动安装有箱门6,所述底座1的上端中部固定安装有破碎筛分机构7;所述破碎筛分机构7的外侧设置有橡胶气筒8,所述橡胶气筒8的左侧上端连通有进气阀9,所述橡胶气筒8内腔的四周均固定安装有伸缩杆10,所述伸缩杆10的另一端与破碎筛分机构7的外表面固定连接,所述伸缩杆10的外侧壁套设有弹簧11。本实施例中请参阅图1和图2,通过设置的箱体4、吸音层5、箱门6、破碎筛分机构7、橡胶气筒8、进气阀9、伸缩杆10和弹簧11,使用时,首先通过箱体4和箱门6配合形成密闭的空间,从而降低噪音的传播,再通过箱体4内设置的吸音层5来吸收破碎筛分机构7工作产生的噪音,进一步降低噪音的溢出,通过伸缩杆10和弹簧11配合,把破碎筛分机构7工作产生的振动传递给橡胶气筒8,同时弹簧11压缩来递减振动能,然后通过橡胶气筒8来再次吸收振动能,便于降低破碎筛分机构7振动产生的噪音,解决了破碎筛分机构7在生产过程中产生噪音,造成环境污染,影响工作人员健康的问题,有利于更为实用的使用一种钢渣用破碎筛分装置。其中,所述吸音层5采用聚酯纤维吸音棉制成,且所述吸音层5的厚度设置为3.5cm。本实施例中请参阅图1,通过吸音层5采用聚酯纤维吸音棉制成,且吸音层5的厚度设置为3.5cm,便于提高吸音层5的吸音效果,进一步降低破碎筛分机构7工作产生的噪音,有利于更为实用的使用一种钢渣用破碎筛分装置。其中,所述固定板2的下表面粘合有橡胶垫3,所述橡胶垫3的尺寸与固定板2的尺寸相同。其中,所述橡胶气筒8呈圆柱形,且所述橡胶气筒8采用耐磨橡胶制成。工作原理,使用时,首先通过箱体4和箱门6配合形成密闭的空间,从而降低噪音的传播,再通过箱体4内设置的吸音层5来吸收破碎筛分机构7工作产生的噪音,进一步降低噪音的溢出,通过伸缩杆10和弹簧11配合,把破碎筛分机构7工作产生的振动传递给橡胶气筒8,同时弹簧11压缩来递减振动能,然后通过橡胶气筒8来再次吸收振动能,便于降低破碎筛分机构7振动产生的噪音,解决了破碎筛分机构7在生产过程中产生噪音,造成环境污染,影响工作人员健康的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢渣用破碎筛分装置,其特征在于,包括底座(1);/n所述底座(1)的下端焊接有固定板(2),所述底座(1)的上端焊接有箱体(4),所述箱体(4)的内腔四周粘合有吸音层(5),所述箱体(4)的上端活动安装有箱门(6),所述底座(1)的上端中部固定安装有破碎筛分机构(7);/n所述破碎筛分机构(7)的外侧设置有橡胶气筒(8),所述橡胶气筒(8)的左侧上端连通有进气阀(9),所述橡胶气筒(8)内腔的四周均固定安装有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的另一端与破碎筛分机构(7)的外表面固定连接,所述伸缩杆(10)的外侧壁套设有弹簧(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢渣用破碎筛分装置,其特征在于,包括底座(1);
所述底座(1)的下端焊接有固定板(2),所述底座(1)的上端焊接有箱体(4),所述箱体(4)的内腔四周粘合有吸音层(5),所述箱体(4)的上端活动安装有箱门(6),所述底座(1)的上端中部固定安装有破碎筛分机构(7);
所述破碎筛分机构(7)的外侧设置有橡胶气筒(8),所述橡胶气筒(8)的左侧上端连通有进气阀(9),所述橡胶气筒(8)内腔的四周均固定安装有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的另一端与破碎筛分机构(7)的外表面固定连接,所述伸缩杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李新林
申请(专利权)人:九江博林高新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1