煤灰烘干分选系统技术方案

本发明专利技术提出了一种煤灰烘干分选系统，包括：煤灰产生系统；烘干系统；分料系统；存料系统；所述烘干系统一端连接煤灰产生系统，另一端连接分料系统；所述分料系统的出料部连接粗灰收集器；所述粗灰收集器分别连接有细灰收集器和粗灰罐，所述细灰收集器连接细灰罐。本发明专利技术提供一种合适的煤灰分选装置，针对煤燃烧后续煤灰进行及时的分选处理，减少直接排放对环境的危害，系统安全方便。

【技术实现步骤摘要】
煤灰烘干分选系统
本专利技术涉及煤炭后加工领域，特别是指一种煤灰烘干分选系统。
技术介绍
煤炭的燃烧从古至今都是活的能源最直接的方式方法。现有技术中采用煤炭加热或者发电，但是煤炭燃烧以后的煤灰，是可以进行收集二次利用的，如何提供一种针对煤灰的分选收集系统，是我们需要研究的方向。
技术实现思路
本专利技术提出一种煤灰烘干分选系统，解决了现有技术中的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：煤灰烘干分选系统，其特征在于，包括：煤灰产生系统；烘干系统；分料系统；存料系统；所述烘干系统一端连接煤灰产生系统，另一端连接分料系统；所述分料系统的出料部连接粗灰收集器；所述粗灰收集器分别连接有细灰收集器和粗灰罐，所述细灰收集器连接细灰罐。作为本专利技术的优选方案，所述煤灰产生系统包括煤仓，一粉碎机通过第一提升机与煤仓连通，所述煤仓连接有炉膛。作为本专利技术的优选方案，所述炉膛还连接有第一风机以及原料仓。作为本专利技术的优选方案，所述烘干系统包括烘干机，所述烘干机外壁包裹有加热盘管，所述烘干机内设有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片与调速电机联动。作为本专利技术的优选方案，所述分料系统包括分别连接烘干系统和粗灰收集器的输送管，所述输送管的头端还连接有第二风机以及粉尘收集螺旋，所述粉尘收集螺旋连接高压脉冲收尘器，所述高压脉冲收尘器连接一第三风机。作为本专利技术的优选方案，所述输送管与烘干系统之间设有叶轮下料器9。作为本专利技术的优选方案，所述粗灰罐和细灰罐外侧分别设有第一装车管和第二装车管，第一装车管和第二装车管分别连通所述高压脉冲收尘器。作为本专利技术的优选方案，所述第一装车管还分别连接第一螺旋管、第一出料管和第一风送斜槽，第一螺旋管和第一风送斜槽插入所述粗灰罐内，第一风送斜槽头端连接第一高压风机，第一出料管下端设置第一收集车。作为本专利技术的优选方案，所述第二装车管还分别连接第二风送斜槽、第二出料管和第二螺旋管，所述第二风送斜槽自由端连接第二高压风机。作为本专利技术的优选方案，所述第二出料管下方设有第二收集车。有益效果:煤灰烘干分选系统，包括：煤灰产生系统；烘干系统；分料系统；存料系统；所述烘干系统一端连接煤灰产生系统，另一端连接分料系统；所述分料系统的出料部连接粗灰收集器；所述粗灰收集器分别连接有细灰收集器和粗灰罐，所述细灰收集器连接细灰罐。本专利技术提供一种合适的煤灰分选装置，针对煤燃烧后续煤灰进行及时的分选处理，减少直接排放对环境的危害，系统安全方便。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术结构示意图。图中，粉碎机1，第一提升机2，煤仓3，第一风机4，炉膛5，原料仓6，烘干机7,调速电机8，叶轮下料器9，第二风机10，粉尘收集螺旋11，高压脉冲收尘器12，第三风机13，输送管14，粗灰收集器15，细灰收集器16，粗灰罐17，第一装车管171，第一螺旋管172，第一风送斜槽173，第一高压风机174，第一收集车175，细灰罐18，第二高压风机181，第二装车管182，第二风送斜槽183，第二螺旋管184，第二收集车185。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示的煤灰烘干分选系统，其特征在于，包括：煤灰产生系统；烘干系统；分料系统；存料系统；烘干系统一端连接煤灰产生系统，另一端连接分料系统；分料系统的出料部连接粗灰收集器15；粗灰收集器15分别连接有细灰收集器16和粗灰罐17，所述细灰收集器16连接细灰罐18。煤灰产生系统包括煤仓3，一粉碎机1通过第一提升机2与煤仓3连通，所述煤仓3连接有炉膛5。炉膛5还连接有第一风机4以及原料仓6。烘干系统包括烘干机7，所述烘干机7外壁包裹有加热盘管，所述烘干机7内设有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片与调速电机8联动。分料系统包括分别连接烘干系统和粗灰收集器15的输送管14，所述输送管14的头端还连接有第二风机10以及粉尘收集螺旋11，所述粉尘收集螺旋11连接高压脉冲收尘器12，所述高压脉冲收尘器12连接一第三风机13。输送管14与烘干系统之间设有叶轮下料器9。粗灰罐和细灰罐外侧分别设有第一装车管171和第二装车管182，第一装车管171和第二装车管182分别连通所述高压脉冲收尘器12。第一装车管171还分别连接第一螺旋管172、第一出料管和第一风送斜槽173，第一螺旋管172和第一风送斜槽173插入所述粗灰罐内，第一风送斜槽173头端连接第一高压风机174，第一出料管下端设置第一收集车175。第二装车管182还分别连接第二风送斜槽183、第二出料管和第二螺旋管184，所述第二风送斜槽183自由端连接第二高压风机181。第二出料管下方设有第二收集车185。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.煤灰烘干分选系统，其特征在于，包括：/n煤灰产生系统；烘干系统；分料系统；存料系统；/n所述烘干系统一端连接煤灰产生系统，另一端连接分料系统；/n所述分料系统的出料部连接粗灰收集器(15)；/n所述粗灰收集器(15)分别连接有细灰收集器(16)和粗灰罐(17)，所述细灰收集器(16)连接细灰罐(18)。/n

【技术特征摘要】
1.煤灰烘干分选系统，其特征在于，包括：
煤灰产生系统；烘干系统；分料系统；存料系统；
所述烘干系统一端连接煤灰产生系统，另一端连接分料系统；
所述分料系统的出料部连接粗灰收集器(15)；
所述粗灰收集器(15)分别连接有细灰收集器(16)和粗灰罐(17)，所述细灰收集器(16)连接细灰罐(18)。


2.根据权利要求1所述的煤灰烘干分选系统，其特征在于，所述煤灰产生系统包括煤仓(3)，一粉碎机(1)通过第一提升机(2)与煤仓(3)连通，所述煤仓(3)连接有炉膛(5)。


3.根据权利要求2所述的煤灰烘干分选系统，其特征在于，所述炉膛(5)还连接有第一风机(4)以及原料仓(6)。


4.根据权利要求1所述的煤灰烘干分选系统，其特征在于，所述烘干系统包括烘干机(7)，所述烘干机(7)外壁包裹有加热盘管，所述烘干机(7)内设有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片与调速电机(8)联动。


5.根据权利要求1所述的煤灰烘干分选系统，其特征在于，所述分料系统包括分别连接烘干系统和粗灰收集器(15)的输送管(14)，所述输送管(14)的头端还连接有第二风机(10)以及粉尘收集螺旋(11)，所述粉尘收集螺旋(11)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽遂，李冬银，
申请(专利权)人：广州鑫泓设备设计有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44